一種套管井噴砂射孔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油天然氣領(lǐng)域油氣井地層措施用井下工具，尤其涉及一種套管井噴砂射孔器。
【背景技術(shù)】
[0002]水力噴砂壓裂技術(shù)集水力噴砂射孔和水力加砂壓裂為一體，可以更加快速、準(zhǔn)確、有效的對套管井進(jìn)行措施改造，目前已得到了廣泛的應(yīng)用。作為水力噴砂壓裂技術(shù)的關(guān)鍵，現(xiàn)有的噴砂射孔器存在的主要問題是，噴射器本體易沖蝕損壞，噴嘴易脫落。專利號為201120455651.1公開的一種水平井射孔壓裂噴砂器，由噴射器本體、噴嘴、防護(hù)片組成，采取在噴嘴外鑲嵌防護(hù)片的方式增強(qiáng)抗磨性能，由于防護(hù)片無法完全避免高速含砂液體對噴射器本體的返濺沖蝕，且無論采取粘接或嵌裝的方式都不能始終保持牢固，故而仍存在本體損傷和噴嘴脫落的風(fēng)險(xiǎn)。專利號為201120078839.9公開的一種噴嘴內(nèi)裝式水力噴射器，由噴射器本體和噴嘴組成，噴嘴外壁設(shè)計(jì)為與本體管壁上的通孔錐度相同的錐面，并安裝在本體通孔內(nèi)，同樣存在噴射器本體易被高速含砂液體返濺沖蝕損壞，噴嘴易脫落的風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種有效保護(hù)噴射器本體，防止噴嘴脫落，過流面積大的套管井噴砂射孔器。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種套管井噴砂射孔器，它包括噴射器本體，其特征在于:在所述噴射器本體外壁設(shè)置有多個(gè)平面，在噴砂器本體的各個(gè)平面上設(shè)置有多個(gè)壓帽槽，在壓帽槽內(nèi)設(shè)置有壓帽，在壓帽內(nèi)套設(shè)噴嘴，在各個(gè)壓帽槽的底端設(shè)置有與噴嘴孔相通的過流孔，在各平面上對應(yīng)噴嘴固定設(shè)置有保護(hù)蓋板，所述保護(hù)蓋板將壓帽和噴嘴定位固定，在各個(gè)保護(hù)蓋板上對應(yīng)噴嘴孔設(shè)置有圓孔。
[0005]按上述技術(shù)方案，所述壓帽呈前端小、后端大的凸字型圓柱體狀，所述壓帽的后端內(nèi)設(shè)置噴嘴，前端嵌入保護(hù)蓋板上的圓孔內(nèi)，所述噴嘴與壓帽前端內(nèi)孔相通。
[0006]按上述技術(shù)方案，所述壓帽通過螺紋與壓帽槽螺紋連接。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述壓帽的前端內(nèi)孔為六方孔。
[0008]按上述技術(shù)方案，在噴射器本體外壁上沿軸向設(shè)置有多組噴嘴，每組噴嘴由兩個(gè)對向設(shè)置的噴嘴組成，相鄰噴嘴組之間呈錯(cuò)開布設(shè)，各個(gè)保護(hù)蓋板對應(yīng)噴嘴布設(shè)。
[0009]按上述技術(shù)方案，相鄰噴嘴組之間呈90度垂直布設(shè)。
[0010]按上述技術(shù)方案，在所述噴射器本體的外壁沿周向方向均勻設(shè)置有四個(gè)平面。
[0011]按上述技術(shù)方案，所述保護(hù)蓋板由高強(qiáng)度合金制成的扁平型蓋板，在噴射器本體的各個(gè)平面上設(shè)置有安設(shè)保護(hù)蓋板的沉槽，所述保護(hù)蓋板的兩端均通過緊固螺釘緊固在噴射器本體上。
[0012]本實(shí)用新型所取得的有益效果為:
[0013]1、在保護(hù)蓋板的保護(hù)下使噴射器本體不受高速含砂液體的直接返濺沖蝕，有效了保護(hù)了壓帽和噴射器本體的螺紋連接，在壓帽和保護(hù)蓋板的雙重保護(hù)下噴嘴不會(huì)發(fā)生脫落，能滿足一次入井多次噴砂射孔的要求；
[0014]2、噴射器本體外部加工有多個(gè)平面，減小了噴射器本體的截面積，即增大了噴砂射孔器在套管內(nèi)的過流面積，使噴砂射孔和環(huán)空壓裂一體化工藝更容易實(shí)施。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為噴射器本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0018]圖4為圖2的B-B剖視圖。
[0019]圖5為壓帽放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為噴嘴放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖編號為:1、噴射器本體，2、噴嘴，3、壓帽，4、保護(hù)蓋板，5、緊固螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1-6所示，本實(shí)施例提供的一種套管井噴砂射孔器，它包括噴射器本體I和由高強(qiáng)度合金制成的扁平型蓋板保護(hù)蓋板4，在所述噴射器本體I外壁沿周向均勻設(shè)置有4個(gè)平面，相鄰平面之間通過圓弧過渡，在噴砂器本體的各個(gè)平面上設(shè)置有多個(gè)螺紋壓帽槽，在壓帽槽內(nèi)設(shè)置有由高強(qiáng)度合金制成壓帽3，所述壓帽3呈前端小、后端大的凸字型圓柱體狀，壓帽3的后端內(nèi)套設(shè)噴嘴2，同時(shí)，壓帽3的后端外壁與壓帽槽螺紋連接。在每個(gè)噴嘴2處對應(yīng)設(shè)置保護(hù)蓋板4，其中，保護(hù)蓋板4對應(yīng)安設(shè)在噴射器本體I上加工的沉槽內(nèi)，在各個(gè)保護(hù)蓋板4對應(yīng)噴嘴處設(shè)置有圓孔，所述壓帽3的前端嵌入保護(hù)蓋板上的圓孔內(nèi)，從而使保護(hù)蓋板4將壓帽3和噴嘴2定位固定，在各個(gè)壓帽槽的底端設(shè)置有與噴嘴孔相通的過流孔，所述噴嘴2與壓帽3前端內(nèi)孔相通，所述保護(hù)蓋板4的兩端均通過緊固螺釘5緊固在噴射器本體I上。
[0024]本實(shí)用新型中，為了便于加工與裝配，所述壓帽3的前端內(nèi)孔為六方孔。
[0025]本實(shí)用新型中，在噴射器本體I外壁上沿軸向設(shè)置有多組噴嘴，每組噴嘴由兩個(gè)對向設(shè)置的噴嘴2組成，相鄰噴嘴組之間呈90度垂直布設(shè)錯(cuò)開布設(shè)，每個(gè)保護(hù)蓋板對應(yīng)噴嘴而設(shè)置。
[0026]在現(xiàn)場施工時(shí)，射孔液通過噴射器本體I的內(nèi)通道以及過流孔經(jīng)噴嘴2加速后可完成對套管進(jìn)行射孔，完成射孔后，可以通過油管內(nèi)加措施液或油管環(huán)空加措施液的方式對地層進(jìn)行措施改造，由于保護(hù)蓋板4和壓帽3都采用高強(qiáng)度合金制成，因此可以阻擋射孔液從套管內(nèi)壁返濺回對噴射器本體I或壓帽3外螺紋的損傷，使噴嘴2能夠更長時(shí)間保持固定，有利于一次入井完成多次噴砂射；另外由于噴射器本體外部加工有多個(gè)平面，減小了噴射器本體的截面積，即增大了噴砂射孔器在套管內(nèi)的過流面積，使噴砂射孔和環(huán)空壓裂一體化工藝更容易實(shí)施。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種套管井噴砂射孔器，它包括噴射器本體，其特征在于:在所述噴射器本體外壁設(shè)置有多個(gè)平面，在噴砂器本體的各個(gè)平面上設(shè)置有多個(gè)壓帽槽，在壓帽槽內(nèi)設(shè)置有壓帽，在壓帽內(nèi)套設(shè)噴嘴，在各個(gè)壓帽槽的底端設(shè)置有與噴嘴孔相通的過流孔，在各平面上對應(yīng)噴嘴固定設(shè)置有保護(hù)蓋板，所述保護(hù)蓋板將壓帽和噴嘴定位固定，在各個(gè)保護(hù)蓋板上對應(yīng)噴嘴孔設(shè)置有圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管井噴砂射孔器，其特征在于所述壓帽呈前端小、后端大的凸字型圓柱體狀，所述壓帽的后端內(nèi)設(shè)置噴嘴，前端嵌入保護(hù)蓋板上的圓孔內(nèi)，所述噴嘴孔與壓帽前端內(nèi)孔相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種套管井噴砂射孔器，其特征在于所述壓帽通過螺紋與壓帽槽螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種套管井噴砂射孔器，其特征在于所述壓帽的前端內(nèi)孔為六方孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種套管井噴砂射孔器，其特征在于在噴射器本體外壁上沿軸向設(shè)置有多組噴嘴，每組噴嘴由兩個(gè)對向設(shè)置的噴嘴組成，相鄰噴嘴組之間呈錯(cuò)開布設(shè)，各個(gè)保護(hù)蓋板對應(yīng)噴嘴布設(shè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種套管井噴砂射孔器，其特征在于相鄰噴嘴組之間呈90度垂直布設(shè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種套管井噴砂射孔器，其特征在于在所述噴射器本體的外壁沿周向方向均勻設(shè)置有四個(gè)平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種套管井噴砂射孔器，其特征在于所述保護(hù)蓋板由高強(qiáng)度合金制成的扁平型蓋板，在噴射器本體的各個(gè)平面上設(shè)置有安設(shè)保護(hù)蓋板的沉槽，所述保護(hù)蓋板的兩端均通過緊固螺釘緊固在噴射器本體上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種套管井噴砂射孔器，它包括噴射器本體，在所述噴射器本體外壁設(shè)置有多個(gè)平面，在噴砂器本體的各個(gè)平面上間隔有多個(gè)壓帽槽，在壓帽槽內(nèi)設(shè)置有壓帽，在壓帽內(nèi)套設(shè)噴嘴，在各個(gè)壓帽槽的底端設(shè)置有與噴嘴孔相通的過流孔，在各個(gè)平面上對應(yīng)固定設(shè)置有保護(hù)蓋板，所述保護(hù)蓋板將壓帽和噴嘴定位固定，在各個(gè)保護(hù)蓋板上對應(yīng)噴嘴孔設(shè)置有圓孔。本實(shí)用新型所取得的效果為：在保護(hù)蓋板的保護(hù)下使噴射器本體不受高速含砂液體的直接返濺沖蝕，有效了保護(hù)了壓帽和噴射器本體的螺紋連接，在壓帽和保護(hù)蓋板的雙重保護(hù)下噴嘴不會(huì)發(fā)生脫落，能滿足一次入井多次噴砂射孔的要求。
【IPC分類】E21B43-114, E21B43-267
【公開號】CN204283372
【申請?zhí)枴緾N201420690692
【發(fā)明人】王大江, 費(fèi)成俊, 劉軍, 吳魏, 夏緒波, 丁坤
【申請人】中國石油化工股份有限公司江漢油田分公司采油工藝研究院
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月18日