氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)排渣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)排渣系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)排渣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我礦底板注漿鉆孔采用公司引進(jìn)了淮北四星工貿(mào)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的ZQJJ-2001.8型氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)施工，通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)了該鉆機(jī)的排渣系統(tǒng)不夠完善，不能適應(yīng)我礦區(qū)的地質(zhì)條件，原鉆機(jī)采用動(dòng)力風(fēng)直接吹出鉆孔，即在鉆桿上端直接安裝風(fēng)管通過動(dòng)力風(fēng)將鉆孔內(nèi)的鉆肩吹出鉆孔口，人工清理。
[0003]這樣的排渣系統(tǒng)有以下幾點(diǎn)弊端:(一)影響鉆進(jìn)效率。
[0004]1.由于底板鉆孔深度設(shè)計(jì)要求一般在6-8m，當(dāng)鉆孔深度達(dá)到2m以后，壓風(fēng)吹出的巖粉或鉆肩逐漸減小，需要向上提鉆桿排渣，影響鉆進(jìn)速度。
[0005]2.在巖性較差的地質(zhì)條件下施工時(shí)，容易造成塌孔，致使下不進(jìn)注漿管，導(dǎo)致廢孔。
[0006]3.施工泥巖時(shí)鉆肩容易堵塞鉆桿的通氣口，造成鉆機(jī)不能繼續(xù)鉆機(jī)，需起鉆疏通。
[0007](二)增加職工勞動(dòng)量。排出巖粉或鉆肩需要人工不停清理，否則又將流到鉆孔中。
[0008](三)造成環(huán)境污染。動(dòng)力風(fēng)吹出的巖粉造成空氣污染，影響職工身體健康，需要增設(shè)降塵裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)用鉆機(jī)排渣系統(tǒng)排渣效果不好，導(dǎo)致鉆孔速率低，職工勞動(dòng)量增大且污染環(huán)境等技術(shù)問題。從而提供一種排渣效果好，不污染環(huán)境，職工勞動(dòng)量小且鉆孔速率高的氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)排渣系統(tǒng)。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0011]—種氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)排渣系統(tǒng)，包括進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)水管、動(dòng)力頭、鉆桿和導(dǎo)流盤；進(jìn)風(fēng)管和進(jìn)水管通過三通閥與動(dòng)力頭連接，動(dòng)力頭與鉆桿頂端連接；導(dǎo)流盤安裝在鉆機(jī)底座的下端，鉆桿穿過鉆機(jī)底座和導(dǎo)流盤，鉆頭設(shè)置在鉆桿的底端，鉆機(jī)和鉆頭內(nèi)部中空。
[0012]在進(jìn)水管和進(jìn)風(fēng)管上分別安裝有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)水量和進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而保證鉆機(jī)的鉆井效率。
[0013]所述導(dǎo)流盤包括前板、后板、側(cè)板、底板和上斜板，上斜板安裝在前板、后板和側(cè)板之間；在底板和上斜板的中間設(shè)置有導(dǎo)流管；前板和后板安裝在鉆機(jī)底座下。引流板與上斜板的下端連接，上斜板的結(jié)構(gòu)能確保渣水混合物能順利地完全地流進(jìn)引流板，使排渣效果好；在引流板的兩端分別設(shè)置有擋板，擋板分別與前板和后板連接。
[0014]所述導(dǎo)流管在底板向下伸出50mm，導(dǎo)流管伸出的部分插入鉆孔，引流效果好。
[0015]本實(shí)用新型通過進(jìn)水管將水注入動(dòng)力頭進(jìn)而注入鉆桿，使鉆桿內(nèi)的鉆肩懸浮于水中，在通過進(jìn)風(fēng)管將水與鉆肩一同吹出，排渣效果更好，鉆機(jī)的鉆井速率提高，而且出現(xiàn)塌孔和堵塞鉆桿通氣孔的狀況的概率明顯降低，職工的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。通過導(dǎo)流盤即可將被吹至鉆孔內(nèi)的水渣混合物排出，無需再挖水溝將水渣混合物排出。排渣效果好，且不污染環(huán)境，不會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的狀況，減少了職工吸入的粉塵量，保障了職工的生命安全。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，排渣效果好，提高了鉆機(jī)的鉆進(jìn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中的導(dǎo)流盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例:如圖1-3所示，一種氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)排渣系統(tǒng)，包括進(jìn)風(fēng)管1、進(jìn)水管2、動(dòng)力頭3、鉆桿4和導(dǎo)流盤5。
[0020]進(jìn)風(fēng)管I和進(jìn)水管2通過三通閥6與動(dòng)力頭3連接，在進(jìn)水管2和進(jìn)風(fēng)管I上分別安裝有調(diào)節(jié)閥9，調(diào)節(jié)閥9控制進(jìn)水量和進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而保證鉆機(jī)的鉆井效率。
[0021]動(dòng)力頭3與鉆桿4頂端連接。導(dǎo)流盤5安裝在鉆機(jī)底座7的下端，所述導(dǎo)流盤5包括前板5011、后板5012、側(cè)板5015、底板5014和上斜板5013，上斜板5013安裝在前板5011、后板5012和側(cè)板5015之間。所述底板5014為正方形。在底板5014和上斜板5013的中間設(shè)置有導(dǎo)流管502。導(dǎo)流管502在底板5014向下伸出50mm，且導(dǎo)流管502伸出的部分插入鉆孔10，引流效果好。前板5011和后板5012安裝在鉆機(jī)10的底座7下。
[0022]引流板503與上斜板5013的下端連接。在引流板503的兩端分別設(shè)置有擋板504，擋板504分別與前板5011和后板5012連接。
[0023]鉆桿4穿過底座7和導(dǎo)流盤5上的導(dǎo)流管502，鉆頭8設(shè)置在鉆桿4的底端，鉆桿4和鉆頭8內(nèi)部中空。
[0024]其中，上斜板5013的傾斜角度較大，確保渣水混合物能順利地完全地流進(jìn)引流板，使排渣效果好。
[0025]使用方法:進(jìn)水管2將水注入動(dòng)力頭3進(jìn)而注入鉆桿4，使鉆桿4內(nèi)的鉆肩懸浮于水中，在通過進(jìn)風(fēng)管I將水與鉆肩一同吹出，導(dǎo)流盤5的底板5014放置在地面與鉆機(jī)的底座之間，導(dǎo)流管502伸出部分插入鉆孔，將被吹至鉆孔內(nèi)的水渣混合物引流至導(dǎo)流盤的上斜板5013上，進(jìn)而經(jīng)引流板503流出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)排渣系統(tǒng)，其特征在于:包括進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)水管、動(dòng)力頭、鉆桿和導(dǎo)流盤；進(jìn)風(fēng)管和進(jìn)水管通過三通閥與動(dòng)力頭連接，動(dòng)力頭與鉆桿頂端連接；導(dǎo)流盤安裝在鉆機(jī)底座的下端，鉆桿穿過鉆機(jī)底座和導(dǎo)流盤，鉆頭設(shè)置在鉆桿的底端，鉆機(jī)和鉆頭內(nèi)部中空。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)排渣系統(tǒng)，其特征在于:在進(jìn)水管和進(jìn)風(fēng)管上分別安裝有調(diào)節(jié)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)排渣系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流盤包括前板、后板、側(cè)板、底板和上斜板，上斜板安裝在前板、后板和側(cè)板之間；在底板和上斜板的中間設(shè)置有導(dǎo)流管；前板和后板安裝在鉆機(jī)底座下；引流板與上斜板的下端連接；在引流板的兩端分別設(shè)置有擋板，擋板分別與前板和后板連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)排渣系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流管在底板向下伸出50mm，導(dǎo)流管伸出的部分插入鉆孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)排渣系統(tǒng)，包括進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)水管、動(dòng)力頭、鉆桿和導(dǎo)流盤；進(jìn)風(fēng)管和進(jìn)水管通過三通閥與動(dòng)力頭連接，動(dòng)力頭與鉆桿頂端連接；導(dǎo)流盤安裝在鉆機(jī)底座的下端，鉆桿穿過鉆機(jī)底座和導(dǎo)流盤，鉆頭設(shè)置在鉆桿的底端，鉆機(jī)和鉆頭內(nèi)部中空。本實(shí)用新型出現(xiàn)塌孔和堵塞鉆桿通氣孔的狀況的概率明顯降低，職工的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。通過導(dǎo)流盤即可將被吹至鉆孔內(nèi)的水渣混合物排出，無需再挖水溝將水渣混合物排出。排渣效果好，且不污染環(huán)境，不會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的狀況，減少了職工吸入的粉塵量，保障了職工的生命安全。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，排渣效果好，提高了鉆機(jī)的鉆進(jìn)效率。
【IPC分類】E21B21/14
【公開號(hào)】CN204738772
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520391306
【發(fā)明人】王冉, 張敬偉, 李永華, 郭志強(qiáng), 趙磊
【申請(qǐng)人】鶴壁煤電股份有限公司第十煤礦
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日