一種油井節(jié)流自調(diào)控水管柱及調(diào)控方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種原油開采生產(chǎn)過程中一種油井節(jié)流自調(diào)控水管柱及調(diào)控方法。
【背景技術(shù)】
[0002]油井出水是油田開發(fā)過程中普遍存在的問題，它給油井正常生產(chǎn)、油氣集輸和油田開發(fā)等工作帶來嚴(yán)重影響，特別是對于水驅(qū)(注水井、邊水及底水)油田。由于油層物性不均勻以及開發(fā)方案和開發(fā)措施不當(dāng)?shù)仍?，使水在縱向和橫向上不均勻，造成油田過早水淹，油田采收率降低。同時，由于地層大量出水沖刷地層，造成地層出砂坍塌，使油井停產(chǎn)甚至報廢。在水驅(qū)油田開采后期，油井出水是不可避免的，對出水油井，必須對高含水層采取堵水措施，封堵高含水層，開采低含水層，以達到穩(wěn)油控水、增產(chǎn)降耗的目的。
[0003]目前，對見水油井首先通過找水技術(shù)找出出水層段，再通過機械(封隔器卡封)或化學(xué)堵水方式對出水層段進行封堵來控水，采用這種方式至少需要兩趟管柱，現(xiàn)場施工工作量大，措施施工周期長，大大影響了油井采油時率和產(chǎn)能的發(fā)揮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種根據(jù)油井自身情況變被動為主動，實現(xiàn)找堵水技術(shù)一體化，達到自適應(yīng)調(diào)整，實現(xiàn)穩(wěn)油控水，利用物理、化學(xué)結(jié)垢原理縮小高含水段產(chǎn)出液過流通道控制含水為依據(jù)，在不動原有管柱的情況下實現(xiàn)自調(diào)節(jié)控水的油井節(jié)流自調(diào)控水管柱及調(diào)控方法。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種油井節(jié)流自調(diào)控水管柱，包括設(shè)在油井出口的抽油泵和下放到油井內(nèi)的管柱本體，所述的管柱本體是由4節(jié)短管柱從右到左分別通過第一結(jié)垢發(fā)生器、第二結(jié)垢發(fā)生器、第三結(jié)垢發(fā)生器連接而成，所述的管柱本體的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向絲堵和丟手接頭，且導(dǎo)向絲堵靠近第一結(jié)垢發(fā)生器的一端，所述的丟手接頭與第三結(jié)垢發(fā)生器直接的管柱上套設(shè)有第三封隔器，所述的第三結(jié)垢發(fā)生器與第二結(jié)垢發(fā)生器之間的管柱上套設(shè)有第二封隔器，所述的第二結(jié)垢發(fā)生器與第一結(jié)垢發(fā)生器之間的管柱上套設(shè)有第一封隔器。
[0006]所述的第一結(jié)垢發(fā)生器、第二結(jié)垢發(fā)生器、第三結(jié)垢發(fā)生器為結(jié)構(gòu)相同的結(jié)垢發(fā)生器，該結(jié)垢發(fā)生器包括連接短管柱的接箍和設(shè)在接箍中心的帶孔中心管，所述的接箍的外邊面攻有外部繞絲，所述的接箍上通過外部繞絲形成的流體通道與接箍的內(nèi)表面與帶孔中心管形成的化學(xué)填料倉導(dǎo)通。
[0007]所述的第一封隔器、第二封隔器、第三封隔器同為Y441封隔器。
[0008]所述的化學(xué)填料倉內(nèi)的化學(xué)填料為BaCl^ Na 2C03。
[0009]一種油井節(jié)流自調(diào)控水方法，具體步驟如下:
1)，將油井節(jié)流自調(diào)控水管柱下放到油井內(nèi)；
2)，待油井節(jié)流自調(diào)控水管柱下到預(yù)定位置后，井口打壓；封隔器經(jīng)行坐封把各層段分割開；
3)繼續(xù)打壓，當(dāng)丟手工具丟手成功后，起出丟手接頭及丟手接頭以上的油管；
4)下放抽油泵，并打開抽油泵進行抽油；
5)當(dāng)抽油進行一段時間后，若某一通過封隔器隔開的油層出現(xiàn)了水，水進入到結(jié)垢發(fā)生器中，與結(jié)垢發(fā)生器中的化學(xué)填料倉中的化學(xué)填料此(:12或Na2CO3發(fā)生反應(yīng)生成結(jié)垢，實現(xiàn)對層進行封堵，阻止該層水進入到油管中。
[0010]所述的步驟5)中的反應(yīng)為以下兩種:
若該區(qū)塊不注水，出水為見地層水，水型為含Na2SO4的水，化學(xué)填料成分為BaCl 2，發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng)
Na2S04+BaCl2— BaSO 4 丨 + 2NaCl
若該區(qū)塊注水開發(fā)，出水為注入水，水型為含CaCl2的水，化學(xué)填料成分為Na 2C03，發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng)
CaCl2+ Na2CO3^ CaCO 3 丨 + 2NaCl。
[0011]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點，在新投或者未見水之前將各產(chǎn)液層段用封隔器卡封開，每個產(chǎn)液層段放置一結(jié)垢發(fā)生器。若某一產(chǎn)液層段含水突然升高時，該層流體經(jīng)過結(jié)垢發(fā)生器，產(chǎn)出水中的化學(xué)離子與結(jié)垢發(fā)生器中的化學(xué)填料反應(yīng)形成垢，逐漸縮小直到堵死高含水產(chǎn)出液的過流通道，阻止該層流體進入油管，實現(xiàn)自調(diào)節(jié)控水的目的，在油井生產(chǎn)過程中能夠有效阻止因某一層段見水突進，倒灌入其他層段，影響其他層段出液，同時，不需要因油井見水采取找堵水措施，節(jié)省了現(xiàn)場施工作業(yè)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:結(jié)垢發(fā)生器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3:結(jié)垢發(fā)生器的平面結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:1.導(dǎo)向絲堵；2.第一結(jié)垢發(fā)生器；3.第一封隔器；4.第二結(jié)垢發(fā)生器；5.第二封隔器；6.第三結(jié)垢發(fā)生器；7.第二封隔器；8.丟手接頭；9.抽油泵；10.管柱本體；31.外部繞絲；32.帶孔中心管；33.接箍；14化學(xué)填料倉。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)的描述。
[0015]實施例1
如圖1所示，一種油井節(jié)流自調(diào)控水管柱，包括設(shè)在油井出口的抽油泵9和下放到油井內(nèi)的管柱本體10，所述的管柱本體10是由4節(jié)短管柱從右到左分別通過第一結(jié)垢發(fā)生器2、第二結(jié)垢發(fā)生器4、第三結(jié)垢發(fā)生器6連接而成，所述的管柱本體10的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向絲堵I和丟手接頭8，且導(dǎo)向絲堵I靠近第一結(jié)垢發(fā)生器2的一端，所述的丟手接頭8與第三結(jié)垢發(fā)生器6直接的管柱上套設(shè)有第三封隔器7，所述的第三結(jié)垢發(fā)生器6與第二結(jié)垢發(fā)生器4之間的管柱上套設(shè)有第二封隔器5，所述的第二結(jié)垢發(fā)生器4與第一結(jié)垢發(fā)生器2之間的的管柱上套設(shè)有第一封隔器3
在工作時，首先通過丟手工具將該管柱下放到油井，當(dāng)該管柱到達預(yù)定的位置后，井口進行打壓，在打壓的過程中第一封隔器3、第二封隔器5、第三封隔器7實現(xiàn)座封，當(dāng)?shù)谝环飧羝?、第二封隔器5、第三封隔器7完全坐封完成后，第一封隔器3、第二封隔器5、第三封隔器7將相鄰的封隔器與水平井套管的內(nèi)壁之間形成密封的油層分隔段，繼續(xù)打壓，丟手工具丟手成功，起出丟手接頭及丟手接頭以上的油管，油井內(nèi)的油通過第一結(jié)垢發(fā)生器2、第二結(jié)垢發(fā)生器4、第三結(jié)垢發(fā)生器6進入到管柱本體10中，管柱本體10內(nèi)的油通過抽油泵9抽出井外，當(dāng)通過封隔器隔開的油層中出現(xiàn)了水，水進入到結(jié)垢發(fā)生器中與結(jié)垢發(fā)生器中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成的結(jié)垢堵住了結(jié)垢發(fā)生器中的進油孔，水不能進入到管柱中，實現(xiàn)自調(diào)節(jié)控水的目的，在油井生產(chǎn)過程中能夠有效阻止因某一層段見水突進，倒灌入其他層段，影響其他層段出液，同時，不需要因油井見水采取找堵水措施，節(jié)省了現(xiàn)場施工作業(yè)成本。
[0016]實施例2
在實施例1的基礎(chǔ)上，如圖2、3所示所述的第一結(jié)垢發(fā)生器2、第二結(jié)垢發(fā)生器4、第三結(jié)垢發(fā)生器6為結(jié)構(gòu)相同的結(jié)垢發(fā)生器，該結(jié)垢發(fā)生器包括連接短管柱的接箍33和設(shè)在接箍33中心的帶孔中心管32，所述的接箍33的外邊面攻有外部繞絲31，所述的接箍33上通過外部繞絲31形成的流體通道與接箍33的內(nèi)表面與帶孔中心管32形成的化學(xué)填料倉34導(dǎo)通；所述的化學(xué)填料倉34內(nèi)的化學(xué)填料為BaCl^ Na 2C03。
[0017]在工作