雙密封雙座封熱采封隔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種海上采油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種海上稠油熱采生產(chǎn)技術(shù)中的熱采封隔器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前熱采封隔器的坐封和密封機構(gòu)基本上是單一的方式，要么是通過壓縮密封件使其徑向脹大，要么是采用楔入方式插入密封件，使密封件徑向脹大，還有是直接在密封件內(nèi)部形成一個腔體，腔體里裝有可膨脹的化學(xué)藥劑，藥劑膨脹使密封件徑向脹大；密封件也是單一的壓縮式、楔入式、或金屬膨脹式；但隨著現(xiàn)場生產(chǎn)的需求，特別是稠油熱采井上使用的封隔器，在整個注采過程中都要求封隔器具有耐高壓的密封性能，常規(guī)單一的坐封、密封方式或結(jié)構(gòu)設(shè)計已經(jīng)無法滿足現(xiàn)場生產(chǎn)對封隔器的需求。
[0003]另外，海上稠油熱采生產(chǎn)中，要求封隔器的密封機構(gòu)在注熱階段承受高溫，且保持較高的承壓能力，在采油生產(chǎn)階段溫度回落至較低的溫度，仍能保持較高的抗壓能力，不受溫度交替變化的影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有的熱采封隔器的密封性能不夠好，密封持久度不高，在溫度交替變化時密封性能受影響的問題，本實用新型提出一種雙密封、雙座封的熱采封隔器實現(xiàn)長期有效的密封。
[0005]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種雙密封雙座封熱采封隔器，包括中心管和套管、雙密封機構(gòu)和雙重座封機構(gòu)，所述雙重座封機構(gòu)和所述雙密封機構(gòu)均位于所述中心管和所述套管形成的環(huán)空，所述雙密封機構(gòu)在所述雙重座封機構(gòu)軸向壓縮和徑向楔入雙重作用下座封。
[0007]進一步地，所述雙密封機構(gòu)包括依次套裝在所述中心管和所述套管之間的下膠筒、中間膠筒和上膠筒；其中，所述下膠筒和上膠筒為楔入膠筒，所述中間膠筒為壓縮膠筒。
[0008]進一步地，所述雙重座封機構(gòu)包括活塞、楔入體和脹環(huán)，所述活塞和所述中心管的環(huán)空有密封套，所述活塞和所述楔入體套裝在所述中心管上且兩者位于所述雙密封機構(gòu)的同側(cè)，所述脹環(huán)與所述楔入體位于密封組件的異側(cè)，所述活塞在液壓作用下，推動所述楔入體沿所述中心管軸向向所述脹環(huán)移動。
[0009]優(yōu)選地，所述活塞、所述楔入體和所述中心管通過V型密封環(huán)形成動密封。
[0010]優(yōu)選地，所述楔入體與所述活塞的接觸面為凹凸配合。
[0011]進一步地，還包括鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)在所述座封機構(gòu)座封后固定所述座封機構(gòu)和所述中心管。
[0012]進一步地，所述鎖緊機構(gòu)包括鎖緊環(huán)、鎖扣和鎖緊座，所述鎖緊環(huán)套裝在所述中心管上且可在外力推動下可沿所述中心管滑動，所述鎖扣位于所述中心管上，所述鎖緊座與所述密封套固定，當(dāng)座封機構(gòu)帶動所述鎖緊環(huán)到達鎖緊位置，所述鎖緊環(huán)與所述鎖扣鎖緊，所述鎖緊座對所述鎖緊環(huán)形成限位。
[0013]進一步地，所述鎖緊環(huán)和所述鎖扣為棘齒嚙合。
[0014]優(yōu)選地，還包括雙重保護機構(gòu)，所述雙重保護機構(gòu)防止所述雙密封機構(gòu)在高壓下的肩部突出。
[0015]進一步地，所述雙重保護機構(gòu)包括設(shè)置第一防凸件，第一肩部保護套，第二肩部保護套和第二防凸件，所述第一防凸件和第一肩部保護套套裝在所述脹環(huán)上并可沿所述脹環(huán)自由滑動，所述第二肩部保護套和第二防凸件套裝在所述楔入體上并可沿所述楔入體自由滑動。
[0016]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017]本實用新型了一種專門用于熱采封隔器的坐封和密封機構(gòu)，本實用新型打破常規(guī)的單一坐封、密封方式，設(shè)計成組合座封方式，三重密封、多重肩部保護機構(gòu)，實現(xiàn)熱采生產(chǎn)井對封隔器的耐高溫高壓、密封性能不受溫度交替變化的影響的特殊要求，可以滿足目前海上熱采井對熱采封隔器在注采整個過程中都需要達到密封的要求。
【附圖說明】
[0018]圖1是熱采封隔器的局部半剖圖；
[0019]圖2是圖1中密封機構(gòu)局部放大圖；
[0020]圖3是圖1中鎖緊機構(gòu)局部放大圖；
[0021]圖4是熱采封隔器的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的實用新型目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例和實施例中的特征可以相互任意組合。
[0023]本申請涉及一種熱采封隔器，其主要的設(shè)計思想為將熱采封隔器的密封機構(gòu)和座封機構(gòu)設(shè)置為雙密封機構(gòu)和雙座封機構(gòu)，在封隔器座封過程中，通過壓縮和楔入兩種方式實現(xiàn)密封機構(gòu)封閉中心管和套管之間的環(huán)空，確保在高溫高壓及溫度交替變化的良好密封性能。
[0024]基于上述設(shè)計思想，下面給出一種具體的實施例，需要說明的是本實施例僅為使本實用新型的實用新型目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了，而非對本申請的具體的限定。
[0025]在介紹實施例之前，首先需要說明的是，在實施的描述中的上下是以熱采封隔器的使用狀態(tài)來說的，比如圖1中，活塞12所在位置為上，中心管I的附圖標(biāo)記所指位置為下。
[0026]實施例參見圖1至圖4，圖1為熱采封隔器的局部半剖圖；圖2是圖1中密封機構(gòu)局部放大圖；圖3是圖1中鎖緊機構(gòu)局部放大圖；圖4是熱采封隔器的工作狀態(tài)示意圖。結(jié)合圖1和圖4所示，一種雙密封雙座封熱采封隔器，包括中心管I和套管28、雙密封機構(gòu)、雙重座封機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)和雙重保護機構(gòu)，雙重座封機構(gòu)和雙密封機構(gòu)均位于中心管I和套管28形成的環(huán)空，雙密封機構(gòu)在雙重座封機構(gòu)軸向壓縮和徑向楔入雙重作用下座封，鎖緊機構(gòu)在座封機構(gòu)座封后固定座封機構(gòu)和中心管，雙重保護機構(gòu)防止雙密封機構(gòu)在高壓下的肩部突出。中心管I上部開有徑向的傳壓孔15，用于向中心管I和套管28之間的座封腔體傳送液壓。
[0027]具體實施時，雙密封機構(gòu)可采用如圖2所示形式，雙密封機構(gòu)包括依次套裝在中心管I和套管28之間的下膠筒18、中間膠筒19和上膠筒20 ;其中，下膠筒18和上膠筒20為楔入膠筒，中間膠筒19為壓縮膠筒。下膠筒18靠下端內(nèi)表面有便于楔入機構(gòu)插入的斜面，上膠筒20靠上端內(nèi)表面也有便于楔入機構(gòu)進入的斜面。
[0028]具體實施時，為了確保良好的密封性能及在溫度交替變化時的密封性，上膠筒20和下膠筒18采用同種耐高溫材料制成；中間膠筒19采用與上膠筒20和下膠筒18不同的耐高溫材料制成。中間膠筒19的硬度比上膠筒20和下膠筒18的硬度低。
[0029]在具體實施時，在初始位置，活塞12和中心管I的環(huán)空有上部的密封套2 ;活塞12和密封套2的環(huán)空設(shè)置有內(nèi)密封墊13。
[0030]具體實施時，雙重座封機構(gòu)可采用如圖1和圖2所示形式，雙重座封機構(gòu)包括活塞12、楔入體6和脹環(huán)5，活塞12和楔入體6套裝在中心管I上且兩者位于雙密封機構(gòu)的同偵牝脹環(huán)5和楔入體6之間的環(huán)空的內(nèi)密封墊4，脹環(huán)5與楔入體6位于密封組件的異側(cè)，活塞1