本實(shí)用新型涉及礦井用除塵設(shè)備，具體的說是一種適用于炮掘工作面的高效除塵風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，我國煤礦使用的除塵風(fēng)機(jī)有兩種，一種是電動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，一種是風(fēng)水聯(lián)動(dòng)水射流除塵風(fēng)機(jī)。電動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)以電動(dòng)風(fēng)機(jī)做動(dòng)力，具有除塵高效率、大風(fēng)量、除塵效果好、用水量小等優(yōu)點(diǎn)，適用于巷道斷面10m²及以上、迎頭需風(fēng)量150 m³/min及以上的綜掘工作面的除塵作業(yè)，但存在設(shè)備體積大、重量大和現(xiàn)場人工移動(dòng)困難等缺點(diǎn)。水射流除塵風(fēng)機(jī)具有設(shè)備體積小、重量輕和現(xiàn)場便于移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，但存在除塵效率不足40%、除塵風(fēng)量僅為50m³/min、耗水量大和除塵效果差等致命缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種適用于炮掘工作面的高效除塵風(fēng)機(jī)，體積小，重量輕，除塵效率高，處理風(fēng)量大，便于移動(dòng)，徹底解決在斷面小的炮掘工作面的粉塵處理問題，有效保護(hù)現(xiàn)場工作員工的身體健康。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種適用于炮掘工作面的高效除塵風(fēng)機(jī)，包含有礦用氣動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)、噴霧裝置、旋流器和脫水裝置，所述噴霧裝置設(shè)置于礦用氣動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒的前端，所述旋流器設(shè)置于礦用氣動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒內(nèi)風(fēng)機(jī)葉輪的后部，所述脫水裝置設(shè)置于礦用氣動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒的末端，所述脫水裝置底部設(shè)置污水排放口。

本實(shí)用新型根據(jù)電動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)和水射流除塵風(fēng)機(jī)兩種結(jié)構(gòu)的有點(diǎn)，以體積小重量輕的礦用氣動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)為設(shè)備主體為除塵設(shè)備提供動(dòng)力，結(jié)合噴霧裝置、旋流器、脫水裝置實(shí)現(xiàn)了高效除塵，同時(shí)滿足了電動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量大、除塵效率高和水射流除塵風(fēng)機(jī)重量輕、現(xiàn)場移動(dòng)操作方便兩方面的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備總重量103kg，處理風(fēng)量為147m³/min，除塵效率為91%，能夠滿足炮掘工作面的除塵需求；不需要另附電源和開關(guān)，杜絕了因設(shè)備接線不合格或設(shè)備失爆而引發(fā)的各類安全問題；設(shè)備制作簡單，成本低廉，每臺(tái)售價(jià)僅在1萬元左右，使用方便、除塵效果好，能夠在中、小型煤礦的炮掘工作面得到較好的推廣和應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1所示，該適用于炮掘工作面的高效除塵風(fēng)機(jī)，包含有礦用氣動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)3、噴霧裝置1、旋流器4和脫水裝置5，所述噴霧裝置1設(shè)置于礦用氣動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)3風(fēng)筒的前端，所述旋流器4設(shè)置于礦用氣動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)3風(fēng)筒內(nèi)風(fēng)機(jī)葉輪2的后部，所述脫水裝置5設(shè)置于礦用氣動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)3風(fēng)筒的末端，所述脫水裝置5底部設(shè)置污水排放口6。

本實(shí)用新型在具體的井下應(yīng)用中，含塵空氣經(jīng)礦用氣動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)3吸入風(fēng)筒內(nèi)，含塵空氣在經(jīng)過風(fēng)筒前端的噴霧裝置1時(shí)，與噴霧水幕噴射出的水霧混合后進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)形成含塵風(fēng)流，在風(fēng)機(jī)葉輪2的攪動(dòng)下得到進(jìn)一步的混合，增強(qiáng)了噴霧水幕與含塵風(fēng)流中粉塵的相互作用，含塵風(fēng)流在礦用氣動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)3的驅(qū)動(dòng)作用下進(jìn)入旋流器4，通過旋流器4更進(jìn)一步加強(qiáng)了噴霧水幕與含塵風(fēng)流的混合和吸附作用，并形成高速旋轉(zhuǎn)的液氣流，在離心力的作用下將含塵液氣流拋向脫水裝置5形成污水流并產(chǎn)生清潔的空氣，污水流通過污水排放口6流出設(shè)備外，清潔空氣經(jīng)出風(fēng)口排出。

當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。