一種本煤層瓦斯治理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煤礦瓦斯抽放方法，尤其涉及一種煤礦本煤層瓦斯治理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的本煤層瓦斯抽放方法大多采用負壓鉆孔對本煤層內(nèi)賦存的瓦斯進行抽放工作，為了提高本煤層瓦斯抽放效果及瓦斯抽放量，通常需要采取布置密集的瓦斯抽放鉆孔，這樣造成大量的人力、物力的投入；由于瓦斯抽放單孔負壓值低，造成瓦斯抽放效率低；同時為了增大單個抽放鉆孔的負壓值，就要提高主要抽放管路的負壓值，這樣給瓦斯抽放系統(tǒng)造成很大的負擔(dān)，不利于整個礦井的瓦斯抽放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:提供一種本煤層瓦斯治理方法，以解決現(xiàn)有本煤層瓦斯抽放鉆孔施工量大、瓦斯抽放鉆孔單孔負壓低、瓦斯抽放效率低等問題。
[0004]本發(fā)明技術(shù)方案:
一種本煤層瓦斯治理方法，它包括下述步驟:
步驟1、在煤層中施工負壓瓦斯抽放孔和正壓瓦斯抽放孔；
步驟2、對負壓瓦斯抽放孔進行封孔，并接入負壓瓦斯抽放系統(tǒng)；對正壓瓦斯抽放孔進行封孔，并接入壓風(fēng)系統(tǒng)；
步驟3、通過壓風(fēng)系統(tǒng)向正壓瓦斯抽放孔壓入一定壓力值的空氣，使得正壓瓦斯抽放孔內(nèi)及周圍裂隙范圍形成正壓環(huán)境；同時負壓瓦斯抽放系統(tǒng)對負壓瓦斯抽放孔進行抽吸作用，在負壓瓦斯抽放孔內(nèi)及周圍裂隙范圍形成負壓環(huán)境；這樣正壓瓦斯抽放孔內(nèi)及周圍裂隙范圍形成正壓環(huán)境與負壓瓦斯抽放孔內(nèi)及周圍裂隙范圍形成負壓環(huán)境之間形成的壓差，使得負壓瓦斯抽放孔內(nèi)只需要較小的負壓便可以將煤層中的瓦斯抽放出來。
[0005]施工的負壓瓦斯抽放孔、正壓瓦斯抽放孔均為大直徑孔，即直徑區(qū)間為Φ73πιπι?Φ10mm0
[0006]負壓瓦斯抽放孔與正壓瓦斯抽放孔排列方式為沿煤層(上下和左右)等間距間隔布置，其間排距為400?600mm，例如沿煤層施工一排負壓瓦斯抽放孔，然后在其上方和下方各施工一排正壓瓦斯抽放孔，而左右均為負壓瓦斯抽放孔。
[0007]壓風(fēng)系統(tǒng)向正壓瓦斯抽放孔內(nèi)壓入的空氣壓力值為0.05?0.2MPa ;負壓瓦斯抽放系統(tǒng)在負壓瓦斯抽放孔內(nèi)的負壓值大于13KPa。
[0008]本發(fā)明方法設(shè)計簡單，設(shè)計方法中的正壓瓦斯抽放鉆孔與負壓瓦斯抽放鉆孔均為大直徑瓦斯抽放鉆孔，這樣有利于瓦斯抽放鉆孔周圍的裂隙的形成和擴展，裂隙的形成有利于煤層中賦存的瓦斯解析后向裂隙中釋放；正壓瓦斯抽放孔內(nèi)及周圍裂隙范圍形成正壓環(huán)境一方面將釋放出來的游離瓦斯壓至負壓瓦斯抽放鉆孔裂隙周圍；另一方面正壓瓦斯抽放孔內(nèi)及周圍裂隙范圍形成正壓環(huán)境與負壓瓦斯抽放孔內(nèi)及周圍裂隙范圍形成負壓環(huán)境之間形成的壓差，使得負壓瓦斯抽放孔內(nèi)只需要較小的負壓便可以將煤層中的瓦斯抽放出來。以解決現(xiàn)有本煤層瓦斯抽放鉆孔施工量大、瓦斯抽放鉆孔單孔負壓低、瓦斯抽放效率低等問題。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]一種本煤層瓦斯治理方法，它包括下述步驟:
步驟1、在煤層中施工大直徑負壓瓦斯抽放孔1、正壓瓦斯抽放孔2 ;
步驟2、對負壓瓦斯抽放孔I進行封孔，并接入負壓瓦斯抽放系統(tǒng)；對正壓瓦斯抽放孔2進行封孔，并接入壓風(fēng)系統(tǒng)；
步驟3、通過壓風(fēng)系統(tǒng)向正壓瓦斯抽放孔2壓入一定壓力值的空氣，使得正壓瓦斯抽放孔2內(nèi)及周圍裂隙范圍形成正壓環(huán)境；同時負壓瓦斯抽放系統(tǒng)對負壓瓦斯抽放孔I進行抽吸作用，在負壓瓦斯抽放孔I內(nèi)及周圍裂隙范圍形成負壓環(huán)境；
其中，步驟I所述的施工的負壓瓦斯抽放孔1、正壓瓦斯抽放孔2的直徑為Φ73_?Φ 10mm ;負壓瓦斯抽放孔I與正壓瓦斯抽放孔等間距間隔排列，間排距為400?600mmo
[0011]其中，步驟2所述的壓風(fēng)系統(tǒng)向正壓瓦斯抽放孔2內(nèi)壓入的空氣壓力值為0.05?0.2MPa ;負壓瓦斯抽放系統(tǒng)在負壓瓦斯抽放孔I內(nèi)的負壓值為大于13KPa。
[0012]本發(fā)明方法設(shè)計簡單，設(shè)計方法中的正壓瓦斯抽放鉆孔與負壓瓦斯抽放鉆孔均為大直徑瓦斯抽放鉆孔，這樣有利于瓦斯抽放鉆孔周圍的裂隙的形成和擴展，裂隙的形成有利于煤層中賦存的瓦斯解析后向裂隙中釋放；正壓瓦斯抽放孔內(nèi)及周圍裂隙范圍形成正壓環(huán)境一方面將釋放出來的游離瓦斯壓至負壓瓦斯抽放鉆孔裂隙周圍；另一方面正壓瓦斯抽放孔內(nèi)及周圍裂隙范圍形成正壓環(huán)境與負壓瓦斯抽放孔內(nèi)及周圍裂隙范圍形成負壓環(huán)境之間形成的壓差，使得負壓瓦斯抽放孔內(nèi)只需要較小的負壓便可以將煤層中的瓦斯抽放出來。以解決現(xiàn)有本煤層瓦斯抽放鉆孔施工量大、瓦斯抽放鉆孔單孔負壓低、瓦斯抽放效率低等問題。
【主權(quán)項】
1.一種本煤層瓦斯治理方法，包括下述步驟: 步驟1、在煤層(4)中施工負壓瓦斯抽放孔(I)和正壓瓦斯抽放孔(2); 步驟2、對負壓瓦斯抽封孔(I)進行封孔，并接入負壓瓦斯抽放系統(tǒng)；對正壓瓦斯抽放孔(2)進行封孔，并接入壓風(fēng)系統(tǒng)； 步驟3、通過壓風(fēng)系統(tǒng)向正壓瓦斯抽放孔(2)壓入空氣，使得正壓瓦斯抽放孔(2)內(nèi)及周圍裂隙(3)范圍形成正壓環(huán)境；同時負壓瓦斯抽放系統(tǒng)對負壓瓦斯抽放孔(I)進行抽吸作用，在負壓瓦斯抽放孔(I)內(nèi)及周圍裂隙(3)范圍形成負壓環(huán)境。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種本煤層瓦斯治理方法，其特征在于:施工的負壓瓦斯抽放孔(I)、正壓瓦斯抽放孔(2)直徑為Φ73_?Φ 100mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種本煤層瓦斯治理方法，其特征在于:負壓瓦斯抽放孔(I)與正壓瓦斯抽放孔排列方式為沿煤層等間距間隔布置，其間排距為400?600mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種本煤層瓦斯治理方法，其特征在于:壓風(fēng)系統(tǒng)向正壓瓦斯抽放孔(2)內(nèi)壓入的空氣壓力值為0.05?0.2MPa ;負壓瓦斯抽放系統(tǒng)在負壓瓦斯抽放孔(!)內(nèi)的負壓值大于13KPa。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種本煤層瓦斯治理方法，包括步驟1、在煤層（4）中施工負壓瓦斯抽放孔（1）和正壓瓦斯抽放孔（2）；步驟2、對負壓瓦斯抽放孔（1）進行封孔，并接入負壓瓦斯抽放系統(tǒng)；對正壓瓦斯抽放孔（2）進行封孔，并接入壓風(fēng)系統(tǒng)；步驟3、通過壓風(fēng)系統(tǒng)向正壓瓦斯抽放孔（2）壓入空氣，使得正壓瓦斯抽放孔（2）內(nèi)及周圍裂隙（3）范圍形成正壓環(huán)境；同時負壓瓦斯抽放系統(tǒng)對負壓瓦斯抽放孔（1）進行抽吸作用，在負壓瓦斯抽放孔（1）內(nèi)及周圍裂隙（3）范圍形成負壓環(huán)境。本發(fā)明解決了現(xiàn)有本煤層瓦斯抽放鉆孔施工量大、瓦斯抽放鉆孔單孔負壓低、瓦斯抽放效率低等問題。
【IPC分類】E21F7/00
【公開號】CN105041369
【申請?zhí)枴緾N201510412931
【發(fā)明人】徐再剛, 朱克仁, 胡東亮, 車勇, 蔣中承, 朱成坦, 葉洪金, 方成亮
【申請人】貴州盤江精煤股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月15日