一種沿空留巷端頭支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沿空留巷端頭支架，包括電液控制系統(tǒng)、頂梁、底座、四連桿、液壓立柱，頂梁的一端設(shè)置有后伸縮梁，頂梁上沿頂梁長度方向設(shè)置有兩根相互平行的槽型梁；頂梁通過液壓立柱和四連桿與底座連接；底座與鋪網(wǎng)機構(gòu)連接，鋪網(wǎng)機構(gòu)包括L型的箱體，箱體的一端與底座連接，箱體的另一端通過鋪網(wǎng)油缸與可伸縮的抽屜連接。本實用新型解決了沿空留巷架前鋪網(wǎng)影響割煤問題，保護(hù)留巷內(nèi)頂板錨索不受支架破壞，提高了留巷速度，降低了成本，可以滿足日推采20米的沿空留巷的速度要求，廣泛用于煤礦沿空留巷。
【專利說明】
一種沿空留巷端頭支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于煤礦無煤柱開采技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沿空留巷端頭支架。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的采煤方法在采煤工作面之間留設(shè)煤柱，煤柱寬度一般達(dá)到20?25米，煤柱損失占到我國煤礦開采損失的1 %以上，以2014年為例，我國煤礦年產(chǎn)量38.7億噸，則因煤柱損失高達(dá)近4億噸；同時，沿空留巷可以實現(xiàn)Y型通風(fēng)，減少瓦斯超限發(fā)生的爆炸事故。
[0003]沿空留巷是在采煤工作面端頭架后方施工一道墻體，彌補回采過程中造成一幫的缺失，墻體形式多樣，有現(xiàn)澆混凝土墻、砌塊墻、矸石袋皇砌墻、磚墻等形式，這些形式的墻體都需要在端頭支架后方施工，普通的端頭支架頂梁后部短，不能掩護(hù)后方作業(yè)的人員，為此，需要在架前鋪網(wǎng)，但是端頭支架架前鋪網(wǎng)影響采煤機割煤，影響煤炭產(chǎn)量，因此需要改為架后鋪網(wǎng)，同時保證作業(yè)人員安全；同時，沿空留巷需要把巷道保留下來，需要保護(hù)頂板支護(hù)不受破壞，而在不沿空留巷的情況下則不需要，普通端頭支架在順槽里走過后，頂板錨索錨桿基本被頂壞，為了保護(hù)錨索，需要保護(hù)頂板錨索，降低支護(hù)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供了一種沿空留巷端頭支架，解決了沿空留巷時普通端頭液壓支架的端頭支架尾部護(hù)頂面積小不利于支護(hù)安全、保護(hù)巷道頂板錨索的問題。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種沿空留巷端頭支架，包括電液控制系統(tǒng)、頂梁、底座、四連桿、液壓立柱，頂梁的一端設(shè)置有后伸縮梁，頂梁上沿頂梁長度方向設(shè)置有兩根相互平行的槽型梁;頂梁通過液壓立柱和四連桿與底座連接;底座與鋪網(wǎng)機構(gòu)連接，鋪網(wǎng)機構(gòu)包括L型的箱體，箱體的一端與底座連接，箱體的另一端通過鋪網(wǎng)油缸與可伸縮的抽屜連接。
[0006]本實用新型的特點還在于，
[0007]后伸縮梁內(nèi)置于頂梁的一端，后伸縮梁到抽屜的距離不大于50mm。
[0008]每個槽型梁上均設(shè)置有兩個以上墊塊，每個槽型梁上均垂直設(shè)置有桿體，桿體均垂直插入頂梁的橫向預(yù)留槽內(nèi)，桿體均通過油缸與頂梁連接。
[0009]箱體的一端與底座鉸接。
[0010]液壓立柱設(shè)置四根，四根液壓立柱呈矩形布置。
[0011]抽屜插入箱體的另一端并通過兩根鋪網(wǎng)油缸與箱體連接。
[0012]本實用新型的有益效果是:頂梁后部延伸至鋪網(wǎng)機構(gòu)內(nèi)側(cè)，縮短空頂距，保護(hù)作業(yè)人員安全，能夠架后鋪網(wǎng)，同時可以保護(hù)頂板錨索不受破壞，保證沿空留巷頂板支護(hù)效果，廣泛應(yīng)用于煤礦、冶金等行業(yè)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種沿空留巷端頭支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型一種沿空留巷端頭支架中鋪網(wǎng)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型一種沿空留巷端頭支架中頂梁的剖視圖；
[0016]圖4是本實用新型一種沿空留巷端頭支架的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]圖中:1.頂梁，2.底座，3.四連桿，4.液壓立柱，5.后伸縮梁，6.槽型梁，7.箱體，8.鋪網(wǎng)油缸，9.抽屜，10.墊塊，11.桿體，12.油缸，13.金屬網(wǎng)，14.人造墻，15.沿空巷道，16.采煤工作面順槽。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]如圖1?圖3所示，本實用新型提供了一種沿空留巷端頭支架，包括電液控制系統(tǒng)、頂梁1、底座2、四連桿3、液壓立柱4，其特征在于:頂梁I的一端設(shè)置有后伸縮梁5，頂梁I上沿頂梁I長度方向設(shè)置有兩根相互平行的槽型梁6;頂梁I通過液壓立柱4和四連桿3與底座2連接;底座2與鋪網(wǎng)機構(gòu)連接，鋪網(wǎng)機構(gòu)包括L型的箱體7，箱體7的一端與底座2連接，箱體7的另一端通過鋪網(wǎng)油缸8與可伸縮的抽屜9連接；
[0020]后伸縮梁5內(nèi)置于頂梁I的一端，后伸縮梁5—般狀況下不伸出，當(dāng)后伸縮梁5全部插入頂梁I后，后伸縮梁5到抽屜9的距離不大于50_，防止頂板漏矸砸傷作業(yè)人員。
[0021]每個槽型梁6上均設(shè)置有兩個以上墊塊10，每個槽型梁6上均垂直設(shè)置有桿體11，桿體11均垂直插入頂梁I的橫向預(yù)留槽內(nèi)，桿體11均通過油缸12與頂梁I連接；
[0022]箱體7的一端與底座2鉸接；
[0023]液壓立柱4設(shè)置四根，四根液壓立柱4呈矩形布置；
[0024]抽屜9插入箱體7的另一端并通過兩根鋪網(wǎng)油缸8與箱體7連接。
[0025]本實用新型一種沿空留巷端頭支架的使用方法是:如圖4所示，采煤工作面安裝多臺相互平行的沿空留巷端頭支架，分別為①號、②號、③號、④號，①號、②號、③號、④號布置靠近采煤工作面順槽16及沿空巷道15內(nèi)，割煤前，在鋪網(wǎng)機構(gòu)內(nèi)鋪設(shè)一卷金屬網(wǎng)13，金屬網(wǎng)13繞過鋪網(wǎng)機構(gòu)上的可伸縮的抽屜9延伸至后方，然后開始采煤，采煤一刀后，通過液壓立柱4和四連桿3降低支架頂梁I，通過油缸12調(diào)節(jié)槽型梁6的橫向位置，躲開采煤工作面順槽16內(nèi)頂板上的錨索，然后開始拉架，拉架一個步距后，升起沿空留巷端頭支架的頂梁1，并支護(hù)頂板，拉架過程中，金屬網(wǎng)13自動往后延伸鋪設(shè)，依次循環(huán)，實現(xiàn)了采煤與架后鋪網(wǎng)的平行作業(yè)，同時保護(hù)了頂板錨索，后伸縮梁5在鋪網(wǎng)機構(gòu)的頂部伸縮抽屜降下時伸出。循環(huán)達(dá)到一定步距后，開始澆筑混凝土人造墻14，形成沿空巷道15。
[0026]本實用新型的一種沿空留巷端頭支架通過頂梁1，頂梁I的一端設(shè)置有后伸縮梁5，后伸縮梁5延伸至鋪網(wǎng)機構(gòu)內(nèi)側(cè)，縮短空頂距，保護(hù)作業(yè)人員安全，能夠架后鋪網(wǎng)，同時可以保護(hù)頂板錨索不受破壞，保證沿空留巷頂板支護(hù)效果，廣泛應(yīng)用于煤礦、冶金等行業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種沿空留巷端頭支架，包括電液控制系統(tǒng)、頂梁(I)、底座(2)、四連桿(3)、液壓立柱(4)，其特征在于:所述的頂梁(I)的一端設(shè)置有后伸縮梁(5)，頂梁(I)上沿頂梁(I)長度方向設(shè)置有兩根相互平行的槽型梁(6);所述的頂梁(I)通過液壓立柱(4)和四連桿(3)與底座(2)連接;所述的底座(2)與鋪網(wǎng)機構(gòu)連接，鋪網(wǎng)機構(gòu)包括L型的箱體(7)，箱體(7)的一端與底座(2)連接，箱體(7)的另一端通過鋪網(wǎng)油缸(8)與可伸縮的抽屜(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沿空留巷端頭支架，其特征在于:所述后伸縮梁(5)內(nèi)置于頂梁(I)的一端，后伸縮梁(5)端面到抽屜(9)的距離不大于50_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沿空留巷端頭支架，其特征在于:所述每個槽型梁(6)上均設(shè)置有兩個以上墊塊(10)，每個槽型梁(6)上均垂直設(shè)置有桿體(11)，桿體(11)均垂直插入頂梁(I)的橫向預(yù)留槽內(nèi)，桿體(11)均通過油缸(12)與頂梁(I)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沿空留巷端頭支架，其特征在于:所述箱體(7)的一端與底座(2)鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沿空留巷端頭支架，其特征在于:所述液壓立柱(4)設(shè)置四根，四根液壓立柱(4)呈矩形布置。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種沿空留巷端頭支架，其特征在于:所述抽屜(9)插入箱體(7)的另一端并通過兩根鋪網(wǎng)油缸(8)與箱體(7)連接。
【文檔編號】E21D23/04GK205558951SQ201620321172
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】王曉利, 魏朝, 趙騰飛, 劉忠平
【申請人】陜西開拓建筑科技有限公司