一種油井套管壓力平衡閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石油開采技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種油井套管壓力平衡閥。
【背景技術(shù)】
[0002]石油開采過程中，油井正常生產(chǎn)的套管環(huán)空內(nèi)需保持一定的壓力，不能過大也不能過小，過大會導(dǎo)致抽油泵氣鎖，過小會造成地層脫氣，損害地層。近年來各大油田對石油伴生氣的重視，使石油伴生氣得到了合理的利用。在低滲透油田和偏遠(yuǎn)油田等無法使用油氣集輸?shù)那闆r下，石油伴生氣多采取伴生氣小片集輸?shù)姆绞交厥?，集輸半徑一般?.5km左右。但天然氣壓縮機的抽吸功能會使管道及套管環(huán)空壓力降低，甚至低于大氣壓，造成地層脫氣，損傷地層。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種油井套管壓力平衡閥，解決了小片集輸石油伴生氣過程中天然氣壓縮機的抽吸功能使管道和套管環(huán)空壓力降低，造成地層脫氣，損傷地層的冋題。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種油井套管壓力平衡閥，包括“凸”字形的內(nèi)部中空的閥體，閥體上分別設(shè)有圓筒形的進(jìn)氣口、出氣口和控制口 ；所述進(jìn)氣口與出氣口相對設(shè)置，且進(jìn)氣口與出氣口的軸線共線；閥體的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有截面為V字形的凹槽，凹槽沿進(jìn)氣口與出氣口的長向延伸，凹槽與控制口形成控制腔；凹槽與閥體的內(nèi)底面之間垂直連接有隔板，隔板將閥體內(nèi)腔分成進(jìn)氣腔和排氣腔；凹槽的底部設(shè)有通孔A和通孔B，通孔A與排氣腔相通，通孔B與進(jìn)氣腔相通；控制腔內(nèi)底部上水平放置有柱形凡爾。
[0005]本實用新型的特點還在于:
[0006]柱形凡爾的長度等于控制腔的內(nèi)徑。
[0007]柱形凡爾的高度小于控制腔的高度。
[0008]控制口上設(shè)有上蓋。
[0009]本實用新型的有益效果是通過閥體、進(jìn)氣腔、控制腔、排氣腔、通孔A、通孔B組合而成的一種油井套管壓力平衡閥，能夠解決小片集輸石油伴生氣過程中天然氣壓縮機的抽吸功能使管道和套管環(huán)空壓力降低，造成地層脫氣，損傷地層的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種油井套管壓力平衡閥的主視圖；
[0011]圖2是本實用新型一種油井套管壓力平衡閥的右視圖；
[0012]圖3是本實用新型一種油井套管壓力平衡閥的使用狀態(tài)示意圖。
[0013]圖中，1.上蓋，2.控制腔，3.柱形凡爾，4.通孔A，5.閥體，6.進(jìn)氣腔，7.排氣腔，8.凹槽，9.隔板，10.通孔B，11.進(jìn)氣口，12.出氣口，13.控制口。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]本實用新型一種油井套管壓力平衡閥的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，包括“凸”字形的內(nèi)部中空的閥體5，閥體5上分別設(shè)有圓柱形的進(jìn)氣口 11、出氣口 12和控制口 13 ;所述進(jìn)氣口 11與出氣口 12相對設(shè)置，且進(jìn)氣口 11與出氣口 12的軸線共線；閥體5的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有截面為V字形的凹槽8，凹槽8沿進(jìn)氣口 11與出氣口 12的長向延伸；控制口上設(shè)有上蓋I ;閥體5的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有V字形凹槽8，凹槽8與控制口形成控制腔2 ;凹槽8與閥體5的內(nèi)底面垂直連接有隔板9，隔板9將閥體5內(nèi)腔分成進(jìn)氣腔6和排氣腔7 ;凹槽8的底部設(shè)有通孔A4和通孔B10，通孔A4與排氣腔7相通，通孔BlO與進(jìn)氣腔6相通；控制腔2內(nèi)底部上水平放置有柱形凡爾3，柱形凡爾3的長度等于控制腔2的內(nèi)徑，柱形凡爾3的高度小于控制腔2的高度。
[0016]本實用新型的外形與一般閘閥相近，進(jìn)氣口 11和出氣口 12直徑參照油井套壓管直徑，柱形凡爾3選材、質(zhì)量和直徑均按照油井生產(chǎn)壓力設(shè)置。安裝時如圖3所示，將本實用新型的進(jìn)氣口 11安裝在油井套壓管管口處，出氣口 12與石油伴生氣集氣管連接。
[0017]工作時，天然氣壓縮機通過石油伴生氣集氣管將地層中的氣體往出抽。當(dāng)油井套壓管內(nèi)的氣壓大于柱形凡爾3的質(zhì)量時，進(jìn)氣腔6中的氣體從通孔BlO內(nèi)將柱形凡爾3沖起，氣體進(jìn)入控制腔2，再通過通孔進(jìn)入排氣腔7 ;當(dāng)進(jìn)氣腔6內(nèi)氣體的氣壓小于柱形凡爾3的質(zhì)量時，由于排氣腔7中的吸力和柱形凡爾3本身的重力作用，柱形凡爾3落下將通孔A4和通孔BlO堵上，防止天然氣壓縮機過度的將油井套壓管內(nèi)的氣體抽出去。同時，由于本實用新型的通孔A4和通孔BlO具有雙向排氣的功能，油井在進(jìn)行蒸汽熱洗時，不需將閥體拆卸下來也可以直接從石油伴生氣集氣管內(nèi)將蒸汽往油井里灌，融掉油井里的結(jié)蠟層。
[0018]本實用新型一種油井套管壓力平衡閥，不僅解決了在小片集輸石油伴生氣過程中天然氣壓縮機的抽吸功能使管道和套管環(huán)空壓力降低，造成地層脫氣，損傷地層的問題，也在油井蒸汽熱洗的過程中降低了成本。
【主權(quán)項】
1.一種油井套管壓力平衡閥，其特征在于:包括“凸”字形的內(nèi)部中空的閥體(5)，閥體(5)上分別設(shè)有圓筒形的進(jìn)氣口(11)、出氣口(12)和控制口(13);所述進(jìn)氣口(11)與出氣口(12)相對設(shè)置，且進(jìn)氣口(11)與出氣口(12)的軸線共線；閥體(5)的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有截面為V字形的凹槽(8)，凹槽⑶沿進(jìn)氣口(11)與出氣口(12)的長向延伸，凹槽⑶與控制口形成控制腔⑵；凹槽⑶與閥體(5)的內(nèi)底面之間垂直連接有隔板(9)，隔板(9)將閥體(5)內(nèi)腔分成進(jìn)氣腔(6)和排氣腔(7);凹槽⑶的底部設(shè)有通孔A(4)和通孔B(1)，通孔A (4)與排氣腔(7)相通，通孔B (10)與進(jìn)氣腔(6)相通；控制腔⑵內(nèi)底部上水平放置有柱形凡爾(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井套管壓力平衡閥，其特征在于，所述柱形凡爾(3)的長度等于控制腔(2)的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油井套管壓力平衡閥，其特征在于，所述柱形凡爾(3)的高度小于控制腔(2)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井套管壓力平衡閥，其特征在于，所述控制口上設(shè)有上蓋(I)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油井套管壓力平衡閥，包括內(nèi)部中空的閥體，閥體上分別設(shè)有圓柱形的進(jìn)氣口、出氣口和控制口；閥體的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有凹槽，凹槽與控制口形成控制腔；凹槽的底部與閥體的內(nèi)底面豎直連接有隔板，隔板將閥體內(nèi)腔分成進(jìn)氣腔和排氣腔；凹槽的底部設(shè)有通孔A和通孔B，通孔A與排氣腔相通，通孔B與進(jìn)氣腔相通；凹槽內(nèi)底部上水平放置有柱形凡爾。本實用新型解決了在小片集輸石油伴生氣過程中天然氣壓縮機的抽吸功能使管道和套管環(huán)空壓力降低，造成地層脫氣，損傷地層的問題。
【IPC分類】E21B34-02
【公開號】CN204591213
【申請?zhí)枴緾N201520257143
【發(fā)明人】崔碩, 楊連如, 陳玉寶, 許金良
【申請人】延長油田股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月24日