螺桿鉆具用旁通閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油勘探設(shè)備，尤其是一種螺桿鉆具用旁通閥。
【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆井生產(chǎn)過程中螺桿鉆具是常用工具之一，螺桿鉆具中往往配置有旁通閥，以使得螺桿鉆具處于起鉆與下鉆過程中，鉆柱內(nèi)的泥漿可與環(huán)空相接觸；然而，現(xiàn)有的旁通閥中，其在工作過程中時常會將泥漿或污物帶入閥芯與閥體之間，并隨閥芯進行運動；上述現(xiàn)象致使污物在閥芯與閥體之間來回摩擦，對閥芯與閥體造成損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種螺桿鉆具用旁通閥，其可使得旁通閥工作過程中閥體與閥芯之間的污物得以清除，以避免其在長期摩擦狀態(tài)下對閥體與閥芯造成損傷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種螺桿鉆具用旁通閥，其包括有閥體，閥體采用中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有貼合于閥體內(nèi)壁延伸的密封端，閥體的側(cè)端面設(shè)置有多個在其內(nèi)壁與外壁之間進行延伸的閥口 ；所述閥體內(nèi)部設(shè)置有閥芯，閥芯與密封端之間設(shè)置有彈簧，所述閥芯采用中空結(jié)構(gòu)，閥芯之中設(shè)置有多個在其內(nèi)壁與外壁之間進行延伸的閥芯孔，閥芯孔與閥口一一對應(yīng)；所述閥體之中，閥體的外壁與內(nèi)壁之間設(shè)置有多個集污室，多個集污室在閥體的軸向上均勻分布，每一個集污室均連通至閥體內(nèi)部。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，每一個集污室均垂直于閥體的軸向成環(huán)形延伸，集污室與閥體內(nèi)部之間通過集污管道進行連通，集污管道采用環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述集污管道底端面的高度由其與閥體內(nèi)壁的連接位置朝向集污室逐漸降低。采用上述設(shè)計，其可通過環(huán)形結(jié)構(gòu)的集污室使得位于閥體與閥芯之間各個位置的泥漿或雜物均可在隨閥芯進行運動的過程中進入集污室之內(nèi)，以使得集污室的作用范圍得以有效保障；與此同時，集污管道的設(shè)置使得泥漿或雜物可沿其斜面進入集污室內(nèi)部，從而使得集污室對于泥漿或雜物的清潔效果得以增加。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述閥體之中包括第一集污室與第二集污室，其分別對應(yīng)連接有第一集污管道與第二集污管道；所述第一集污管道與閥體內(nèi)壁的連接位置位于閥門所處高度以及閥體的密封端所處高度之間，所述第二集污管道與閥體內(nèi)壁的連接位置位于閥門所處高度，以及閥芯在彈簧具有最大形變位置時的閥芯孔所處高度之間。采用上述設(shè)計，其可通過第一集污室使得閥芯受彈簧作用位于閥門上部時，閥芯孔中的泥漿與雜物得以排出，并通過第二集污室使得閥芯受外界加壓作用位于閥門下部時，閥芯孔中的泥漿與雜物得以排出；上述設(shè)置使得閥芯在任意高度位置運動過程中，其內(nèi)部的泥漿與污物均可得以排出，以使得閥芯孔內(nèi)污物的清潔效果與清潔均度得以進一步的改善。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述第一集污室與第二集污室均對應(yīng)連接有多個清潔管道，每一個清潔管道均連通至閥體的外壁之上；所述清潔管道的端部設(shè)置有密封螺栓。采用上述設(shè)計，其可通過清潔管道對集污室內(nèi)的污物進行清潔，并通過密封螺栓使得清潔管道在非工作狀態(tài)下得以密封。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述第一集污室與第二集污室的底端面高度均由其內(nèi)徑向其外徑所處位置逐漸降低，所述清潔管道分別由第一集污室與第二集污室外徑所處位置的底端部朝向閥體外壁傾斜向下進行延伸。采用上述設(shè)計，其可通過第一集污室與第二集污室的底端面的高度設(shè)置使得污物集中于集污室外徑位置的邊部，并通過清潔管道的位置與方向設(shè)置，使得上述污物均可進入清潔管道之中。
[0009]采用上述技術(shù)方案的螺桿鉆具用旁通閥，其可通過集污室的設(shè)置使得閥芯工作過程中，殘留在閥芯孔之中的泥漿與污物在隨閥芯升降并通過集污室對應(yīng)位置時，泥漿與污物可流入集污室內(nèi)部，從而有效避免了閥芯孔之中污物的殘留程度。與此同時，自閥門與閥芯孔內(nèi)進入閥芯與閥體之間的污物可在隨閥芯升降過程中，在摩擦作用下進入集污室之中，從而避免閥芯與閥體之間始終殘留有污物，進而對閥芯與閥體造成損傷，影響其密閉性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明示意圖；
附圖標(biāo)記列表:
1 一閥體、2—密封端、3—閥口、4一閥芯、5—彈貪、6—閥芯孔、7—集污室、71—第一集污室、72—第二集污室、8—集污管道、81—第一集污管道、82—第二集污管道、9 一清潔管道、10—密封螺栓。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0012]實施例1
如圖1所示的一種螺桿鉆具用旁通閥，其包括有閥體1，閥體1采用中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有貼合于閥體內(nèi)壁延伸的密封端2，閥體1的側(cè)端面設(shè)置有多個在其內(nèi)壁與外壁之間進行延伸的閥口 3 ;所述閥體1內(nèi)部設(shè)置有閥芯4，閥芯4與密封端2之間設(shè)置有彈簧5，所述閥芯4采用中空結(jié)構(gòu)，閥芯3之中設(shè)置有多個在其內(nèi)壁與外壁之間進行延伸的閥芯孔6，閥芯孔6與閥口 3——對應(yīng)；所述閥體1之中，閥體1的外壁與內(nèi)壁之間設(shè)置有多個集污室7，多個集污室7在閥體1的軸向上均勻分布，每一個集污室7均連通至閥體1內(nèi)部。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進，每一個集污室7均垂直于閥體1的軸向成環(huán)形延伸，集污室7與閥體1內(nèi)部之間通過集污管道8進行連通，集污管道8采用環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述集污管道8底端面的高度由其與閥體1內(nèi)壁的連接位置朝向集污室7逐漸降低。采用上述設(shè)計，其可通過環(huán)形結(jié)構(gòu)的集污室使得位于閥體與閥芯之間各個位置的泥漿或雜物均可在隨閥芯進行運動的過程中進入集污室之內(nèi)，以使得集污室的作用范圍得以有效保障；與此同時，集污管道的設(shè)置使得泥漿或雜物可沿其斜面進入集污室內(nèi)部，從而使得集污室對于泥漿或雜物的清潔效果得以增加。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進，所述閥體1之中包括第一集污室71與第二集污室72，其分別對應(yīng)連接有第一集污管道81與第二集污管道82 ;所述第一集污管道81與閥體1內(nèi)壁的連接位置位于閥門3所處高度以及閥體1的密封端2所處高度之間，所述第二集污管道82與閥體1內(nèi)壁的連接位置位于閥門3所處高度，以及閥芯4在彈簧5具有最大形變位置時的閥芯孔6所處高度之間。采用上述設(shè)計，其可通過第一集污室使得閥芯受彈簧作用位于閥門上部時，閥芯孔中的泥漿與雜物得以排出，并通過第二集污室使得閥芯受外界加壓作用位于閥門下部時，閥芯孔中的泥漿與雜物得以排出；上述設(shè)置使得閥芯在任意高度位置運動過程中，其內(nèi)部的泥漿與污物均可得以排出，以使得閥芯孔內(nèi)污物的清潔效果與清潔均度得以進一步的改善。
[0015]采用上述技術(shù)方案的螺桿鉆具用旁通閥，其可通過集污室的設(shè)置使得閥芯工作過程中，殘留在閥芯孔之中的泥漿與污物在隨閥芯升降并通過集污室對應(yīng)位置時，泥漿與污物可流入集污室內(nèi)部，從而有效避免了閥芯孔之中污物的殘留程度。與此同時，自閥門與閥芯孔內(nèi)進入閥芯與閥體之間的污物可在隨閥芯升降過程中，在摩擦作用下進入集污室之中，從而避免閥芯與閥體之間始終殘留有污物，進而對閥芯與閥體造成損傷，影響其密閉性。
[0016]實施例2
作為本發(fā)明的一種改進，所述第一集污室71與第二集污室72均對應(yīng)連接有多個清潔管道9，每一個清潔管道9均連通至閥體1的外壁之上；所述清潔管道9的端部設(shè)置有密封螺栓10。采用上述設(shè)計，其可通過清潔管道對集污室內(nèi)的污物進行清潔，并通過密封螺栓使得清潔管道在非工作狀態(tài)下得以密封。
[0017]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
[0018]實施例3
作為本發(fā)明的一種改進，所述第一集污室71與第二集污室72的底端面高度均由其內(nèi)徑向其外徑所處位置逐漸降低，所述清潔管道9分別由第一集污室71與第二集污室72外徑所處位置的底端部朝向閥體1外壁傾斜向下進行延伸。采用上述設(shè)計，其可通過第一集污室與第二集污室的底端面的高度設(shè)置使得污物集中于集污室外徑位置的邊部，并通過清潔管道的位置與方向設(shè)置，使得上述污物均可進入清潔管道之中。
[0019]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例2相同。
【主權(quán)項】
1.一種螺桿鉆具用旁通閥，其包括有閥體，閥體采用中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有貼合于閥體內(nèi)壁延伸的密封端，閥體的側(cè)端面設(shè)置有多個在其內(nèi)壁與外壁之間進行延伸的閥口 ；所述閥體內(nèi)部設(shè)置有閥芯，閥芯與密封端之間設(shè)置有彈簧，所述閥芯采用中空結(jié)構(gòu)，閥芯之中設(shè)置有多個在其內(nèi)壁與外壁之間進行延伸的閥芯孔，閥芯孔與閥口——對應(yīng)；其特征在于，所述閥體之中，閥體的外壁與內(nèi)壁之間設(shè)置有多個集污室，多個集污室在閥體的軸向上均勻分布，每一個集污室均連通至閥體內(nèi)部。2.按照權(quán)利要求1所述的螺桿鉆具用旁通閥，其特征在于，每一個集污室均垂直于閥體的軸向成環(huán)形延伸，集污室與閥體內(nèi)部之間通過集污管道進行連通，集污管道采用環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述集污管道底端面的高度由其與閥體內(nèi)壁的連接位置朝向集污室逐漸降低。3.按照權(quán)利要求2所述的螺桿鉆具用旁通閥，其特征在于，所述閥體之中包括第一集污室與第二集污室，其分別對應(yīng)連接有第一集污管道與第二集污管道；所述第一集污管道與閥體內(nèi)壁的連接位置位于閥門所處高度以及閥體的密封端所處高度之間，所述第二集污管道與閥體內(nèi)壁的連接位置位于閥門所處高度，以及閥芯在彈簧具有最大形變位置時的閥芯孔所處高度之間。4.按照權(quán)利要求3所述的螺桿鉆具用旁通閥，其特征在于，所述第一集污室與第二集污室均對應(yīng)連接有多個清潔管道，每一個清潔管道均連通至閥體的外壁之上；所述清潔管道的端部設(shè)置有密封螺栓。5.按照權(quán)利要求4所述的螺桿鉆具用旁通閥，其特征在于，所述第一集污室與第二集污室的底端面高度均由其內(nèi)徑向其外徑所處位置逐漸降低，所述清潔管道分別由第一集污室與第二集污室外徑所處位置的底端部朝向閥體外壁傾斜向下進行延伸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺桿鉆具用旁通閥，其包括有閥體，其內(nèi)部設(shè)置有密封端，閥體的側(cè)端面設(shè)置有多個閥口；所述閥體內(nèi)部設(shè)置有閥芯，閥芯與密封端之間設(shè)置有彈簧，閥芯之中設(shè)置有多個在其內(nèi)壁與外壁之間進行延伸的閥芯孔，閥芯孔與閥口一一對應(yīng)；所述閥體之中，閥體的外壁與內(nèi)壁之間設(shè)置有多個集污室，多個集污室在閥體的軸向上均勻分布，每一個集污室均連通至閥體內(nèi)部；采用上述技術(shù)方案的螺桿鉆具用旁通閥，自閥門與閥芯孔內(nèi)進入閥芯與閥體之間的污物可在隨閥芯升降過程中，在摩擦作用下進入集污室之中，從而避免閥芯與閥體之間始終殘留有污物，進而對閥芯與閥體造成損傷，影響其密閉性。
【IPC分類】E21B34/06
【公開號】CN105350942
【申請?zhí)枴緾N201510868473
【發(fā)明人】錢瑞祥, 秦林興, 楊天予, 郭中西, 花金年
【申請人】鹽城市錦瑞石油機械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月2日