本實用新型涉及密封裝置，具體涉及一種糾正套管偏心的密封套。

背景技術(shù)：

目前，公知的卡瓦式套管懸掛器密封套只能適用于現(xiàn)場套管處于居中、不偏移的理想狀態(tài)，但實際情況往往是部分套管安裝會出現(xiàn)不同程度的偏移幾毫米，或初始安裝時套管居中但固井后套管會出現(xiàn)微小的偏移，因此在套管出現(xiàn)偏移的情況下，安裝常規(guī)的橡膠密封套會帶來如下困難：①偏移的套管會有一部分與密封套相互配合密封的過盈量會較之前增加，這將導(dǎo)致現(xiàn)場安裝密封套會非常困難，難以正確安裝到套管四通本體內(nèi)部，甚至?xí)茐拿芊馓咨系南鹉z密封圈，導(dǎo)致密封失效；②套管的另一部分（偏移方向的反方向）與密封套之間的間隙會加大，密封過盈量減小，甚至?xí)霈F(xiàn)沒有過盈量情況，導(dǎo)致密封失效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：提供一種糾正套管偏心的密封套，結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，調(diào)節(jié)方便，坐落在套管頭內(nèi)腔卡瓦懸掛器上端，在套管出現(xiàn)一定程度偏移、不居中的情況下，根據(jù)套管實際偏移情況，對密封套進(jìn)行同步偏移，以達(dá)到套管處于居中的理想狀態(tài)，并在卡瓦懸掛器主密封失效的情況下有效的起到輔助密封作用。

本實用新型解決技術(shù)問題的方案是：該密封套包括外圈本體和內(nèi)圈本體，內(nèi)圈本體的內(nèi)孔壁面上設(shè)"FS"型密封圈槽，內(nèi)圈本體上設(shè)螺釘連接孔，螺釘連接孔上有墊片安裝臺階，外圈本體的內(nèi)孔端面設(shè)燕尾槽，外圈本體的外壁面上設(shè)密封圈槽，"FS"型密封圈槽內(nèi)安裝"FS"型密封圈，燕尾槽內(nèi)安裝一號"O"型圈，密封圈槽內(nèi)安裝二號"O"型圈，內(nèi)圈本體坐落在外圈本體的內(nèi)孔端面上并通過墊片、螺釘連接在一起，整體構(gòu)成糾正現(xiàn)場套管偏心的密封套。

其中，內(nèi)圈本體上還設(shè)起吊螺紋孔。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、"FS"型密封圈安裝在內(nèi)圈本體的"FS"型密封圈槽，可以跟隨內(nèi)圈本體進(jìn)行偏移，與現(xiàn)場套管實現(xiàn)配合、密封。

2、一號"O"型圈安裝在外圈本體的內(nèi)孔端面的燕尾槽中，該O型圈實現(xiàn)內(nèi)圈本體與外圈本體在端面上的密封，并通過擰緊螺釘激發(fā)。

3、墊片安裝在內(nèi)圈本體上與螺釘配合使用，當(dāng)內(nèi)圈本體左右偏移進(jìn)行調(diào)節(jié)時，墊片增加了與內(nèi)圈本體的孔徑端面的實際接觸面積，保證了平穩(wěn)性和螺釘?shù)逆i緊能力。

4、外圈本體坐落卡瓦懸掛器上端，二號"O"型圈與套管頭本體的上端內(nèi)孔實現(xiàn)配合、密封，外圈本體位置始終保持不變狀態(tài)，與其相連接的螺釘位置也保持不變狀態(tài)。

5、當(dāng)現(xiàn)場套管出現(xiàn)偏移、不居中，無論往哪邊偏移的情況下，該密封套都可以實現(xiàn)跟隨套管偏移方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保密封套能夠順利安裝到位，避免阻卡現(xiàn)象。

6、本實用新型巧妙引進(jìn)了螺釘、墊片的設(shè)計，補償較大偏移過程中損失的螺釘與內(nèi)圈本體之間的接觸面積，可以有效的實現(xiàn)內(nèi)圈本體和外圈本體之間的連接和可靠密封。

7、該密封套結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)節(jié)方便，成本低廉，實用性非常強，在現(xiàn)場套管懸掛器主密封出現(xiàn)泄漏的情況下，可以非常方便、快捷的安裝到位，不受現(xiàn)場套管偏移量的多少實現(xiàn)套管的密封。

8、該密封套的理論設(shè)計耐壓值為69MPa（10000psi）。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的內(nèi)圈本體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的A-A向剖視圖。

圖4為圖1的密封套安裝位置示意圖。

圖5為現(xiàn)場套管處于居中、不偏移狀態(tài)圖。

圖6為現(xiàn)場套管處于不居中、向右偏移狀態(tài)圖。

圖7為現(xiàn)場套管處于不居中、向左偏移狀態(tài)圖。

圖中：1"FS"型密封圈， 2一號"O"型圈，3墊片，4外圈本體，5內(nèi)圈本體，6二號"O"型圈，7螺釘，8"FS"型密封圈槽，9螺釘連接孔，10墊片安裝臺階，11燕尾槽，12密封圈槽，13起吊螺紋孔，14套管，15卡瓦懸掛器，16套管頭本體。

具體實施方式

下面結(jié)構(gòu)附圖進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)解決方案，但不能理解為是對技術(shù)方案的限制。

如圖1-3所示，該密封套包括外圈本體4和內(nèi)圈本體5，內(nèi)圈本體5的內(nèi)孔壁面上設(shè)"FS"型密封圈槽8，內(nèi)圈本體5上設(shè)螺釘連接孔9，螺釘連接孔9上有墊片安裝臺階10，外圈本體4的內(nèi)孔端面設(shè)燕尾槽11，外圈本體4的外壁面上設(shè)密封圈槽12，"FS"型密封圈槽8內(nèi)安裝"FS"型密封圈1，燕尾槽11內(nèi)安裝一號"O"型圈2，密封圈槽12內(nèi)安裝二號"O"型圈6，內(nèi)圈本體5坐落在外圈本體4的內(nèi)孔端面上并通過墊片3、螺釘7連接在一起，整體構(gòu)成糾正現(xiàn)場套管偏心的密封套。

其中，內(nèi)圈本體5上還設(shè)起吊螺紋孔13。

該密封套在現(xiàn)場安裝時，其與套管14、卡瓦懸掛器15和套管頭本體16的位置如圖4所示，外圈本體4坐落在卡瓦懸掛器15上端，二號"O"型圈6將與套管頭本體16上端內(nèi)孔實現(xiàn)配合、密封，內(nèi)圈本體5中的"FS"型密封圈1與套管14配合、密封。

該密封套與套管之間的配合會出現(xiàn)以下三種狀態(tài)：

①當(dāng)現(xiàn)場套管處于居中、不偏移狀態(tài)時，密封套的內(nèi)圈和外圈處于同心狀態(tài)，如圖5所示，尺寸A與尺寸B距離相等。

②當(dāng)現(xiàn)場套管處于不居中、向右偏移狀態(tài)時，此時內(nèi)圈和外圈處于不同心狀態(tài)，如圖6所示，套管向右偏移距離C，則尺寸A1=A-C，B1=B+C，安裝密封套時內(nèi)圈也需要相應(yīng)的向右整體偏移，利用內(nèi)圈和外圈之間的預(yù)留間隙來補償內(nèi)圈的同步偏移，此處需要考慮現(xiàn)場套管實際偏移量并相應(yīng)的設(shè)計出密封套的極限偏移量。

③當(dāng)現(xiàn)場套管處于不居中、向左偏移狀態(tài)時，此時內(nèi)圈和外圈本體處于不同心狀態(tài)，如圖7所示，套管向左偏移距離C，則尺寸A2=A+C，B2=B-C，安裝密封套時，內(nèi)圈也需要相應(yīng)的向左整體偏移，此處需要考慮現(xiàn)場套管實際偏移量并相應(yīng)的設(shè)計出偏心密封套的極限偏移量。