連續(xù)循環(huán)鉆井用連續(xù)性旁通接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油鉆探設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種連續(xù)循環(huán)鉆井用連續(xù)性芳通接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)循環(huán)鉆井能夠?qū)崿F(xiàn)接單根、立柱和起下鉆時(shí)持續(xù)向鉆柱內(nèi)注入鉆井循環(huán)介質(zhì)，維持恒定的鉆井循環(huán)排量和當(dāng)量密度，防止接卸單根或立柱時(shí)停止循環(huán)引起的井壁坍塌、溢流、沉砂卡鉆等事故復(fù)雜的發(fā)生。目前所用的連續(xù)循環(huán)閥中的旁通閥多為閥板結(jié)構(gòu)，為了提高密封液體和氣體的能力，多在旁通閥承載密封面上刻槽硫化橡膠密封件，但這些密封件在旁通管線流體的長(zhǎng)時(shí)間沖刷下易出現(xiàn)劃痕、剝落，從而導(dǎo)致旁通閥的密封失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種能夠保護(hù)續(xù)循環(huán)閥中旁通閥的密封面及密封件的保護(hù)裝置。
[0004]因此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種連續(xù)循環(huán)鉆井用連續(xù)性旁通接頭，包括本體、彈簧套、彈簧和限位裝置，所述本體左端的外壁上設(shè)有用于與閥座連接的外螺紋、內(nèi)壁向內(nèi)突起形成第一環(huán)形臺(tái)階，所述本體右端的外壁上設(shè)有與旁通管線連接的螺紋，所述彈簧套安裝在所述本體內(nèi)且其外壁與所述第一環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)壁相配合形成密封，所述彈簧套的左端與所述本體的左端齊平、的右端設(shè)有一凸緣，所述凸緣與所述本體的內(nèi)壁配合形成密封，所述彈簧設(shè)置在所述本體與所述彈簧套之間且其兩端分別壓在所述第一環(huán)形臺(tái)階和所述凸緣上，所述限位裝置安裝在所述本體的內(nèi)壁上、所述彈簧套的右側(cè)，用于對(duì)所述彈簧套進(jìn)行限位。
[0006]在該技術(shù)方案中，采用該旁通接頭，通管線的壓力克服彈簧的阻力使彈簧套向閥座內(nèi)移動(dòng)，用彈簧套頂部將密封面及密封件保護(hù)起來，能夠有效避免密封面及密封件被旁通管線內(nèi)的流體沖蝕、剝落，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于施工。
[0007]在所述凸緣與所述本體之間還安裝有密封圈，更好地保證密封性。
[0008]所述本體的內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述限位裝置為一擋圈，所述擋圈安裝在所述環(huán)形凹槽內(nèi)，簡(jiǎn)單可靠。
[0009]所述本體的內(nèi)壁上、在所述限位裝置與所述第一環(huán)形臺(tái)階之間還設(shè)有第二環(huán)形臺(tái)階，用于限制所述凸緣向左的位，可以防止彈簧過壓損壞。
【附圖說明】
[0010]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的連續(xù)循環(huán)鉆井用連續(xù)性旁通接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中連續(xù)循環(huán)鉆井用連續(xù)性旁通接頭的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0013]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的連續(xù)循環(huán)鉆井用連續(xù)性旁通接頭，包括本體1、彈簧套2、彈簧3和限位裝置，所述本體I左端的外壁上設(shè)有用于與閥座8連接的外螺紋、內(nèi)壁向內(nèi)突起形成第一環(huán)形臺(tái)階6，所述本體I右端的外壁上設(shè)有與旁通管線連接的螺紋，所述彈簧套2安裝在所述本體I內(nèi)且其外壁與所述第一環(huán)形臺(tái)階6的內(nèi)壁相配合形成密封，所述彈簧套2的左端與所述本體I的左端齊平、的右端設(shè)有一凸緣11，所述凸緣11與所述本體I的內(nèi)壁配合形成密封，所述彈簧3設(shè)置在所述本體I與所述彈簧套2之間且其兩端分別壓在所述第一環(huán)形臺(tái)階6和所述凸緣11上，所述限位裝置安裝在所述本體I的內(nèi)壁上、所述彈簧套2的右側(cè)，用于對(duì)所述彈簧套2進(jìn)行限位。
[0014]在該技術(shù)方案中，采用該旁通接頭，通管線的壓力克服彈簧3的阻力使彈簧套2向閥座8內(nèi)移動(dòng)，用彈簧套2頂部將密封面及密封件保護(hù)起來，能夠有效避免密封面及密封件被旁通管線內(nèi)的流體沖蝕、剝落，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于施工。
[0015]在所述凸緣11與所述本體I之間還安裝有密封圈4，更好地保證密封性。
[0016]所述本體I的內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述限位裝置為一擋圈5，所述擋圈5安裝在所述環(huán)形凹槽內(nèi)，簡(jiǎn)單可靠。
[0017]所述本體I的內(nèi)壁上、在所述限位裝置與所述第一環(huán)形臺(tái)階6之間還設(shè)有第二環(huán)形臺(tái)階7，用于限制所述凸緣11向左的位，可以防止彈簧3過壓損壞。
[0018]本實(shí)用新型中的連續(xù)循環(huán)鉆井用連續(xù)性旁通接頭在使用時(shí)，需要連接旁通管線時(shí)，將連續(xù)循環(huán)鉆井用保護(hù)性旁通接頭通過螺紋與閥座8進(jìn)行連接，閥板10和閥座8在密封面及密封件9處密封。從旁通管線來的流體壓力在克服閥座8上扭簧阻力的情況下推動(dòng)閥板10打開，同時(shí)旁通管線的壓力也克服彈簧3的阻力使彈簧套2向閥座8內(nèi)移動(dòng)，彈簧套2根部移動(dòng)一定距離后到達(dá)接頭本體I的第二環(huán)形臺(tái)階7上停止，從而有效保護(hù)彈簧3，同時(shí)彈簧套2頂部將密封面及密封件9保護(hù)起來，有效避免密封面及密封件9被旁通管線內(nèi)的流體沖蝕。
[0019]當(dāng)旁通管線泄壓時(shí)，閥板10在扭簧的作用下與閥座8在密封面及密封件9貼合密封，同時(shí)彈簧套2在彈簧3和閥板10的推力作用下復(fù)位至擋圈5處。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這種實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)循環(huán)鉆井用連續(xù)性旁通接頭，其特征在于，包括本體(1)、彈簧套(2)、彈簧(3)和限位裝置，所述本體(I)左端的外壁上設(shè)有用于與閥座(8)連接的外螺紋、內(nèi)壁向內(nèi)突起形成第一環(huán)形臺(tái)階(6)，所述本體(I)右端的外壁上設(shè)有與旁通管線連接的螺紋，所述彈簧套(2)安裝在所述本體(I)內(nèi)且其外壁與所述第一環(huán)形臺(tái)階(6)的內(nèi)壁相配合形成密封，所述彈簧套⑵的左端與所述本體⑴的左端齊平、右端設(shè)有一凸緣(11)，所述凸緣(11)與所述本體(I)的內(nèi)壁配合形成密封，所述彈簧(3)設(shè)置在所述本體(I)與所述彈簧套⑵之間且其兩端分別壓在所述第一環(huán)形臺(tái)階(6)和所述凸緣(11)上，所述限位裝置安裝在所述本體(I)的內(nèi)壁上、所述彈簧套(2)的右側(cè)，用于對(duì)所述彈簧套(2)進(jìn)行限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)循環(huán)鉆井用連續(xù)性旁通接頭，其特征在于，在所述凸緣(11)與所述本體(I)之間還安裝有密封圈(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)循環(huán)鉆井用連續(xù)性旁通接頭，其特征在于，所述本體(I)的內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述限位裝置為一擋圈(5)，所述擋圈(5)安裝在所述環(huán)形凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的連續(xù)循環(huán)鉆井用連續(xù)性旁通接頭，其特征在于，所述本體(I)的內(nèi)壁上、在所述限位裝置與所述第一環(huán)形臺(tái)階(6)之間還設(shè)有第二環(huán)形臺(tái)階(7)，用于限制所述凸緣(11)向左的位移。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)循環(huán)鉆井用連續(xù)性旁通接頭，包括本體、彈簧套、彈簧和限位裝置，所述本體左端的外壁上設(shè)有用于與閥座連接的外螺紋、內(nèi)壁向內(nèi)突起形成第一環(huán)形臺(tái)階，所述本體右端的外壁上設(shè)有與旁通管線連接的螺紋，所述彈簧套安裝在所述本體內(nèi)且其外壁與所述第一環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)壁相配合形成密封，所述彈簧套的左端與所述本體的左端齊平、的右端設(shè)有一凸緣，所述凸緣與所述本體的內(nèi)壁配合形成密封，所述彈簧設(shè)置在所述本體與所述彈簧套之間且其兩端分別壓在所述第一環(huán)形臺(tái)階和所述凸緣上，所述限位裝置安裝在所述本體的內(nèi)壁上、所述彈簧套的右側(cè)，用于對(duì)所述彈簧套進(jìn)行限位。通過本實(shí)用新型，能夠保護(hù)續(xù)循環(huán)閥中旁通閥的密封面及密封件。
【IPC分類】E21B17-02, E21B34-00
【公開號(hào)】CN204457599
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520104849
【發(fā)明人】魏臣興, 馬金山, 周俊然, 齊金濤, 魏群濤, 王海巖, 徐海潮, 馬哲, 郭衍茹, 雷中清
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日