一種溫控洗井器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種溫控洗井器，其包括：上接頭、連接套、上中心管、活塞套、復(fù)位彈簧、洗井活塞、鎖緊帽、中間接頭、下中心管、外筒、溫感活塞、膠筒、下接頭、設(shè)置在活塞套、洗井活塞及鎖緊帽三者圍成的空腔內(nèi)的中間擋圈、T型密封元件、密封環(huán)、定位環(huán)、以及收容在下中心管、外筒、溫感活塞三者圍成的空腔內(nèi)的熱敏物質(zhì)。本實用新型中洗井閥和密封膠筒的雙獨立設(shè)計，避免膠筒回彈差導(dǎo)致的管柱漏失；油套壓差及復(fù)位彈簧雙重驅(qū)動洗井閥關(guān)閉，管柱密封可靠。
【專利說明】
一種溫控洗井器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及油井清蠟裝置，具體涉及一種溫控洗井器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于高效益油氣田的不斷開發(fā)和高品位油藏日益減少，世界各國對石油的需求量迅猛增加，同時勘探開發(fā)和鉆井技術(shù)水平不斷提高，其中油井熱洗清蠟技術(shù)是將高溫洗井液栗入油管與套管的環(huán)形空間中，高溫洗井液從油管鞋處進入油管，沉積在管、桿上的蠟在高溫洗井液的作用下熔化。蠟隨洗井液和原油反出地面，從而維護油井的正常生產(chǎn)。此種清蠟技術(shù)會浪費1/3?2/3的高溫洗井液，且高溫洗井液進入地層會使水敏地層的滲透率降低，影響油井的產(chǎn)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上不足，本實用新型的目的是提供一種溫控洗井器。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種溫控洗井器，其包括:內(nèi)建油管內(nèi)螺紋的上接頭、套設(shè)在上接頭上且密封連接的連接套、與上接頭內(nèi)側(cè)連接的上中心管、與連接套臺階限位連接的活塞套、設(shè)置在上中心管與連接套之間的復(fù)位彈簧、設(shè)置在上中心管和活塞套之間的洗井活塞、與活塞套密封連接且位于上中心管外側(cè)的鎖緊帽、與上中心管連接且與鎖緊帽臺階定位的中間接頭、與中間接頭密封連接的下中心管、套設(shè)在下中心管外側(cè)的外筒、設(shè)置在下中心管與外筒之間的溫感活塞、套設(shè)在下中心管上且緊靠溫感活塞的膠筒、與下中心管連接的下接頭、設(shè)置在活塞套、洗井活塞及鎖緊帽三者圍成的空腔內(nèi)的中間擋圈、與中間擋圈密封配合的T型密封元件、與T型密封元件配合的密封環(huán)、將T型密封元件或密封環(huán)進行定位的定位環(huán)、以及收容在下中心管、外筒、溫感活塞三者圍成的空腔內(nèi)的熱敏物質(zhì)。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進一步包括如下附屬技術(shù)方案:
[0006]所述復(fù)位彈簧的一端與上接頭抵靠接觸，而另一端則與洗井活塞抵靠接觸。
[0007]所述中間擋圈、T型密封元件、密封環(huán)、定位環(huán)、鎖緊帽組成洗井密封組合。
[0008]所述中間接頭上至少有兩個通孔，并作為灌裝熱敏物質(zhì)時的排氣通道。
[0009]所述活塞套在中心線的同一深度處有若干旁通孔，而上中心管在其中心線同一深度處也有若干旁通孔。
[0010]還包括套設(shè)在下中心管上且緊靠膠筒的擋圈、以及密封元件。
[0011 ]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0012]1、洗井閥和密封膠筒的雙獨立設(shè)計，避免膠筒回彈差導(dǎo)致的管柱漏失；
[0013]2、油套壓差及復(fù)位彈簧雙重驅(qū)動洗井閥關(guān)閉，管柱密封可靠。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]圖1為本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例:參考圖1所示，本實用新型提供了一種溫控洗井器的具體實施例，其包括:內(nèi)建油管內(nèi)螺紋的上接頭1、套設(shè)在上接頭I上且密封連接的連接套2、與上接頭I內(nèi)側(cè)連接的上中心管4、與連接套2臺階限位連接的活塞套6、設(shè)置在上中心管4與連接套2之間的復(fù)位彈簧3、設(shè)置在上中心管4和活塞套6之間的洗井活塞5、與活塞套6密封連接且位于上中心管4外側(cè)的鎖緊帽7、與上中心管4連接且與鎖緊帽7臺階定位的中間接頭8、封堵中間接頭8上通孔的堵頭9、與中間接頭8密封連接的下中心管10、套設(shè)在下中心管10外側(cè)的外筒11、設(shè)置在下中心管10與外筒11之間的溫感活塞12、套設(shè)在下中心管10上且緊靠溫感活塞12的膠筒13、套設(shè)在下中心管10上且緊靠膠筒13的擋圈14、與下中心管10連接且與擋圈14相鄰的下接頭15、設(shè)置在活塞套6、洗井活塞5及鎖緊帽7三者圍成的空腔內(nèi)的中間擋圈16、與中間擋圈16密封配合的T型密封元件17、與T型密封元件17配合的密封環(huán)18、將T型密封元件17或密封環(huán)18進行定位的定位環(huán)19、收容在下中心管10、外筒11、溫感活塞12三者圍成的空腔內(nèi)的熱敏物質(zhì)20、以及相應(yīng)設(shè)置在有密封需要處的密封元件21。
[0017]復(fù)位彈簧3的一端與上接頭I抵靠接觸，而另一端則與洗井活塞5抵靠接觸。
[0018]中間擋圈16、T型密封元件17、密封環(huán)18、定位環(huán)19、鎖緊帽7組成洗井密封組合，能保證在較大排量的洗井作業(yè)中，密封元件能保持相對位置不發(fā)生變化，具有較好的密封效果O
[0019]中間接頭6上至少有兩個通孔，可以作為灌裝熱敏物質(zhì)20時的排氣通道，保證熱敏物質(zhì)20能裝滿空腔。
[0020]活塞套6在中心線的同一深度處有若干旁通孔，上中心管4在其中心線同一深度處也有若干旁通孔。
[0021]工作時，將工具連于管柱上并下入預(yù)定位置，向油管與套管的環(huán)形空間注入高溫洗井液，熱敏物質(zhì)20膨脹。熱敏物質(zhì)20膨脹后產(chǎn)生的膨脹力推動溫感活塞12，使膠筒13徑向膨脹，密封油管與套管的環(huán)形空間。隨著高溫洗井液壓力升高，洗井活塞5被打開，高溫洗井液進入上中心管4內(nèi)腔并返回地面。高溫洗井液在返回地面的過程中，對油管上的結(jié)蠟進行清洗。
[0022]當然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種溫控洗井器，其特征在于其包括:內(nèi)建油管內(nèi)螺紋的上接頭、套設(shè)在上接頭上且密封連接的連接套、與上接頭內(nèi)側(cè)連接的上中心管、與連接套臺階限位連接的活塞套、設(shè)置在上中心管與連接套之間的復(fù)位彈簧、設(shè)置在上中心管和活塞套之間的洗井活塞、與活塞套密封連接且位于上中心管外側(cè)的鎖緊帽、與上中心管連接且與鎖緊帽臺階定位的中間接頭、與中間接頭密封連接的下中心管、套設(shè)在下中心管外側(cè)的外筒、設(shè)置在下中心管與外筒之間的溫感活塞、套設(shè)在下中心管上且緊靠溫感活塞的膠筒、與下中心管連接的下接頭、設(shè)置在活塞套、洗井活塞及鎖緊帽三者圍成的空腔內(nèi)的中間擋圈、與中間擋圈密封配合的T型密封元件、與T型密封元件配合的密封環(huán)、將T型密封元件或密封環(huán)進行定位的定位環(huán)、以及收容在下中心管、外筒、溫感活塞三者圍成的空腔內(nèi)的熱敏物質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種溫控洗井器，其特征在于:所述復(fù)位彈簧的一端與上接頭抵靠接觸，而另一端則與洗井活塞抵靠接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種溫控洗井器，其特征在于:所述中間擋圈、T型密封元件、密封環(huán)、定位環(huán)、鎖緊帽組成洗井密封組合。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種溫控洗井器，其特征在于:所述中間接頭上至少有兩個通孔，并作為灌裝熱敏物質(zhì)時的排氣通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種溫控洗井器，其特征在于:所述活塞套在中心線的同一深度處有若干旁通孔，而上中心管在其中心線同一深度處也有若干旁通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5中所述的一種溫控洗井器，其特征在于還包括套設(shè)在下中心管上且緊靠膠筒的擋圈、以及密封元件。
【文檔編號】E21B21/10GK205638295SQ201620444749
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】魯延瑞, 紀福玉, 楊茹文, 唐洪, 王新崗
【申請人】金湖縣支點石油科技有限責(zé)任公司