二氧化碳相變煤層致裂器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤體致裂、增透、防突技術及裝置，特別涉及二氧化碳相變煤層致裂器及利用方法。
【背景技術】
[0002]目前國內采用二氧化碳開采器進行煤層增透的方法得到了部分應用，該方法提高了煤層瓦斯抽采效率，是解決目前煤礦瓦斯抽采的一項創(chuàng)新技術，前期的井下工業(yè)實驗數(shù)據(jù)表明，使用二氧化碳開采器進行致裂增透后煤層瓦斯抽采流量最大增加5倍左右，抽采瓦斯?jié)舛忍岣呓?5倍左右，可以有效的縮短抽采時間，使得煤體瓦斯快速釋放，并可以減少瓦斯事故發(fā)生，因此，二氧化碳增透技術是瓦斯治理領域的一項關鍵技術，實現(xiàn)了低透氣煤層瓦斯的有效抽采，增強了瓦斯資源利用的技術保障。但目前現(xiàn)有的二氧化碳開采器存在許多應用上的問題。
[0003]現(xiàn)在國內通用的二氧化碳開采器均是采用英國cardox公司的二氧化碳開采器進行了改造，通過連接頭將單個二氧化碳開采器進行串接，外面連接電纜線，由于連接線的原因，只能人工或采用工具頂推二氧化碳開采器到孔內，由于井下鉆孔并不是直線，且存在煤渣、塌孔等原因致使目前的二氧化碳開采器均無法裝入到致裂孔內50m以上，且經常出現(xiàn)電纜線斷線事故，效率低、故障多。在實際工作中，煤層增透二氧化碳開采器裝入致裂孔內應達到10m左右或以上。急需一種能夠在裝入鉆孔時不斷電纜線、高效、可靠的煤層致裂裝置及利用方法。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術不足提供一種二氧化碳相變煤層致裂器及利用方法。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種二氧化碳相變煤層致裂器，包括筒體螺紋連接閥體，特點在于:筒體兩端螺紋連接帶泄爆孔的連接頭，連接頭帶有電纜線走線孔，筒體與兩個連接頭一側開有放置電纜線的電纜線槽。
[0006]其中:筒體一端與一個連接頭接觸部位放置有剪切片，閥體帶有接線柱、充裝口、充裝開關，閥體還帶有放置于筒體內的發(fā)熱裝置，筒體一端與一個連接頭接觸部位還放置有紫銅墊片。
[0007]其中:放置電纜線的電纜線槽用樹脂材料封堵，筒體兩端導線槽放置電纜線連接插頭，用膠帶封堵。
[0008]便于理解提供以下一種二氧化碳相變煤層致裂器的利用方法，包括筒體15—端螺紋擰緊在閥體5上，筒體15另一端與連接頭2接觸部位放入紫銅墊片16、剪切片17后螺紋擰緊，打開充裝開關71，從充裝口 7充裝滿液態(tài)二氧化碳，關閉充裝開關71后，將閥體5端的連接頭2螺紋擰緊在筒體15，特點在于:①從電纜線走線孔4將電纜線I接在接線柱6上，用電纜線連接插頭12連接電纜線I，用膠帶封堵其電纜線槽18，用樹脂材料封堵放置電纜線I的其余電纜線槽18，構成一個二氧化碳相變煤層致裂器，②在煤層中打一煤層致裂鉆孔，將一個二氧化碳相變煤層致裂器一端部分插入鉆孔，另一端螺紋連接另一個二氧化碳相變煤層致裂器，通過電纜線連接插頭12連接電纜線I用膠帶封堵其部分電纜線槽18，用鉆機旋轉或直推入鉆孔，再螺紋連接下一個二氧化碳相變煤層致裂器，再通過電纜線連接插頭12連接電纜線I用膠帶封堵其部分電纜線槽18，再用鉆機旋轉或直推入鉆孔，重復此操作，插入鉆孔的二氧化碳相變煤層致裂器數(shù)量達到煤層致裂工程要求時停止此操作，通過電纜線I接電激發(fā)發(fā)熱裝置14讓液態(tài)二氧化碳相變成高壓氣體使剪切片17被剪掉，高壓氣體從泄爆孔3嗔出致裂煤體。
[0009]—種二氧化碳相變煤層致裂器，包括筒體一端螺紋連接閥體，筒體另一端螺紋連接連接頭，閥體帶有充裝口、充裝開關、放置于筒體內的發(fā)熱裝置，特點在于:閥體還帶有連接銷孔、一路電纜線的電極上端、用筒體作為另一路電纜線的電極接線柱，連接頭帶有連接銷孔、電纜線的電極下端電纜線連接接線端、泄爆孔，筒體螺紋連接連接頭的接觸部位設置有連接電纜線的金屬剪切片。
[0010]其中:金屬剪切片用密封絕緣套作為密封墊，金屬剪切片兩面設有連接電纜線的電極接點，電極下端、電纜線連接接線端、電極上端處放置有絕緣環(huán)套，筒體內的電纜線設有電纜線連接插頭。
[0011]其中:配備有與電極上端接觸部位帶絕緣墊的錐頭，還配備有帶電纜線電極上槽、連接銷孔、連接電纜線啟爆線的連接插槽、連接用筒體作為另一路電纜線接線端頭插槽的電纜線接線端頭，配備有與連接銷孔配套的連接銷。
[0012]其中:可將雙極電纜放置于筒體內，筒體設置有螺旋體。
[0013]便于理解提供以下一種二氧化碳相變煤層致裂器的利用方法，特征在于:①主要用電極接線柱101將一個電極連接在筒體15上，筒體15—端螺紋擰緊在閥體5上，用電纜線連接插頭12連接電纜線I后連接在金屬剪切片17—面的電極接點119上，金屬剪切片17另一面通過電極接點接入電纜線I，用螺紋連接筒體15和連接頭2，電纜線I用電纜線連接接線端27連接，打開充裝開關71，從充裝口 7充裝滿液態(tài)二氧化碳，關閉充裝開關71，構成一個二氧化碳相變煤層致裂器，②在煤層中打一煤層致裂鉆孔，用連接銷通過連接銷孔117將帶絕緣墊135的錐頭120固定在二氧化碳相變煤層致裂器的閥體5上，將其二氧化碳相變煤層致裂器帶錐頭120—端部分插入鉆孔，另一端用連接銷通過連接銷孔117連接另一個二氧化碳相變煤層致裂器，用鉆機旋轉或直推入鉆孔，再用連接銷通過連接銷孔117連接另一個二氧化碳相變煤層致裂器，再用鉆機旋轉或直推入鉆孔，重復此操作，插入鉆孔的二氧化碳相變煤層致裂器數(shù)量達到煤層致裂工程要求時停止此操作，將電纜線接線端頭111通過連接銷孔117連接到最后一個二氧化碳相變煤層致裂器上，通過電纜線接電激發(fā)發(fā)熱裝置14讓液態(tài)二氧化碳相變成高壓氣體使剪切片17被剪掉，高壓氣體從泄爆孔3噴出致裂煤體。
[0014]本實用新型的有益效果是:由于電纜線在電纜線槽內，或電纜線一極在筒體內，另外一極為筒體，或電纜線都在筒體內，同時提供了利用方法，在將二氧化碳相變煤層致裂器送入煤層致裂鉆孔時，可以用鉆機旋轉或直推入鉆孔，避免了電纜線在其外部連接時造成斷線，不用其它專用裝備，送入鉆孔的深度不受限制，工作效率高，可靠性強，采用螺旋體結構，直接轉進煤體減少打鉆環(huán)節(jié)，螺旋體結構利于排粉，同時與煤體緊密相嵌，提高了氣體作用力并徹底解決了止飛的難題，可靠性強。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
[0016]圖1.本實用新型帶有導線槽結構示意圖；
[0017]圖2.本實用新型帶有導線槽結構的利用原理示意圖；
[0018]圖3.本實用新型帶有內部電纜線結構示意圖；
[0019]圖4.本實用新型帶有內部電纜線結構的利用原理示意圖；
[0020]圖5.本實用新型電纜線接線端頭結構圖。
[0021]圖中:1.電纜線，2.連接頭，3.泄爆孔，4.電纜線走線孔，5.閥體，6.接線柱，7.充裝口，12.電纜線連接插頭，14.發(fā)熱裝置，15.筒體，16.紫銅墊片，17.剪切片，18.電纜線槽，22.螺旋體，23.電極下端，27.接線端，71.充裝開關，101.電極接線柱，103.電極上端，111.電纜線接線端頭，116.電極上槽，117.連接銷孔，118.密封絕緣套，119.電極接點，120.錐頭，211.連接插槽，213.接線端頭插槽，135.絕緣墊。
【具體實施方式】
[0022]實施例一
[0023]參見圖1、圖2，一種二氧化碳相變煤層致裂器，包括筒體15螺紋連接閥體5，特點在于:筒體15兩端螺紋連接帶泄爆孔3的連接頭2，連接頭2帶有電纜線走線孔4，筒體15與兩個連接頭2—側開有放置電纜線I的電纜線槽18。
[0024]其中:筒體15—端與一個連接頭2接觸部位放置有剪切片17，閥體5帶有接線柱6、充裝口 7、充裝開關71，閥體5還帶有放置于筒體15內的發(fā)熱裝置14，筒體15—端與一個連接頭2接觸部位還放置有紫銅墊片16。
[0025]實施例二
[0026]參見圖1、圖2，一種二氧化碳相變煤層致裂器，包括筒體15螺紋連接閥體5，特點在于:筒體15兩端螺紋連接帶泄爆孔3的連接頭2，連接頭2帶有電纜線走線孔4，筒體15與兩個連接頭2—側開有放置電纜線I的電纜線槽18。
[0027]其中:筒體15—端與一個連接頭2接觸部位放置有剪切片17，閥體5帶有接線柱6、充裝口 7、充裝開關71，閥體5還帶有放置于筒體15內的發(fā)熱裝置14，筒體15—端與一個連接頭2接觸部位還放置有紫銅墊片16。
[0028]其中:放置電纜線I的電纜線槽18用樹脂材料封堵，筒體15兩端導線槽18放置電纜線連接插頭12，用膠帶封堵。
[0029]便于理解提供以下一種二氧化碳相變煤層致裂器的利用方法，包括筒體15—端螺紋擰緊在閥體5上，筒體15另一端與連接頭2接觸部位放入紫銅墊片16、剪切片17后螺紋擰緊，打開充裝開關71，從充裝口 7充裝滿液態(tài)二氧化碳，關閉充裝開關71后，