一種用于綜采工作面輸送機(jī)的采煤機(jī)線纜聯(lián)動(dòng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及煤礦井下綜采工作面開采運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于綜采工作面輸送機(jī)的采煤機(jī)線纜聯(lián)動(dòng)裝置，以克服因采煤機(jī)沿輸送機(jī)多次短程往返引起的線纜重疊問(wèn)題。裝置包括驅(qū)動(dòng)鏈、機(jī)頭傳動(dòng)部、電纜槽、拖纜架、中間電纜槽、第一特殊槽、尾回輪、緊鏈油缸、第二特殊槽，整體安裝在輸送機(jī)擋板側(cè)，緊鏈油缸兩端分別與尾回輪和第二特殊槽鉸接，驅(qū)動(dòng)鏈一端固定在左掛鉤(A)上，另一端繞過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪、尾回輪固定在右掛鉤(B)上，形成水平傳動(dòng)鏈環(huán)，線纜一端固定在中間電纜槽上，另一端繞過(guò)拖纜輪固定在采煤機(jī)上，拖纜架帶動(dòng)線纜以1/2采煤機(jī)速度與采煤機(jī)同時(shí)同向運(yùn)行。本裝置有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及不安全因素，滿足煤礦綜采工作面安全高效開采的要求。
【專利說(shuō)明】
一種用于綜采工作面輸送機(jī)的采煤機(jī)線纜聯(lián)動(dòng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦井下綜采工作面開采運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于綜采工作面輸送機(jī)的采煤機(jī)線纜聯(lián)動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]我國(guó)絕大多數(shù)煤礦綜采工作面使用采煤機(jī)開采，在采煤過(guò)程中，采煤機(jī)電纜及水管路隨采煤機(jī)往返運(yùn)動(dòng)，當(dāng)采煤機(jī)多次短程往返、尤其是斜切進(jìn)刀過(guò)程中，線纜容易在垂直方向上發(fā)生二次乃至多次彎折疊加，導(dǎo)致線纜發(fā)生出槽、刮卡、電纜夾拉脫等現(xiàn)象，引起電纜磨損、擠傷、漏電、甚至扯斷等故障，增加了設(shè)備故障處理時(shí)間，并帶來(lái)安全隱患，降低了生產(chǎn)效率。目前采煤機(jī)電纜的二次彎折疊加問(wèn)題主要依靠人工處理，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中難免會(huì)有大量煤塊垮落，線纜維護(hù)人員靠近設(shè)備時(shí)很容易造成安全事故，人身安全得不到保障，同時(shí)還增加了用工成本。因此，研發(fā)一種綜采工作面采煤機(jī)線纜牽引裝置，實(shí)現(xiàn)綜采工作面采煤機(jī)線纜自動(dòng)牽引具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于綜采工作面輸送機(jī)的采煤機(jī)線纜聯(lián)動(dòng)裝置，以克服工作面因采煤機(jī)沿輸送機(jī)多次短程往返引起的線纜重疊問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種用于綜采工作面輸送機(jī)的采煤機(jī)線纜聯(lián)動(dòng)裝置，該裝置包括驅(qū)動(dòng)鏈1、機(jī)頭傳動(dòng)部2、電纜槽3、拖纜架4、中間電纜槽5、第一特殊槽6、尾回輪7、緊鏈油缸8、第二特殊槽9，機(jī)頭傳動(dòng)部2、電纜槽3、中間電纜槽5、第一特殊槽6、第二特殊槽9安裝在輸送機(jī)溜槽擋板偵U，電纜槽3上設(shè)有左鏈道P、右鏈道Q，左鏈道P為封閉式結(jié)構(gòu)，右鏈道Q為開放式結(jié)構(gòu)，緊鏈油缸8兩端分別與尾回輪7和第二特殊槽9鉸接，驅(qū)動(dòng)鏈I 一端固定在L形聯(lián)接塊41的左掛鉤A上，另一端順著右鏈道Q繞過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪21，再順著左鏈道P繞過(guò)尾回輪7后固定在L形聯(lián)接塊41的右掛鉤B上，形成封閉的水平傳動(dòng)鏈環(huán)，線纜一端固定在中間電纜槽5上，另一端繞過(guò)拖纜輪45固定在采煤機(jī)線纜接入點(diǎn)G上，拖纜架4可在機(jī)頭傳動(dòng)部2和中間電纜槽5之間無(wú)刮卡滑動(dòng)，并帶動(dòng)線纜以1/2采煤機(jī)速度與采煤機(jī)同時(shí)同向運(yùn)行。
[0006]進(jìn)一步地，所述機(jī)頭傳動(dòng)部2包括驅(qū)動(dòng)鏈輪21、減速電機(jī)22、機(jī)頭架23，驅(qū)動(dòng)鏈輪21通過(guò)螺栓固定在機(jī)頭架23的上側(cè)板C上，減速電機(jī)22通過(guò)螺栓固定在機(jī)頭架23的墊塊D上，驅(qū)動(dòng)鏈輪21上設(shè)有機(jī)頭撥鏈器F。
[0007]進(jìn)一步地，所述拖纜架4包括L形聯(lián)接塊41、拖纜架體42、支撐架43、左聯(lián)接板44、拖纜輪45、右聯(lián)接板46、支撐軸47，L形聯(lián)接塊41左右兩端分別設(shè)有左掛鉤A和右掛鉤B，拖纜輪45裝在左聯(lián)接板44、右聯(lián)接板46中間，左聯(lián)接板44、右聯(lián)接板46通過(guò)螺栓分別與支撐架43、支撐軸47聯(lián)接，左聯(lián)接板44、右聯(lián)接板46通過(guò)銷軸與拖纜架體42鉸接。
[0008]進(jìn)一步地，所述尾回輪7包括撥鏈器71、從動(dòng)鏈輪72、尾回輪架73、軸74，從動(dòng)鏈輪72安裝于尾回輪架73的上支撐板M和下支撐板N之間，并通過(guò)銷軸與尾回輪架73聯(lián)接，撥鏈器71上下兩側(cè)通過(guò)螺釘分別與上支撐板M和下支撐板N聯(lián)接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在:克服了采煤機(jī)沿輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，由于多次短程往返引起的線纜重疊問(wèn)題，降低了采煤機(jī)電纜故障率，減少了工人的勞動(dòng)量，提高了生產(chǎn)效率，增加了煤礦開采的安全性，有效滿足煤礦綜采工作面安全高效開采的客觀要求。
【附圖說(shuō)明】
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[0010]構(gòu)成本實(shí)用新型的附圖用于提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:[ΟΟ??]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0013]圖3為機(jī)頭傳動(dòng)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為拖纜架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為尾回輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、驅(qū)動(dòng)鏈，2、機(jī)頭傳動(dòng)部，21、驅(qū)動(dòng)鏈輪，22、減速電機(jī)，23、機(jī)頭架，3、電纜槽，4、拖纜架，41、L形聯(lián)接塊，42、拖纜架體，43、支撐架，44、左聯(lián)接板，45、拖纜輪，46、右聯(lián)接板，47、支撐軸，5、中間電纜槽，6、第一特殊槽，7、尾回輪，71、撥鏈器，72、從動(dòng)鏈輪，73、尾回輪架，74、軸，8、緊鏈油缸，9、第二特殊槽，Α、左掛鉤，B、右掛鉤，C、上側(cè)板，D、墊塊，Ε、輸入軸，F(xiàn)、機(jī)頭撥鏈器，G、線纜接入點(diǎn)，P、左鏈道，Q、右鏈道，M、上支撐板，N、下支撐板。
【具體實(shí)施方式】
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[0017]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行完整、清晰地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部。
[0018]如圖1?圖5所示，一種用于綜采工作面輸送機(jī)的采煤機(jī)線纜聯(lián)動(dòng)裝置，本裝置中提到的線纜，是指采煤機(jī)電纜夾及電纜夾中電纜、水管路、信號(hào)線的總稱。該裝置包括驅(qū)動(dòng)鏈1、機(jī)頭傳動(dòng)部2、電纜槽3、拖纜架4、中間電纜槽5、第一特殊槽6、尾回輪7、緊鏈油缸8、第二特殊槽9，減速電機(jī)22平行于輸送機(jī)布置，機(jī)頭傳動(dòng)部2、電纜槽3、中間電纜槽5、第一特殊槽6、第二特殊槽9均安裝在輸送機(jī)溜槽的擋板側(cè)，其中機(jī)頭傳動(dòng)部安裝在輸送機(jī)機(jī)尾過(guò)渡槽上，第二特殊槽9后面可接常規(guī)輸送機(jī)電纜槽。電纜槽3上設(shè)有左鏈道P、右鏈道Q，左鏈道P為封閉式結(jié)構(gòu)，為方便L形聯(lián)接塊伸入鏈道內(nèi)，右鏈道Q設(shè)為開放式結(jié)構(gòu)，為方便修理維護(hù)，鏈道均設(shè)計(jì)為可拆卸結(jié)構(gòu)。緊鏈油缸8的缸筒與第二特殊槽9鉸接，活塞桿與尾回輪7鉸接。驅(qū)動(dòng)鏈I 一端固定在L形聯(lián)接塊41的左掛鉤A上，另一端順著右鏈道Q繞過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪21，再順著左鏈道P繞過(guò)尾回輪7，最后再次進(jìn)入右鏈道Q后固定在右掛鉤B上，形成封閉的水平傳動(dòng)鏈環(huán)，采煤機(jī)線纜自中間電纜槽缺口位置上翻引入上槽中，線纜一端固定在中間電纜槽5上，另一端繞過(guò)拖纜輪45后固定在采煤機(jī)線纜接入點(diǎn)G上。組裝完成后拖纜架4可在機(jī)頭傳動(dòng)部2和中間電纜槽5之間無(wú)刮卡滑動(dòng)，并帶動(dòng)線纜以1/2采煤機(jī)速度與采煤機(jī)同時(shí)同向運(yùn)行。
[0019]機(jī)頭傳動(dòng)部2包括驅(qū)動(dòng)鏈輪21、減速電機(jī)22、機(jī)頭架23，驅(qū)動(dòng)鏈輪21通過(guò)螺栓固定在機(jī)頭架23的上側(cè)板C上，減速電機(jī)22通過(guò)螺栓固定在機(jī)頭架23的墊塊D上。減速電機(jī)22的輸出端與驅(qū)動(dòng)鏈輪21的輸入軸E裝配，在二者不匹配的情況下允許加入傳動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)鏈輪21上設(shè)有機(jī)頭撥鏈器F。
[0020]拖纜架4包括L形聯(lián)接塊41、拖纜架體42、支撐架43、左聯(lián)接板44、拖纜輪45、右聯(lián)接板46、支撐軸47，L形聯(lián)接塊41左右兩端分別設(shè)有左掛鉤A和右掛鉤B，L形聯(lián)接塊41為類啞鈴式結(jié)構(gòu)，中間細(xì)兩頭粗，可減小摩擦并能有效增加過(guò)彎空間。拖纜輪45裝在左聯(lián)接板44、右聯(lián)接板46中間，左聯(lián)接板44、右聯(lián)接板46通過(guò)螺栓分別與支撐架43、支撐軸47聯(lián)接，左聯(lián)接板44、右聯(lián)接板46通過(guò)銷軸與拖纜架體42鉸接。
[0021]尾回輪7包括撥鏈器71、從動(dòng)鏈輪72、尾回輪架73、軸74，從動(dòng)鏈輪72置于尾回輪架73的上支撐板M和下支撐板N之間，并通過(guò)銷軸與尾回輪架73聯(lián)接，撥鏈器71上下兩側(cè)通過(guò)螺釘分別與上支撐板M和下支撐板N聯(lián)接。
[0022]本實(shí)用新型借助動(dòng)滑輪的特性，通過(guò)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)同步跟隨，當(dāng)采煤機(jī)向輸送機(jī)機(jī)尾運(yùn)行時(shí)，拖纜架4在驅(qū)動(dòng)鏈I的牽引下帶動(dòng)線纜以采煤機(jī)速度的1/2同時(shí)向輸送機(jī)機(jī)尾運(yùn)行，當(dāng)采煤機(jī)反向運(yùn)行時(shí)，拖纜架4在驅(qū)動(dòng)鏈I的牽引下以采煤機(jī)速度的1/2同時(shí)反向運(yùn)行，此時(shí)采煤機(jī)牽引線纜反向運(yùn)行。本裝置運(yùn)行時(shí)，線纜始終保持適度張力。
[0023]應(yīng)當(dāng)理解，以上借助優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的詳細(xì)說(shuō)明是示意性的而非限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書的基礎(chǔ)上可以對(duì)實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于綜采工作面輸送機(jī)的采煤機(jī)線纜聯(lián)動(dòng)裝置，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)鏈(I)、機(jī)頭傳動(dòng)部(2)、電纜槽(3)、拖纜架(4)、中間電纜槽(5)、第一特殊槽(6)、尾回輪(7)、緊鏈油缸(8)、第二特殊槽(9)，機(jī)頭傳動(dòng)部(2)、電纜槽(3)、中間電纜槽(5)、第一特殊槽(6)、第二特殊槽(9)安裝在輸送機(jī)溜槽擋板側(cè)，電纜槽(3)上設(shè)有左鏈道(P)、右鏈道(Q)，左鏈道(P)為封閉式結(jié)構(gòu)，右鏈道(Q)為開放式結(jié)構(gòu)，緊鏈油缸(8)兩端分別與尾回輪(7)和第二特殊槽(9)鉸接，驅(qū)動(dòng)鏈(I) 一端固定在L形聯(lián)接塊(41)的左掛鉤(A)上，另一端順著右鏈道(Q)繞過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪(21)，再順著左鏈道(P)繞過(guò)尾回輪(7)后固定在L形聯(lián)接塊(41)的右掛鉤(B)上，形成封閉的水平傳動(dòng)鏈環(huán)，線纜一端固定在中間電纜槽(5)上，另一端繞過(guò)拖纜輪(45)固定在采煤機(jī)線纜接入點(diǎn)(G)上，拖纜架(4)可在機(jī)頭傳動(dòng)部(2)和中間電纜槽(5)之間無(wú)刮卡滑動(dòng)，并帶動(dòng)線纜以1/2采煤機(jī)速度與采煤機(jī)同時(shí)同向運(yùn)行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于綜采工作面輸送機(jī)的采煤機(jī)線纜聯(lián)動(dòng)裝置，其特征在于，所述機(jī)頭傳動(dòng)部(2)包括驅(qū)動(dòng)鏈輪(21)、減速電機(jī)(22)、機(jī)頭架(23)，驅(qū)動(dòng)鏈輪(21)通過(guò)螺栓固定在機(jī)頭架(23)的上側(cè)板(C)上，減速電機(jī)(22)通過(guò)螺栓固定在機(jī)頭架(23)的墊塊(D)上，驅(qū)動(dòng)鏈輪(21)上設(shè)有機(jī)頭撥鏈器(F)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于綜采工作面輸送機(jī)的采煤機(jī)線纜聯(lián)動(dòng)裝置，其特征在于，所述拖纜架(4)包括L形聯(lián)接塊(41)、拖纜架體(42)、支撐架(43)、左聯(lián)接板(44)、拖纜輪(45)、右聯(lián)接板(46)、支撐軸(47)，L形聯(lián)接塊(41)左右兩端分別設(shè)有左掛鉤(A)和右掛鉤(B)，拖纜輪(45)裝在左聯(lián)接板(44)、右聯(lián)接板(46)中間，左聯(lián)接板(44)、右聯(lián)接板(46)通過(guò)螺栓分別與支撐架(43)、支撐軸(47)聯(lián)接，左聯(lián)接板(44)、右聯(lián)接板(46)通過(guò)銷軸與拖纜架體(42)鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于綜采工作面輸送機(jī)的采煤機(jī)線纜聯(lián)動(dòng)裝置，其特征在于，所述尾回輪(7)包括撥鏈器(71)、從動(dòng)鏈輪(72)、尾回輪架(73)、軸(74)，從動(dòng)鏈輪(72)安裝于尾回輪架(73)的上支撐板(M)和下支撐板(N)之間，并通過(guò)銷軸與尾回輪架(73)聯(lián)接，撥鏈器(71)上下兩側(cè)通過(guò)螺釘分別與上支撐板(M)和下支撐板(N)聯(lián)接。
【文檔編號(hào)】E21C35/00GK205477614SQ201620140286
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日
【發(fā)明人】張建軍, 高雷, 張得寧, 畢偉, 王寧
【申請(qǐng)人】中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司