潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置，包括：具有測(cè)量槽的殼體，測(cè)量槽具有螺紋孔；壓力傳感器，與螺紋孔螺紋密封配合；溫度傳感器，嵌入在殼體的側(cè)壁；控制板，用于將傳感器采集的信號(hào)進(jìn)行處理，并將處理后的信號(hào)通過連接器傳輸至其他設(shè)備上；橡膠墊，覆蓋在測(cè)量槽遠(yuǎn)離螺紋孔的一端，且與測(cè)量槽密封配合。本實(shí)用新型通過橡膠墊給測(cè)量槽內(nèi)的液體介質(zhì)施加壓力，從而壓力傳感器的感應(yīng)頭采集相應(yīng)的壓力數(shù)據(jù)；溫度傳感器嵌入在殼體的側(cè)壁能夠采集石油的溫度信號(hào)，本申請(qǐng)的壓力傳感器和溫度傳感器均不與石油直接接觸，能夠有效避免石油堵塞或腐蝕傳感器，從而保證測(cè)得信號(hào)的準(zhǔn)確度，保證潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置的可靠工作。
【專利說明】
潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及潛油測(cè)量設(shè)備，具體涉及潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)和世界其他產(chǎn)油國(guó)家，油田上都廣泛使用潛油電機(jī)來驅(qū)動(dòng)潛油電栗來汲取原油，傳統(tǒng)的潛油電栗系統(tǒng)中并沒有設(shè)置專門的井下測(cè)溫測(cè)壓裝置，導(dǎo)致在未知井下溫度和壓力的狀態(tài)下進(jìn)行工作，采油效率低，甚至?xí)a(chǎn)生燒電機(jī)和燒栗現(xiàn)象。
[0003]針對(duì)上述問題，現(xiàn)有技術(shù)通過傳感器采集溫度和壓力信號(hào)，但是現(xiàn)有技術(shù)直接將傳感器感應(yīng)部分與石油接觸實(shí)現(xiàn)采集，會(huì)出現(xiàn)感應(yīng)頭堵塞，腐蝕等等故障，導(dǎo)致反饋不準(zhǔn)確。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提出了一種潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置。解決了現(xiàn)有技術(shù)直接將傳感器感應(yīng)部分與石油接觸實(shí)現(xiàn)采集，導(dǎo)致感應(yīng)頭容易堵塞，腐蝕，影響采集信號(hào)精度的問題。
[0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]—種潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置，包括:
[0007]殼體，包括一測(cè)量槽，所述測(cè)量槽的一端通過螺紋孔與殼體內(nèi)部空間連通；
[0008]壓力傳感器，與所述螺紋孔螺紋密封配合，且壓力傳感器的感應(yīng)頭位于測(cè)量槽所在側(cè)；
[0009]溫度傳感器，嵌入在殼體的側(cè)壁；
[0010]連接器，安裝在殼體上；
[0011]控制板，用于將傳感器采集的信號(hào)進(jìn)行處理，并將處理后的信號(hào)通過連接器傳輸至其他設(shè)備上；
[0012]橡膠墊，覆蓋在測(cè)量槽遠(yuǎn)離螺紋孔的一端，且與測(cè)量槽密封配合。
[0013]潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置使用時(shí)，將液體介質(zhì)加注于測(cè)量槽內(nèi)，然后放入井下，井下石油通過橡膠墊給測(cè)量槽內(nèi)的液體介質(zhì)施加壓力，從而壓力傳感器的感應(yīng)頭采集相應(yīng)的壓力數(shù)據(jù);溫度傳感器嵌入在殼體的側(cè)壁能夠采集石油的溫度信號(hào)，本申請(qǐng)的壓力傳感器和溫度傳感器均不與石油直接接觸，能夠有效避免石油堵塞或腐蝕傳感器，從而保證測(cè)得信號(hào)的準(zhǔn)確度，保證潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置的可靠工作。
[0014]進(jìn)一步的，還包括壓板，所述壓板按壓在橡膠墊的周沿且與殼體相對(duì)固定；
[0015]所述測(cè)量槽遠(yuǎn)離螺紋孔的一端具有橡膠墊安裝槽，所述橡膠墊設(shè)置在橡膠墊安裝槽內(nèi)，所述壓板面向橡膠墊的一端具有伸入所述橡膠墊安裝槽且與橡膠墊抵靠的環(huán)狀按壓部。
[0016]設(shè)置橡膠墊安裝槽能夠?qū)ο鹉z墊進(jìn)行定位，環(huán)狀按壓部能夠有效按壓橡膠墊的周沿，保證較好的配合效果。
[0017]進(jìn)一步的，所述橡膠墊的兩個(gè)端面均具有凸環(huán)部，所述環(huán)狀按壓部的端面具有與對(duì)應(yīng)的凸環(huán)部配合的環(huán)形凹槽;橡膠墊背向測(cè)量槽的一側(cè)具有凸起部。
[0018]通過設(shè)置凸環(huán)部能有效提高密封效果，通過凸環(huán)部與環(huán)形凹槽的配合，能夠保證壓板與橡膠墊的可靠配合；凸起部的設(shè)計(jì)能夠準(zhǔn)確及時(shí)將壓力變化，通過內(nèi)部注入的液體介質(zhì)，傳遞給壓力傳感器。
[0019]進(jìn)一步的，所述殼體包括依次密封連接的一級(jí)保護(hù)罩、二級(jí)保護(hù)罩以及三級(jí)保護(hù)罩；
[0020]所述一級(jí)保護(hù)罩鄰近二級(jí)保護(hù)罩的一端具有第一凹槽；
[0021]所述二級(jí)保護(hù)罩為兩端開口的中空筒狀結(jié)構(gòu)；
[0022]所述三級(jí)保護(hù)罩的包括臨近一級(jí)保護(hù)罩的傳感器安裝槽，所述測(cè)量槽設(shè)置在三級(jí)保護(hù)罩內(nèi)且遠(yuǎn)離一級(jí)保護(hù)罩，所述傳感器安裝槽與測(cè)量槽通過底壁相分隔，所述螺紋孔設(shè)置在底壁上。
[0023]進(jìn)一步的，所述傳感器安裝槽具有一臺(tái)階，所述控制板外套在壓力傳感器上，且通過緊固件與臺(tái)階相對(duì)固定。
[0024]控制板的這種結(jié)構(gòu)形式能夠方便安裝以及定位。
[0025]進(jìn)一步的，所述傳感器安裝槽內(nèi)具有注油孔，所述第一凹槽具有排氣孔。
[0026]進(jìn)一步的，所述測(cè)量槽的側(cè)壁具有排氣孔以及注油孔。
[0027]進(jìn)一步的，所述注油孔安裝有注油閥，所述排氣孔安裝有泄氣閥。
[0028]通過設(shè)置注油閥，注油孔，排氣孔，泄氣閥能夠方便可靠的對(duì)殼體內(nèi)部空間充注液體介質(zhì)。
[0029]進(jìn)一步的，所述測(cè)量槽、橡膠墊以及壓力傳感器構(gòu)成的空間為測(cè)壓腔，所述測(cè)壓腔內(nèi)填充有變壓器油。
[0030]進(jìn)一步的，所述第一凹槽、二級(jí)保護(hù)罩以及傳感器安裝槽構(gòu)成的空間為絕緣散熱腔，所述絕緣散熱腔內(nèi)填充有變壓器油。
[0031]絕緣散熱腔通過傳感器安裝槽內(nèi)的注油孔和第一凹槽的排氣孔能夠方便快捷的注入變壓器油，能夠提高絕緣散熱腔內(nèi)的散熱性能以及提高內(nèi)部元器件的絕緣等級(jí)。
[0032]本實(shí)用新型的有益效果是:潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置使用時(shí)，將液體介質(zhì)加注于測(cè)量槽內(nèi)，然后放入井下，井下石油通過橡膠墊給測(cè)量槽內(nèi)的液體介質(zhì)施加壓力，從而壓力傳感器的感應(yīng)頭采集相應(yīng)的壓力數(shù)據(jù);溫度傳感器嵌入在殼體的側(cè)壁能夠采集石油的溫度信號(hào)，本申請(qǐng)的壓力傳感器和溫度傳感器均不與石油直接接觸，能夠有效避免石油堵塞或腐蝕傳感器，從而保證測(cè)得信號(hào)的準(zhǔn)確度，保證潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置的可靠工作。
【附圖說明】
:
[0033]圖1是潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置的立體圖；
[0034]圖2是潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置的主視圖；
[0035]圖3是圖2中的A-A剖視圖；
[0036]圖4是一級(jí)保護(hù)罩的剖視圖；
[0037]圖5是二級(jí)保護(hù)罩的剖視圖；
[0038]圖6是三級(jí)保護(hù)罩的剖視圖；
[0039]圖7是壓板和橡膠墊的示意圖；
[0040]圖8是潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置的爆炸圖；
[0041]圖9是橡膠墊的剖視圖。
[0042]圖中各附圖標(biāo)記為:
[0043]1、一級(jí)保護(hù)罩，2、二級(jí)保護(hù)罩，3、三級(jí)保護(hù)罩，4、連接器，5、泄氣閥，6、第二排氣孔，7、第一凹槽，8、密封圈，9、壓力傳感器，10、控制板，11、臺(tái)階，12、傳感器安裝槽，13、第二注油孔，14、注油閥，15、第一排氣孔，16、第一注油孔，17、壓板，18、橡膠墊，19、測(cè)量槽，20、螺紋孔，21、橡膠墊安裝槽，22、環(huán)狀按壓部，23、環(huán)形凹槽，24、凸環(huán)部，25、凸起部，26、封閉式溝槽。
【具體實(shí)施方式】
:
[0044]下面結(jié)合各附圖，對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。
[0045]如圖1、2、3和8所示，一種潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置，包括:
[0046]殼體，包括一測(cè)量槽19，測(cè)量槽19的一端通過螺紋孔20與殼體內(nèi)部空間連通，測(cè)量槽的側(cè)壁具有第一排氣孔15以及第一注油孔16;
[0047]壓力傳感器9，與螺紋孔20螺紋密封配合，且壓力傳感器9的感應(yīng)頭位于測(cè)量槽19所在側(cè)；
[0048]溫度傳感器，嵌入在殼體的側(cè)壁；
[0049]連接器4，安裝在殼體上；
[0050]控制板10，用于將傳感器采集的信號(hào)進(jìn)行處理，并將處理后的信號(hào)通過連接器傳輸至其他設(shè)備上；
[0051]橡膠墊18，覆蓋在測(cè)量槽19遠(yuǎn)離螺紋孔的一端，且與測(cè)量槽密封配合。
[0052]如圖3和8所示，于本實(shí)施例中，還包括壓板17，壓板17按壓在橡膠墊18的周沿且與殼體相對(duì)固定。
[0053]如圖3和7所示，于本實(shí)施例中，測(cè)量槽19遠(yuǎn)離螺紋孔的一端具有橡膠墊安裝槽21，橡膠墊18設(shè)置在橡膠墊安裝槽21內(nèi)，壓板17面向橡膠墊的一端具有伸入橡膠墊安裝槽且與橡膠墊抵靠的環(huán)狀按壓部22。設(shè)置橡膠墊安裝槽能夠?qū)ο鹉z墊進(jìn)行定位，環(huán)狀按壓部能夠有效按壓橡膠墊的周沿，保證較好的配合效果。
[0054]如圖9所示，于本實(shí)施例中，橡膠墊的兩個(gè)端面均具有凸環(huán)部24，環(huán)狀按壓部22的端面具有與對(duì)應(yīng)的凸環(huán)部24配合的環(huán)形凹槽23;橡膠墊背向測(cè)量槽的一側(cè)具有凸起部25。通過設(shè)置凸環(huán)部能有效提高密封效果，通過凸環(huán)部與環(huán)形凹槽的配合，能夠保證壓板與橡膠墊的可靠配合;凸起部的設(shè)計(jì)能夠準(zhǔn)確及時(shí)將壓力變化，通過內(nèi)部注入的液體介質(zhì)，傳遞給壓力傳感器。
[0055]于本實(shí)施例中，橡膠墊18的材料為氟橡膠，具有較好的耐高低溫耐腐蝕性能。
[0056]如圖1、3、4、5以及6所示，于本實(shí)施例中，殼體包括依次密封連接的一級(jí)保護(hù)罩1、二級(jí)保護(hù)罩2以及三級(jí)保護(hù)罩3;
[0057]一級(jí)保護(hù)罩I鄰近二級(jí)保護(hù)罩的一端具有第一凹槽7;
[0058]二級(jí)保護(hù)罩2為兩端開口的中空筒狀結(jié)構(gòu)；
[0059]三級(jí)保護(hù)罩3的包括臨近一級(jí)保護(hù)罩的傳感器安裝槽12，測(cè)量槽19設(shè)置在三級(jí)保護(hù)罩內(nèi)且遠(yuǎn)離一級(jí)保護(hù)罩I，傳感器安裝槽與測(cè)量槽通過底壁相分隔，螺紋孔20設(shè)置在底壁上。
[0060]如圖3所示，于本實(shí)施例中，傳感器安裝槽12具有一臺(tái)階11，控制板10外套在壓力傳感器上，且通過緊固件與臺(tái)階11相對(duì)固定?？刂瓢宓倪@種結(jié)構(gòu)形式能夠方便安裝以及定位。
[0061]如圖3所示，于本實(shí)施例中，傳感器安裝槽內(nèi)具有第二注油孔13，第一凹槽7具有第二排氣孔6;第一注油孔和第二注油孔均安裝有注油閥14，第一排氣孔和第二排氣孔均安裝有泄氣閥5。
[0062]于本實(shí)施例中，測(cè)量槽19、橡膠墊18以及壓力傳感器9構(gòu)成的空間為測(cè)壓腔，測(cè)壓腔內(nèi)填充有變壓器油。
[0063]于本實(shí)施例中，第一凹槽7、二級(jí)保護(hù)罩2以及傳感器安裝槽12構(gòu)成的空間為絕緣散熱腔，絕緣散熱腔內(nèi)填充有變壓器油。絕緣散熱腔通過傳感器安裝槽內(nèi)的第二注油孔和第一凹槽的第二排氣孔能夠方便快捷的注入變壓器油，能夠提高絕緣散熱腔內(nèi)的散熱性能以及提高內(nèi)部元器件的絕緣等級(jí)。
[0064]于本實(shí)施例中，溫度傳感器嵌入三級(jí)保護(hù)罩的內(nèi)壁。
[0065]如圖3和8所示，為了提高密封性能，本實(shí)施例的一級(jí)保護(hù)罩1、二級(jí)保護(hù)罩2以及三級(jí)保護(hù)罩3之間螺紋配合，且相鄰的保護(hù)罩之間設(shè)有密封圈8，具體的，二級(jí)保護(hù)罩2的兩端均具有用于安裝密封圈8的封閉式溝槽26，實(shí)際運(yùn)用時(shí)，封閉式溝槽也可以設(shè)置在一級(jí)保護(hù)罩或三級(jí)保護(hù)罩上。壓力傳感器的外側(cè)壁具有與螺紋孔配合的外螺紋，且壓力傳感器與螺紋孔之間設(shè)有密封圈8，螺紋孔遠(yuǎn)離測(cè)量槽的一端設(shè)有用于安裝密封圈的封閉式溝槽26。連接器包括插頭部以及與一級(jí)保護(hù)罩配合的插座部，其中，插頭部采用注塑方案，外部采用金屬材料，可承受20MPA壓力，內(nèi)部采用焊接后灌封玻璃釉的方式，實(shí)現(xiàn)線與連接器之間承受壓力并實(shí)現(xiàn)良好密封;插座部與一級(jí)保護(hù)罩螺紋密封配合，且配合處具有封閉式溝槽和密封圈。
[0066]通過對(duì)各個(gè)連接環(huán)節(jié)采取有效的密封，降低測(cè)量設(shè)備的故障率，避免升井消耗的巨大人力物力損失。
[0067]本實(shí)施例的潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置使用時(shí):
[0068]先打開各泄氣閥，變壓器油通過兩個(gè)注油閥分別注絕緣散熱腔和測(cè)壓腔內(nèi)，絕緣散熱腔和測(cè)壓腔內(nèi)的空氣通過泄氣閥排出，直至變壓器油注滿絕緣散熱腔和測(cè)壓腔，此時(shí)關(guān)閉各泄氣閥，完成注油工作；
[0069]將潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置的一級(jí)保護(hù)罩與井下電機(jī)密封連接，三級(jí)保護(hù)罩與扶正器對(duì)接(不密封)，此時(shí)橡膠墊的外側(cè)會(huì)充滿石油；
[0070]將整體系統(tǒng)置于井下，上電，全套系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行，開始采油；
[0071 ]潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置工作；
[0072]采集壓力信號(hào):石油會(huì)給橡膠墊施加一定的壓力，橡膠墊會(huì)產(chǎn)生形變，此形變會(huì)擠壓到測(cè)壓腔內(nèi)的變壓器油，變壓器油的變化會(huì)被壓力傳感的感應(yīng)頭采集到，反饋給控制板，控制板會(huì)通過模數(shù)處理后再反饋，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)反饋；
[0073]采集溫度信號(hào):溫度傳感器實(shí)時(shí)采集三級(jí)保護(hù)罩外部石油的溫度，反饋給控制板，控制板會(huì)通過模數(shù)處理后再反饋，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)反饋。
[0074]本實(shí)施例的裝置通過橡膠墊給測(cè)量槽內(nèi)的液體介質(zhì)施加壓力，從而壓力傳感器的感應(yīng)頭采集相應(yīng)的壓力數(shù)據(jù);溫度傳感器嵌入在殼體的側(cè)壁能夠采集石油的溫度信號(hào)，本申請(qǐng)的壓力傳感器和溫度傳感器均不與石油直接接觸，能夠有效避免石油堵塞或腐蝕傳感器，從而保證測(cè)得信號(hào)的準(zhǔn)確度，保證潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置的可靠工作。
[0075]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置，其特征在于，包括: 殼體，包括一測(cè)量槽，所述測(cè)量槽的一端通過螺紋孔與殼體內(nèi)部空間連通； 壓力傳感器，與所述螺紋孔螺紋密封配合，且壓力傳感器的感應(yīng)頭位于測(cè)量槽所在側(cè)； 溫度傳感器，嵌入在殼體的側(cè)壁； 連接器，安裝在殼體上； 控制板，用于將傳感器采集的信號(hào)進(jìn)行處理，并將處理后的信號(hào)通過連接器傳輸至其他設(shè)備上； 橡膠墊，覆蓋在測(cè)量槽遠(yuǎn)離螺紋孔的一端，且與測(cè)量槽密封配合。2.如權(quán)利要求1所述的潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置，其特征在于，還包括壓板，所述壓板按壓在橡膠墊的周沿且與殼體相對(duì)固定； 所述測(cè)量槽遠(yuǎn)離螺紋孔的一端具有橡膠墊安裝槽，所述橡膠墊設(shè)置在橡膠墊安裝槽內(nèi)，所述壓板面向橡膠墊的一端具有伸入橡膠墊安裝槽且與橡膠墊抵靠的環(huán)狀按壓部。3.如權(quán)利要求2所述的潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置，其特征在于，所述橡膠墊的兩個(gè)端面均具有凸環(huán)部，所述環(huán)狀按壓部的端面具有與對(duì)應(yīng)的凸環(huán)部配合的環(huán)形凹槽;橡膠墊背向測(cè)量槽的一側(cè)具有凸起部。4.如權(quán)利要求1所述的潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置，其特征在于，所述殼體包括依次密封連接的一級(jí)保護(hù)罩、二級(jí)保護(hù)罩以及三級(jí)保護(hù)罩； 所述一級(jí)保護(hù)罩鄰近二級(jí)保護(hù)罩的一端具有第一凹槽； 所述二級(jí)保護(hù)罩為兩端開口的中空筒狀結(jié)構(gòu)； 所述三級(jí)保護(hù)罩的包括臨近一級(jí)保護(hù)罩的傳感器安裝槽，所述測(cè)量槽設(shè)置在三級(jí)保護(hù)罩內(nèi)且遠(yuǎn)離一級(jí)保護(hù)罩，所述傳感器安裝槽與測(cè)量槽通過底壁相分隔，所述螺紋孔設(shè)置在底壁上。5.如權(quán)利要求4所述的潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置，其特征在于，所述傳感器安裝槽具有一臺(tái)階，所述控制板外套在壓力傳感器上，且通過緊固件與臺(tái)階相對(duì)固定。6.如權(quán)利要求4所述的潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置，其特征在于，所述傳感器安裝槽內(nèi)具有注油孔，所述第一凹槽具有排氣孔。7.如權(quán)利要求1所述的潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置，其特征在于，所述測(cè)量槽的側(cè)壁具有排氣孔以及注油孔。8.如權(quán)利要求6或7所述的潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置，其特征在于，所述注油孔安裝有注油閥，所述排氣孔安裝有泄氣閥。9.如權(quán)利要求8所述的潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置，其特征在于，所述測(cè)量槽、橡膠墊以及壓力傳感器構(gòu)成的空間為測(cè)壓腔，所述測(cè)壓腔內(nèi)填充有變壓器油。10.如權(quán)利要求4所述的潛油井下測(cè)溫測(cè)壓裝置，其特征在于，所述第一凹槽、二級(jí)保護(hù)罩以及傳感器安裝槽構(gòu)成的空間為絕緣散熱腔，所述絕緣散熱腔內(nèi)填充有變壓器油。
【文檔編號(hào)】E21B47/07GK205591914SQ201620266635
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】金立川, 洪寬峰, 陳南干, 李華晶
【申請(qǐng)人】杭州乾景科技有限公司