13內(nèi)采用封堵裝置從瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間的底端對瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間進(jìn)行封堵。
[0037](4)下放注漿管2。瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間底端封堵成功后，將注漿管2的下端伸入花眼套管6的上端管口內(nèi)，然后順著花眼套管6將注漿管2下放至預(yù)注漿的位置，其中注漿管2的下管口距離待注漿井段底部1.0?2.0m。
[0038](5)頂水分段注漿:從瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間底端開始，按預(yù)設(shè)注漿井段高度對待注漿井段進(jìn)行頂水拔管注漿。其中，根據(jù)預(yù)設(shè)的待注漿井段的高度計(jì)算充填該待注漿井段的瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間所需的水泥漿液充填量，然后用水泥栗I將水泥漿液從水泥漿池12內(nèi)吸出并注入該待注漿井段的瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間內(nèi)，接著待注漿井段內(nèi)水泥漿液每升高5m，將注漿管2上拔到注漿管2出液口位于已注漿井段內(nèi)水泥漿液液面下0.5?1.0m的位置，直至本待注漿井段注漿充填完成。而為了保證瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間充填的整體質(zhì)量，下一段待注漿井段的瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間充填注漿施工須在上一段待注漿井段的瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間內(nèi)水泥漿液凝固后進(jìn)行，其中具體操作為:一段待注漿井段的瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間充填施工結(jié)束后，沖洗注漿管2并將注漿管2上提直至注漿管2下管口距離待注漿井段的瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間內(nèi)水泥漿液液面20m，上一個待注漿井段的瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間內(nèi)水泥漿液凝固48小時后進(jìn)行下一個待注漿井段的瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間充填注漿施工。如此循環(huán)操作，直至整個瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間充填施工完成。
[0039]本實(shí)施例中，瓦斯立井14的上井口和下井口處的瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間采用C20混凝土澆筑。
[0040]由于瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間的深度一般為數(shù)十米至數(shù)百米，注漿管2很難直接下放到設(shè)計(jì)深度，例如本實(shí)施例中瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間深度達(dá)305.33m，若無注漿管2下放裝置，注漿管2的下管口很難直接下放至設(shè)計(jì)的深度，這就為瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間充填施工帶來了極大的麻煩，影響了整個瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間充填的質(zhì)量。本實(shí)施例中，花眼套管6的使用為注漿管2的下放提供了下放通道，從而便于注漿管2能夠順利下放到預(yù)設(shè)注漿位置，提高了注漿管2的下放效率以及下放準(zhǔn)確度，從而提高了瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間充填的施工速度，也有利于提高瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間充填的質(zhì)量。而花眼套管6上的花眼滿足水泥漿液從花眼套管6中無阻礙地流出注入瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間內(nèi)。
[0041]采用本發(fā)明對瓦斯立井14井壁與瓦斯管4管壁之間的環(huán)形空間進(jìn)行充填，不僅有效解決了瓦斯立井壁后充填的難題，還進(jìn)一步拓寬了反井鉆機(jī)的應(yīng)用范圍。
[0042]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.瓦斯立井壁后環(huán)空充填注漿施工工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)瓦斯立井(14)挖掘； (2)瓦斯管⑴下放； (3)封堵環(huán)空底端； (4)下放注漿管(3); (5)頂水分段注漿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯立井壁后環(huán)空充填注漿施工工藝，其特征在于，步驟(2)瓦斯管(4)下放過程中，將花眼套管(6)和瓦斯管(4) 一起下放安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦斯立井壁后環(huán)空充填注漿施工工藝，其特征在于，花眼套管(6)與瓦斯管(4) 一起下放安裝時，花眼套管(6)附焊在瓦斯管(4)的外側(cè)，且相鄰兩節(jié)花眼套管(6)的軸向夾角小于2°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦斯立井壁后環(huán)空充填注漿施工工藝，其特征在于，花眼套管(2)上的花眼采用氣割的方式加工，且每節(jié)花眼套管￠)的長度與和該節(jié)花眼套管(6)焊接的瓦斯管(4)的長度相等；花眼孔徑為4?5cm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦斯立井壁后環(huán)空充填注漿施工工藝，其特征在于，步驟(4)下放注漿管⑵時，將注漿管⑵放入花眼套管(6)中并將注漿管(2)沿花眼套管(6)下放，直到注漿管(2)下管口距待注漿井段底部1.0m?2.0m停止下放注漿管(2)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一所述的瓦斯立井壁后環(huán)空充填注漿施工工藝，其特征在于，步驟(5)為:從瓦斯立井(14)井壁與瓦斯管⑷管壁之間的環(huán)形空間底端開始，按預(yù)設(shè)注漿井段高度對待注漿井段進(jìn)行頂水拔管注漿。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓦斯立井壁后環(huán)空充填注漿施工工藝，其特征在于，步驟(5)包括如下步驟: (a)計(jì)算充填量； (b)將水泥漿液從水泥漿池(12)吸出并注入待注漿井段的壁后環(huán)空內(nèi)； (c)待注漿井段內(nèi)水泥漿液每升高5m，將注漿管(2)上拔到注漿管(2)出液口位于已注漿井段內(nèi)水泥漿液液面下0.5?1.0m的位置，直至本待注漿井段注漿充填完成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瓦斯立井壁后環(huán)空充填注漿施工工藝，其特征在于，步驟(5)中，下一段待注漿井段的瓦斯立井(14)井壁與瓦斯管(4)管壁之間的環(huán)形空間充填注漿施工在上一段待注漿井段壁后環(huán)空內(nèi)水泥漿液凝固后進(jìn)行。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓦斯立井壁后環(huán)空充填注漿施工工藝，其特征在于，一段待注漿井段的瓦斯立井(14)井壁與瓦斯管(4)管壁之間的環(huán)形空間充填施工結(jié)束后，沖洗注漿管(2)并將注漿管(2)上提直至注漿管(2)下管口距離待注漿井段的瓦斯立井(14)井壁與瓦斯管(4)管壁之間的環(huán)形空間內(nèi)水泥漿液液面20m，上一個待注漿井段內(nèi)水泥漿液凝固48小時后進(jìn)行下一個待注漿井段的瓦斯立井(14)井壁與瓦斯管(4)管壁之間的環(huán)形空間充填注漿施工。10.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一所述的瓦斯立井壁后環(huán)空充填注漿施工工藝，其特征在于，步驟(I)瓦斯立井(14)采用反井鉆井工藝挖掘。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種瓦斯立井壁后環(huán)空充填注漿施工工藝，包括如下步驟：(1)瓦斯立井挖掘；(2)瓦斯管下放；(3)封堵環(huán)空底端；(4)下放注漿管；(5)頂水分段注漿。本發(fā)明目不僅可以有效解決瓦斯管壁后充填難題又可以進(jìn)一步拓寬反井鉆機(jī)應(yīng)由范圍，并能夠縮短瓦斯立井施工工期，降低瓦斯立井整體施工費(fèi)用，有效解決瓦斯立井下端口環(huán)空封堵及瓦斯管壁后充填的技術(shù)難題。
【IPC分類】E21D5/04
【公開號】CN105156113
【申請?zhí)枴緾N201510532302
【發(fā)明人】劉志強(qiáng), 李恩濤, 高崗榮, 程守業(yè), 汪船, 李英全, 徐廣龍, 張廣宇, 姜浩亮, 趙燕鈴, 荊國業(yè), 譚昊, 周興, 韓云龍
【申請人】北京中煤礦山工程有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月26日