墻壁開孔器的刀頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種墻壁開孔器，更具體地說，它涉及一種墻壁開孔器的刀頭。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們的居住水平不斷提高，室內(nèi)裝修被越來越多的人重視，在日常的水暖安裝中，經(jīng)常需要用到一種墻壁開孔器，用于在磚墻上鉆取通孔，用來安裝空調(diào)管道或者水管，使用時(shí)，將墻壁開孔器安裝在穿墻連接桿上，穿墻連接桿與墻壁開孔器連接的一端固定設(shè)有中心定位鉆，穿墻連接桿另一端與電錘機(jī)相連。
[0003]在墻壁開孔器底部設(shè)有與墻壁抵接的刀頭，工作時(shí)，墻壁開孔器的刀頭與墻壁抵接，轉(zhuǎn)動(dòng)墻壁開孔器，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)墻壁的鉆孔，目前的墻壁開孔器主要包括墻壁開孔器本體以及焊接于墻壁開孔器本體底部的墻壁開孔器的刀頭，在墻壁開孔器端部設(shè)有凹槽，墻壁開孔器的刀頭焊接于凹槽內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中，墻壁開孔器的刀頭與凹槽抵接的部分為一平面，這樣在焊接的時(shí)候，墻壁開孔器的刀頭容易在凹槽內(nèi)左右滑動(dòng)，有可能造成定位不準(zhǔn)確，這樣就容易導(dǎo)致墻壁開孔器的質(zhì)量下降，影響鉆孔的效果，導(dǎo)致鉆孔效率十分底下，而且降低了墻壁開孔器的使用壽命。
[0004]并且，目前現(xiàn)有的墻壁開孔器的刀頭主要包括用于切削的切削部以及與開孔器本體抵接的連接部，目前現(xiàn)有的開孔器刀頭的切削部結(jié)構(gòu)簡單，在日常的使用以及儲(chǔ)存中，切削部容易生銹以及磨損，導(dǎo)致墻壁開孔器的刀頭的使用壽命降低，早已無法滿足使用需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在焊接時(shí)能夠防止連接部在凹槽內(nèi)左右滑動(dòng)并且切削部具有防銹耐磨功能的墻壁開孔器的刀頭。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種墻壁開孔器的刀頭，包括刀頭本體，所述刀頭本體包括用于切削的切削部以及連接在墻壁開孔器本體上的連接部，所述連接部包括定位槽，所述定位槽設(shè)置于刀頭本體與凹槽接觸的側(cè)面，所述定位槽與刀頭本體底面相接觸，所述定位槽寬度與開孔器本體的厚度相配合，所述刀頭本體能夠插入凹槽內(nèi)并且與凹槽側(cè)面相抵接，所述切削部外表面設(shè)有鈷基合金涂層，所述鈷基合金涂層外表面設(shè)有鎢鉬抗氧化涂層。
[0007]較佳的，所述定位槽的底面與刀頭本體底面相交處設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。
[0008]較佳的，所述定位槽與凹槽相接觸的部分設(shè)有防止刀頭本體從凹槽內(nèi)滑出的定位部件。
[0009]較佳的，所述定位槽設(shè)置于刀頭本體中心位置。
[0010]較佳的，所述刀頭本體外表面設(shè)有耐磨層，所述耐磨層與刀頭本體外表面之間設(shè)有耐高溫層。
[0011]較佳的，所述耐磨層包括Cr-Al203復(fù)合鍍層，所述耐高溫層包括Cu-Co合金鍍層。
[0012]較佳的，所述定位部件包括設(shè)置于定位槽與凹槽相接觸部分的粘接層，所述粘接層包括氟橡膠-金屬膠粘劑層。
[0013]較佳的，所述定位部件包括設(shè)置于定位槽底面的防滑紋路。
[0014]較佳的，所述定位槽底面設(shè)有若干沉孔，每個(gè)所述沉孔內(nèi)均設(shè)有彈簧，所述彈簧一端固設(shè)于沉孔底壁，另一端延伸至沉孔外部。
[0015]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:通過設(shè)置定位槽，在安裝的時(shí)候，將刀頭本體卡入凹槽內(nèi)部時(shí)，定位槽的兩個(gè)側(cè)壁與墻壁開孔器本體相抵接，相當(dāng)于將墻壁開孔器卡入定位槽內(nèi)，這樣刀頭本體就不會(huì)在凹槽內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)?shù)额^本體卡合到位之后，即可對(duì)刀頭本體進(jìn)行焊接操作，通過設(shè)置定位槽，可以十分有效的防止刀頭本體在放入定位槽之后發(fā)生左右滑動(dòng)，方便焊接。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型墻壁開孔器的刀頭實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型墻壁開孔器的刀頭實(shí)施例的裝配示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型墻壁開孔器刀頭實(shí)施例的剖面視圖。
[0019]圖中:1、刀頭本體；11、切削部；12、定位槽；121、倒角結(jié)構(gòu)；122、連接部；13、傾斜部；2、墻壁開孔器本體；21、凹槽；3、粘接層；4、耐磨層；5、耐高溫層；6、鈷基合金涂層；7、
鎢鉬抗氧化涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型墻壁開孔器的刀頭實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021]一種墻壁開孔器的刀頭，包括刀頭本體1，刀頭本體I包括用于切削的切削部11以及連接在墻壁開孔器本體2上的連接部122，墻壁開孔器本體2上設(shè)有凹槽21，連接部122為類似長方體結(jié)構(gòu)，連接部122包括定位槽12，定位槽12設(shè)置于刀頭本體I與凹槽21接觸的側(cè)面，優(yōu)選的，將定位槽12設(shè)置與刀頭本體I的中心位置，這樣可以使刀頭本體I在焊接完畢之后，工作時(shí)的受力更加均衡，延長墻壁開孔器刀頭的使用壽命，定位槽12與刀頭本體I底面相接觸，即定位槽延伸至刀頭本體I外部，為了方便將刀頭本體I插入凹槽21內(nèi)，定位槽12的底面與刀頭本體I底面相交處設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)121，通過設(shè)置倒角結(jié)構(gòu)121不僅可以防止過渡處的應(yīng)力集中，還可以防止刀頭本體I難以插入凹槽21內(nèi)的情況出現(xiàn)，定位槽12寬度小于刀頭本體I寬度，定位槽12的寬度優(yōu)選與墻壁開孔器本體2厚度相等，這樣墻壁開孔器本體2的內(nèi)壁與外壁可以與定位槽12兩側(cè)壁抵接，在刀頭本體I插入凹槽21之后，可以有效的防止刀頭本體I在凹槽21內(nèi)左右滑動(dòng)，起到很好的定位作用，方便后續(xù)的焊接操作，定位槽12的厚度與凹槽21兩側(cè)壁之間的距離相適配，定位槽12的厚度需要適中，主要是方便將刀頭本體I插入定位槽12內(nèi)，因?yàn)槎ㄎ徊?2過厚，這樣刀頭本體I就會(huì)很薄，插入凹槽21之后雖然由于定位槽12側(cè)壁的抵接，不會(huì)發(fā)生左右晃動(dòng)，但是刀頭本體I很薄，定位槽12底面與墻壁開孔器本體2之間留有空隙，容易導(dǎo)致凹槽21發(fā)生前后滑移，定位槽12的優(yōu)選厚度，就是當(dāng)將刀頭本體I插入凹槽21內(nèi)之后，刀頭本體I能夠與凹槽21的兩個(gè)側(cè)面相抵接，為了增加刀頭本體I的耐磨性能以及耐高溫性能，延長刀頭本體I的使用壽命，在刀頭本體I外表面設(shè)有耐磨層4，耐磨層4與刀頭本體I外表面之間設(shè)有耐高溫層5ο
[0022]刀頭本體I的切削部11外表面設(shè)有鈷基合金涂層6，鈷基合金涂層6外表面設(shè)有鎢鉬抗氧化涂層7，《國外金屬熱處理》2005年第26卷第2期中《熱噴涂鈷基合金涂層的耐腐蝕性能》中對(duì)鈷基合金的耐腐蝕性能已經(jīng)做出了詳細(xì)的介紹，在此不再贅述，鈷基合金涂層6具有優(yōu)越的耐腐蝕耐熱和高硬度的性能，以鎢鉬抗氧化涂層7是目前已知的具有較好的防銹耐磨性能涂料。
[0023]為了更進(jìn)一步的限制刀頭本體I插入凹槽21之后的運(yùn)動(dòng)軌跡，防止刀頭本體I在插入凹槽21之后滑出，更進(jìn)一步的方便焊接，在定位槽12與凹槽21相接觸的部分設(shè)有定位部件，定位部件包括設(shè)置于定位槽12與凹槽21相接觸部分的粘接層3，粘接層3包括氟橡膠-金屬膠粘劑層，這樣在刀頭本體I插入凹槽21之后，粘接層3可以起到短暫的定位作用，方便焊接，當(dāng)然定位部件的設(shè)置方式并不唯一，定位部件也可以包括設(shè)置于定位槽12底面的防滑紋路，通過在定位槽12底面設(shè)置防滑紋路，可以增大刀頭本體I與凹槽21側(cè)壁的摩擦力，防止其從凹槽21內(nèi)滑出。
[0024]當(dāng)然，也可以不設(shè)置粘接層3，在定位槽12底面設(shè)有若干沉孔，在沉孔底壁通過焊接固定設(shè)置若干個(gè)彈簧，彈簧一端固定于沉孔底壁，另一端延伸至沉孔外部，當(dāng)?shù)额^本體I插入凹槽21之后，彈簧可以對(duì)凹槽21側(cè)壁產(chǎn)生一個(gè)抵接力，有效的防止刀頭本體I從凹槽21內(nèi)滑出，方便焊接。
[0025]另外，為了便于排肩，刀頭本體I兩側(cè)設(shè)有傾斜部13，通過設(shè)置傾斜部13，在鉆孔時(shí)，方便將墻壁上刮取下材料從刀頭本體I兩側(cè)排出排出。
[0026]本實(shí)施例中，耐磨層4包括括Cr-A1203復(fù)合鍍層，《Cr_Al203復(fù)合鍍層的制備與研宄》一文中對(duì)Cr-A1203復(fù)合鍍層的具體成分及作用已做描述，在這里不加贅述，Cr-Al203復(fù)合鍍層具有優(yōu)秀的高硬度、耐磨擦性能，具有十分顯著的耐磨特性，可以在一定程度上增加刀頭本體I的使用壽命。
[0027]耐高溫層5包括Cu-Co合金鍍層，《蘭州理工大學(xué)學(xué)報(bào)》2011年第I期中《脈沖電沉積Cu-Co合金鍍層及其性能》中對(duì)Cu-Co合金鍍層的具體成分及作用已做描述，在這里不加贅述，Cu-Co合金鍍層為目前已知的優(yōu)秀的耐高溫材料，具有十分顯著的耐高溫特性。
[0028]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種墻壁開孔器的刀頭，包括刀頭本體，所述刀頭本體包括用于切削的切削部以及連接在開孔器本體上的連接部，其特征在于:所述連接部包括定位槽，所述定位槽設(shè)置于刀頭本體與凹槽接觸的側(cè)面，所述定位槽與刀頭本體底面相接觸，所述定位槽寬度與開孔器本體厚度相配合，所述刀頭本體能夠插入凹槽內(nèi)并且與凹槽側(cè)面相抵接，所述切削部外表面設(shè)有鈷基合金涂層，所述鈷基合金涂層外表面設(shè)有鎢鉬抗氧化涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻壁開孔器的刀頭，其特征在于:所述定位槽的底面與刀頭本體底面相交處設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻壁開孔器的刀頭，其特征在于:所述定位槽與凹槽相接觸的部分設(shè)有防止刀頭本體從凹槽內(nèi)滑出的定位部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的墻壁開孔器的刀頭，其特征在于:所述定位槽設(shè)置于刀頭本體中心位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墻壁開孔器的刀頭，其特征在于:所述刀頭本體外表面設(shè)有耐磨層，所述耐磨層與刀頭本體外表面之間設(shè)有耐高溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墻壁開孔器的刀頭，其特征在于:所述耐磨層包括Cr-A1203復(fù)合鍍層，所述耐高溫層包括Cu-Co合金鍍層。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻壁開孔器的刀頭，其特征在于:所述定位部件包括設(shè)置于定位槽與凹槽相接觸部分的粘接層，所述粘接層包括氟橡膠-金屬膠粘劑層。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻壁開孔器的刀頭，其特征在于:所述定位部件包括設(shè)置于定位槽底面的防滑紋路。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種墻壁開孔器的刀頭，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種墻壁開孔器的刀頭，包括刀頭本體，所述刀頭本體包括且用于切削的切削部以及連接在墻壁開孔器本體上的連接部，所述連接部包括定位槽，所述定位槽設(shè)置于刀頭本體與凹槽接觸的側(cè)面，所述定位槽與刀頭本體底面相接觸，所述定位槽寬度小于刀頭本體寬度，所述定位槽厚度與凹槽兩側(cè)壁之間的距離相適配，所述刀頭本體外表面設(shè)有耐磨層，所述耐磨層與刀頭本體外表面之間設(shè)有耐高溫層本，通過設(shè)置定位槽，可以十分有效的防止刀頭本體在放入定位槽之后發(fā)生左右滑動(dòng)，方便焊接。
【IPC分類】E21B10-54, E21B10-43
【公開號(hào)】CN204436264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520029408
【發(fā)明人】仇周鵬, 仇勝, 王曉勝
【申請(qǐng)人】樂清市南方硬質(zhì)合金有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日