隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)用頂桿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)用設(shè)備，具體是一種隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)頂升用的頂桿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]公開號(hào)為CN103899337A的專利文獻(xiàn)公開了一種隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)及安裝方法，該平臺(tái)前鋪設(shè)軌、后鋪設(shè)軌道上分別有前鋪設(shè)小車、后鋪設(shè)小車，前鋪設(shè)小車、后鋪設(shè)小車上均設(shè)置有支撐座，支撐座之間安裝有放置成卷防水板的卷軸，卷軸通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)放卷將防水板展開;在前鋪設(shè)軌道和后鋪設(shè)軌道之間設(shè)置多個(gè)頂升桿，頂升桿沿拱形鋪設(shè)軌道環(huán)向均勻布置，每個(gè)頂升桿的兩端通過頂升裝置安裝在安裝支架上，展開的防水板鋪設(shè)在頂升桿上，頂升裝置將頂升桿頂升，鋪設(shè)在頂升桿上的防水板被抬升貼近隧道輪廓面。上述安裝平臺(tái)實(shí)現(xiàn)施工工藝流程及施工全過程的機(jī)械化、自動(dòng)化，降低人工高空起重工作強(qiáng)度，施工質(zhì)量和施工效率大大提高，降低了施工過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]公布號(hào)為CN104879142A的專利文獻(xiàn)公開了一種隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)用頂桿裝置，該頂桿裝置包括頂升桿，頂升桿的兩端與頂升裝置連接，頂升桿可旋轉(zhuǎn)地固定在頂升裝置上，頂升桿表面設(shè)置有若干軟體頂升頭和鋼筋定位架，軟體頂升頭、鋼筋定位架均沿頂升桿長(zhǎng)度方向分布，軟體頂升頭與鋼筋定位架在頂升桿表面的不同位置處。該頂桿裝置使用在防水板安裝平臺(tái)上，不僅可以實(shí)現(xiàn)防水板、土工布的安裝，還可以實(shí)現(xiàn)鋼筋網(wǎng)綁扎等多個(gè)工藝環(huán)節(jié)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)利兩種隧道作業(yè)的需要，簡(jiǎn)化了設(shè)備的工藝實(shí)現(xiàn)方法，降低了設(shè)備故障率，減輕隧道施工安裝勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了施工效率，提高了鋼筋的安裝定位精度。
[0004]目前在隧道安裝防水板安裝過程中，無法有效控制防水板展開的預(yù)留垂度，也無法準(zhǔn)確控制兩幅防水板展開的弧長(zhǎng)匹配。而且，防水板展開后在自身重量的作用下，會(huì)出現(xiàn)下滑、下墜等安裝工藝缺陷，預(yù)留垂度無法保持，兩幅間防水板間的弧長(zhǎng)不匹配等缺陷嚴(yán)重影響防水板展開后的預(yù)留垂度保持和弧長(zhǎng)對(duì)位匹配精度，這些缺陷是造成防水板兩幅間連接焊接的主要工藝缺陷。防水板兩環(huán)間的焊接缺陷又是隧道防水層漏水的主要原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種頂桿裝置，該頂桿裝置應(yīng)用在隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)上用于逐步固定防水板。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0007]—種隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)用頂桿裝置，包括頂升桿，所述頂升桿與頂升裝置連接，沿頂升桿的軸向，所述頂升桿上設(shè)置有若干吸盤，所述吸盤的抽氣孔與管路連接，所述管路與負(fù)壓產(chǎn)生裝置連接，所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置為真空栗。
[0008]所述吸盤可以單獨(dú)控制，也可以統(tǒng)一控制，統(tǒng)一控制時(shí)，連接每個(gè)吸盤抽氣孔的管路與同一負(fù)壓產(chǎn)生裝置連接。
[0009]為了使鋪設(shè)的防水板獲得一定的預(yù)留垂度保持和弧長(zhǎng)，沿頂升桿的徑向，所述頂升桿上設(shè)置有若干托舉臂，所述托舉臂一端設(shè)置在頂升桿上，所述托舉臂的另一端設(shè)置有支吸盤，所述支吸盤的抽氣孔通過支管路與負(fù)壓產(chǎn)生裝置連接。
[0010]頂升桿具有兩種功能，一種功能為吸附防水板，另一種功能為鋼筋安裝功能。但是在使用鋼筋安裝功能時(shí)，吸盤將會(huì)帶來影響。為了避免上述帶來的影響，頂升桿的上表面設(shè)置有槽，所述槽底通過錯(cuò)位裝置連接有安裝橫桿，所述吸盤安裝在安裝橫桿上，所述錯(cuò)位裝置通過帶動(dòng)安裝橫桿帶動(dòng)吸盤位于槽上或隱藏在槽內(nèi)。在使用鋼筋安裝功能時(shí)，錯(cuò)位裝置帶動(dòng)吸盤下降到槽內(nèi)，避免對(duì)鋼筋安裝的干擾。
[0011 ]具體地，所述錯(cuò)位裝置包括多個(gè)鉸鏈連桿和頂升拉桿，所述鉸鏈連桿一端安裝在槽底，另一端安裝在安裝橫桿上，所述頂升拉桿安裝在安裝橫桿下方，頂升拉桿的上端固定在安裝橫桿上，頂升拉桿的下端穿過頂升桿，頂升拉桿上具有限位孔，頂升拉桿將安裝橫桿頂起后，通過插銷插在限位孔內(nèi)將頂升拉桿固定在頂升桿上。
[0012]同樣，為了使鋪設(shè)的防水板獲得一定的預(yù)留垂度保持和弧長(zhǎng)，所述安裝橫桿上設(shè)置有若干托舉臂，所述托舉臂一端設(shè)置在安裝橫桿上，所述托舉臂的另一端設(shè)置有支吸盤，所述支吸盤的抽氣孔通過支管路與負(fù)壓產(chǎn)生裝置連接。
[0013]本發(fā)明采用真空空氣負(fù)壓吸附原理，負(fù)壓產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的負(fù)壓通過管路輸送到吸盤，使吸盤形成負(fù)壓從而吸附住防水板，配合防水板負(fù)載小車，達(dá)到跟隨防水板展開，逐步固定防水板的目的，徹底消除了目前人工鋪設(shè)防水板的工藝缺陷。
【附圖說明】
[0014]圖1為隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為頂桿裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為頂桿裝置主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1-3所示，一種隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)2用頂桿裝置，包括頂升桿13，所述頂升桿13的兩端與頂升裝置3連接，沿頂升桿13的軸向，所述頂升桿13上設(shè)置有若干吸盤7，所述吸盤7的抽氣孔與管路5連接，所述管路5與負(fù)壓產(chǎn)生裝置6連接，所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置6選擇常用的真空栗或氣體閥。
[0019]所述吸盤7可以單獨(dú)控制或統(tǒng)一控制，一般在使用時(shí)，連接每個(gè)吸盤7抽氣孔的管路5與同一負(fù)壓產(chǎn)生裝置6連接。負(fù)壓產(chǎn)生裝置6產(chǎn)生的負(fù)壓通過管路5輸送到吸盤7，使吸盤7形成負(fù)壓從而吸附住防水板15，使其與防水板15固定輪廓I的位置固定。
[0020]本實(shí)用新型頂桿裝置與防水板15負(fù)載小車4配合，能實(shí)現(xiàn)精確控制，防水板15的吸附與固定實(shí)現(xiàn)防水板15鋪設(shè)一段吸附固定一段的目的，隨著防水板15逐段展開，逐段吸附固定、釋放防水板15，達(dá)到固定、定型防水板15姿態(tài)的目的，可以有效避免防水板15整體鋪設(shè)完成后，出現(xiàn)的垂度下滑、定位不準(zhǔn)等問題。
[0021]為了使鋪設(shè)的防水板15獲得一定的預(yù)留垂度保持和弧長(zhǎng)，沿頂升桿13的徑向，所述頂升桿13上設(shè)置有若干托舉臂10，所述托舉臂10—端設(shè)置在頂升桿13上，所述托舉臂10的另一端設(shè)置有支吸盤16，所述支吸盤16的抽氣孔通過支管路17與負(fù)壓產(chǎn)生裝置6連接。這樣，隧道寬幅防水板15安裝平臺(tái)兩個(gè)頂升桿13之間的防水板15便可以固定住，可以獲得一定的預(yù)留垂度保持和弧長(zhǎng)。
[0022]頂升桿13具有兩種功能，一種功能為吸附防水板15，另一種功能為鋼筋安裝功能。但是在使用鋼筋安裝功能時(shí)，吸盤7將會(huì)帶來影響。為了避免上述帶來的影響，頂升桿13的上表面設(shè)置有槽12，所述槽12底通過錯(cuò)位裝置連接有安裝橫桿9，所述吸盤7安裝在安裝橫桿9上，所述錯(cuò)位裝置通過帶動(dòng)安裝橫桿9帶動(dòng)吸盤7位于槽12上或隱藏在槽12內(nèi)。在使用鋼筋安裝功能時(shí)，錯(cuò)位裝置帶動(dòng)吸盤7下降到槽12內(nèi)，避免對(duì)鋼筋安裝的干擾。
[0023]具體地，所述錯(cuò)位裝置包括多個(gè)鉸鏈連桿8和頂升拉桿11，所述鉸鏈連桿8—端安裝在槽12底，另一端安裝在安裝橫桿9上，所述頂升拉桿11安裝在安裝橫桿9下方，頂升拉桿11的上端固定在安裝橫桿9上，頂升拉桿11的下端穿過頂升桿13，頂升拉桿11上具有限位孔，頂升拉桿11將安裝橫桿9頂起后，通過插銷14插在限位孔內(nèi)將頂升拉桿11固定在頂升桿13上。
[0024]同樣，為了使鋪設(shè)的防水板15獲得一定的預(yù)留垂度保持和弧長(zhǎng)，所述安裝橫桿9上設(shè)置有若干托舉臂10，所述托舉臂10—端設(shè)置在安裝橫桿9上，所述托舉臂10的另一端設(shè)置有支吸盤16，所述支吸盤16的抽氣孔通過支管路17與負(fù)壓產(chǎn)生裝置6連接。此時(shí)，還要在頂升桿13表面的槽12邊開設(shè)缺口 18，用于從安裝橫桿9引出托舉臂10。
[0025]防水板15吸附時(shí)，頂升拉桿11向上頂起時(shí)，鉸鏈連桿8動(dòng)作，安裝橫桿9向上運(yùn)動(dòng)，使安裝橫桿9、吸盤7位于頂升桿13面的槽12上方，通過插銷14插在限位孔內(nèi)將頂升拉桿11固定在頂升桿13上，此時(shí)吸盤用于吸附防水板15定型、固定。
[0026]鋼筋安裝時(shí)，插銷14從頂升拉桿11的限位孔內(nèi)拔出，頂升拉桿11無法固定在頂升桿13上，此時(shí)在重力的作用下，安裝橫桿9帶動(dòng)其上的吸盤7(當(dāng)安裝托舉臂10時(shí)，安裝橫桿9將一起帶動(dòng)托舉臂10和其上的支吸盤16)隱入頂升桿13表面的槽12內(nèi)。不影響鋼筋安裝作業(yè)。
[0027]上述實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)用頂桿裝置，包括頂升桿，所述頂升桿與頂升裝置連接，其特征在于:沿頂升桿的軸向，所述頂升桿上設(shè)置有若干吸盤，所述吸盤的抽氣孔與管路連接，所述管路與負(fù)壓產(chǎn)生裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)用頂桿裝置，其特征在于:連接每個(gè)吸盤抽氣孔的管路與同一負(fù)壓產(chǎn)生裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)用頂桿裝置，其特征在于:沿頂升桿的徑向，所述頂升桿上設(shè)置有若干托舉臂，所述托舉臂一端設(shè)置在頂升桿上，所述托舉臂的另一端設(shè)置有支吸盤，所述支吸盤的抽氣孔通過支管路與負(fù)壓產(chǎn)生裝置連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)用頂桿裝置，其特征在于:所述頂升桿的上表面設(shè)置有槽，所述槽底通過錯(cuò)位裝置連接有安裝橫桿，所述吸盤安裝在安裝橫桿上，所述錯(cuò)位裝置通過帶動(dòng)安裝橫桿帶動(dòng)吸盤位于槽上或隱藏在槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)用頂桿裝置，其特征在于:所述安裝橫桿上設(shè)置有若干托舉臂，所述托舉臂一端設(shè)置在安裝橫桿上，所述托舉臂的另一端設(shè)置有支吸盤，所述支吸盤的抽氣孔通過支管路與負(fù)壓產(chǎn)生裝置連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)用頂桿裝置，其特征在于:所述錯(cuò)位裝置包括多個(gè)鉸鏈連桿和頂升拉桿，所述鉸鏈連桿一端安裝在槽底，另一端安裝在安裝橫桿上，所述頂升拉桿安裝在安裝橫桿下方，頂升拉桿的上端固定在安裝橫桿上，頂升拉桿的下端穿過頂升桿，頂升拉桿上具有限位孔，頂升拉桿將安裝橫桿頂起后，通過插銷插在限位孔內(nèi)將頂升拉桿固定在頂升桿上。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的一種隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)用頂桿裝置，其特征在于:所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置為真空栗。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種隧道寬幅防水板安裝平臺(tái)用頂桿裝置，包括頂升桿，所述頂升桿與頂升裝置連接，沿頂升桿的軸向，所述頂升桿上設(shè)置有若干吸盤，所述吸盤的抽氣孔與管路連接，所述管路與負(fù)壓產(chǎn)生裝置連接，本發(fā)明采用真空空氣負(fù)壓吸附原理，負(fù)壓產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的負(fù)壓通過管路輸送到吸盤，使吸盤形成負(fù)壓從而吸附住防水板，配合防水板負(fù)載小車，達(dá)到跟隨防水板展開，逐步固定防水板的目的，徹底消除了目前人工鋪設(shè)防水板的工藝缺陷。
【IPC分類】E21D11/40, E21D11/38
【公開號(hào)】CN105545329
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610034104
【發(fā)明人】鄭杭蓉, 鄧衛(wèi)東
【申請(qǐng)人】鄧衛(wèi)東
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日