本實(shí)用新型屬于石油工業(yè)采油輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，是一種井口防噴裝置。

背景技術(shù)：

防噴裝置是用于試油、修井、完井等作業(yè)過(guò)程中關(guān)閉井口，防止井噴事故發(fā)生，將全封和半封兩種功能合為一體，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，耐高壓等特點(diǎn)，是油田常用的防止井噴的安全密封井口裝置。石油鉆井時(shí)，安裝在井口套管頭上，用來(lái)控制高壓油、氣、水的井噴裝置。在井內(nèi)油氣壓力很高時(shí)，防噴器能把井口封閉(關(guān)死)。從鉆桿內(nèi)壓入重泥漿時(shí)，其閘板下有四通，可替換出受氣侵的泥漿，增加井內(nèi)液柱的壓力，以壓住高壓油氣的噴出。

然而，現(xiàn)有的防噴裝置在發(fā)生井噴時(shí)，井內(nèi)油氣在高壓下對(duì)防噴裝置的沖擊力極大，容易損壞防噴裝置的密封蓋，此外，球閥在發(fā)生井噴時(shí)定位效果差，不能及時(shí)將井口密封。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是旨在提供了一種井口防噴裝置，以解決現(xiàn)有的防噴裝置在發(fā)生井噴時(shí)，井內(nèi)油氣在高壓下對(duì)防噴裝置的沖擊力極大，容易損壞防噴裝置，且球閥定位效果差，不能及時(shí)將井口密封的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種井口防噴裝置，包括主體、控制體、球閥、光桿、用于連接主體和控制體的緩沖定位彈簧，控制體設(shè)置于主體內(nèi)部，球閥設(shè)置于控制體的下側(cè)，光桿垂直穿設(shè)于主體的中部，主體的中部設(shè)有定位臺(tái)，定位臺(tái)上端的中部設(shè)有第一密封槽，定位臺(tái)的右部設(shè)有第一球閥定位槽，控制體下端的中部設(shè)有第二密封槽，控制體下端的右部設(shè)有與第一球閥定位槽相匹配的第二球閥定位槽，球閥控制于第一球閥定位槽和第二球閥定位槽之間。

本實(shí)技術(shù)方案提供的井口防噴裝置，能有效提高球閥的定位效果，及時(shí)將井口密封；同時(shí)在緩沖定位彈簧的作用下，能夠緩沖油氣對(duì)防噴裝置的高壓沖擊，避免防噴裝置遭到損壞。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，其工作原理為：當(dāng)光桿墜入井內(nèi)或者斷裂時(shí)，控制體在井內(nèi)油氣的高壓沖擊下向上運(yùn)動(dòng)，控制于第一球閥定位槽和第二球閥定位槽之間的球閥失去控制，并滑向第二密封槽，控制體在緩沖定位彈簧的緩沖作用下降低了油氣的沖擊力，當(dāng)井內(nèi)油氣的壓力減小后，球閥下落至第一密封槽，同時(shí)控制體在重力和緩沖定位彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng)至與定位臺(tái)的上端接觸。

進(jìn)一步限定，定位臺(tái)的上端為向下凹陷的曲面，控制體的下端為向上凹陷的曲面。

將定位臺(tái)的上端設(shè)置為向下凹陷的曲面，控制體的下端設(shè)置為向上凹陷的曲，在控制于第一球閥定位槽和第二球閥定位槽之間的球閥失去控制后，能快速有效的滑向密封槽，及時(shí)將井口密封，避免石油從井口噴出。

進(jìn)一步限定，主體的上端設(shè)置有密封蓋，密封蓋與主體通過(guò)螺紋連接。

在主體上端通過(guò)螺紋連接的方式設(shè)置密封蓋，其一是在裝置出現(xiàn)故障時(shí)方便檢修，以及定期的清理維護(hù)；其二是當(dāng)發(fā)生井噴過(guò)后，打開(kāi)密封蓋將球閥重新控制于第一球閥定位槽和第二球閥定位槽之間，保證裝置的重復(fù)使用。

進(jìn)一步限定，緩沖定位彈簧設(shè)置偶數(shù)根，緩沖定位彈簧均勻設(shè)置于控制體上端的四周。

在光桿外圍的四周設(shè)置偶數(shù)根緩沖定位彈簧，使控制體受力更加均衡，提高第一球閥定位槽和第二球閥定位槽對(duì)球閥的控制效果，避免球閥因受力不均而在未出現(xiàn)井噴時(shí)滑向光桿，進(jìn)而影響操作；其次是，在發(fā)生井噴時(shí)，讓控制體在油氣高壓的沖擊下對(duì)密封蓋的沖擊力緩沖更加均衡，避免密封蓋因局部受到?jīng)_擊力過(guò)大而遭到破壞。

進(jìn)一步限定，緩沖定位彈簧垂直連接于密封蓋和控制體之間。

將緩沖定位彈簧垂直連接于密封蓋和控制體之間，避免緩沖定位彈簧長(zhǎng)期處于扭曲狀態(tài)而導(dǎo)致每根的彈性效果產(chǎn)生差異，一是在發(fā)生井噴時(shí)，無(wú)法讓控制體在油氣高壓的沖擊下對(duì)密封蓋的沖擊力緩沖更加均衡，不利于對(duì)密封蓋的保護(hù)；二是縮短了彈簧的使用壽命。

進(jìn)一步限定，密封蓋的下端和控制體的上端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有卡槽，緩沖定位彈簧的上下兩端分別固定于卡槽內(nèi)。

通過(guò)卡槽固定緩沖定位彈簧，降低了裝配難度，同時(shí)避免安裝時(shí)緩沖定位彈簧沒(méi)達(dá)到垂直安裝得效果，有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)緩沖定位彈簧的保護(hù)，有利于延長(zhǎng)其使用壽命。

本實(shí)用新型，相比現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1為本實(shí)用新型一種井口防噴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

主要原件符號(hào)說(shuō)明如下：

主體1、控制體2、球閥3、光桿4、緩沖定位彈簧5、定位臺(tái)6、第一密封槽7、第一球閥定位槽8、第二密封槽9、第二球閥定位槽10、密封蓋11、卡槽12。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1，

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種井口防噴裝置，包括主體1、控制體2、球閥3、光桿4、用于連接主體1和控制體2的緩沖定位彈簧5，控制體2設(shè)置于主體1內(nèi)部，球閥3設(shè)置于控制體2的下側(cè)，光桿4垂直穿設(shè)于主體1的中部，主體1的中部設(shè)有定位臺(tái)6，定位臺(tái)6上端的中部設(shè)有第一密封槽7，定位臺(tái)6的右部設(shè)有第一球閥定位槽8，控制體2下端的中部設(shè)有第二密封槽9，控制體2下端的右部設(shè)有與第一球閥定位槽8相匹配的第二球閥定位槽10，球閥3控制于第一球閥定位槽8和第二球閥定位槽之間10。

主體1的上端設(shè)置有密封蓋11，密封蓋11與主體1通過(guò)螺紋連接。

緩沖定位彈簧5設(shè)置偶數(shù)根，緩沖定位彈簧均勻設(shè)置于控制體2上端的四周。

緩沖定位彈簧5垂直連接于密封蓋11和控制體2之間。

密封蓋11的下端和控制體2的上端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有卡槽12，緩沖定位彈簧5的上下兩端分別固定于卡槽12內(nèi)。

實(shí)施例2，

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種井口防噴裝置，包括主體1、控制體2、球閥3、光桿4、用于連接主體1和控制體2的緩沖定位彈簧5，控制體2設(shè)置于主體1內(nèi)部，球閥3設(shè)置于控制體2的下側(cè)，光桿4垂直穿設(shè)于主體1的中部，主體1的中部設(shè)有定位臺(tái)6，定位臺(tái)6上端的中部設(shè)有第一密封槽7，定位臺(tái)6的右部設(shè)有第一球閥定位槽8，控制體2下端的中部設(shè)有第二密封槽9，控制體2下端的右部設(shè)有與第一球閥定位槽8相匹配的第二球閥定位槽10，球閥3控制于第一球閥定位槽8和第二球閥定位槽之間10。

定位臺(tái)6的上端為向下凹陷的曲面，控制體2的下端為向上凹陷的曲面。

主體1的上端設(shè)置有密封蓋11，密封蓋11與主體1通過(guò)螺紋連接。

緩沖定位彈簧5設(shè)置偶數(shù)根，緩沖定位彈簧均勻設(shè)置于控制體2上端的四周。

緩沖定位彈簧5垂直連接于密封蓋11和控制體2之間。

密封蓋11的下端和控制體2的上端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有卡槽12，緩沖定位彈簧5的上下兩端分別固定于卡槽12內(nèi)。

實(shí)施例1與實(shí)施例2相比其區(qū)別在于：實(shí)施例2中，將定位臺(tái)的上端為向下凹陷的曲面，控制體的下端為向上凹陷的曲面，保證了在發(fā)生井噴時(shí)，控制于第一球閥定位槽和第二球閥定位槽之間的球閥失去控制后，能快速有效的滑向密封槽，及時(shí)將井口密封，避免石油從井口噴出。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)技術(shù)方案提供的井口防噴裝置，能有效提高球閥的定位效果，及時(shí)將井口密封；同時(shí)在緩沖定位彈簧的作用下，能夠緩沖油氣對(duì)防噴裝置的高壓沖擊，避免防噴裝置遭到損壞。

其工作原理為：當(dāng)光桿墜入井內(nèi)或者斷裂時(shí)，控制體在井內(nèi)油氣的高壓沖擊下向上運(yùn)動(dòng)，控制于第一球閥定位槽和第二球閥定位槽之間的球閥失去控制，并滑向第二密封槽，控制體在緩沖定位彈簧的緩沖作用下降低了油氣的沖擊力，當(dāng)井內(nèi)油氣的壓力減小后，球閥下落至第一密封槽，同時(shí)控制體在重力和緩沖定位彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng)至與定位臺(tái)的上端接觸。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種井口防噴裝置。具體實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。