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立柱樁的制作方法

文檔序號:5360607閱讀:742來源:國知局
專利名稱:立柱樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種立柱樁,屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
立柱樁一柱一樁是逆作法施工地下室作為豎向臨時承載的有效方法。其中樁體可以采用鉆孔灌注樁,立柱一般采用鋼構(gòu)件,通常可采用鋼筋籠加上頂部格構(gòu)柱的組合式立柱。目前,隨著逆作地下室越做越深,使得鋼立柱的設(shè)計承載力大幅度增加,鋼格構(gòu)柱柱截面隨之大幅度增加。然而通常格構(gòu)柱所插入的鉆孔灌注樁承載力富余量很大,樁直徑從受力角度分析,并不需要加大直徑以提高樁身承載力。若僅為了使鋼立柱能夠順利插入鉆孔灌注樁中,整根鉆孔灌注樁樁徑被迫跟著大幅放大。這種樁徑上下等直徑灌注樁,不僅導(dǎo)致材料等大量社會資源浪費,且增加了工程造價。以某地鐵車站工程為例,其為地下四層島式站臺車站,工程采用半逆作法超深基·坑,基坑開挖深度28. 5米,立柱樁下鉆孔灌注有效樁長40米。因本工程為逆作法車站,車站主體立柱樁均布置在水平方向貫通縱向大梁中,梁寬為800毫米,格構(gòu)柱截面為560毫米*560毫米,格構(gòu)柱中心在梁中心線上。鋼筋籠長度超過30米,因此立柱樁與格構(gòu)柱的成樁垂直度要求非常高。根據(jù)有關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),鉆孔灌注樁直徑為950毫米,而格構(gòu)柱對角線為792毫米,除去保護層厚度后凈距僅有58毫米,鋼筋實際施工過程中發(fā)現(xiàn)格構(gòu)柱無法自由插入樁內(nèi)3. 5米,必須與鋼筋籠焊接后同時下放。格構(gòu)柱因下部有鋼筋籠拖帶無法保持自由垂直狀態(tài),而且按以往施工經(jīng)驗,如此深的樁孔,一旦鋼筋籠在樁孔內(nèi)無法正常下放或卡死,因鋼筋籠通過與格構(gòu)柱焊接,反應(yīng)至地面時鋼筋籠通常已嚴(yán)重變形或散架。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中柱截面設(shè)計值增加導(dǎo)致的施工困難,提供一種具有改進結(jié)構(gòu)的立柱樁。本實用新型提出的一種立柱樁,包括樁體以及立柱,所述立柱包括鋼筋籠以及位于鋼筋籠頂部的格構(gòu)柱,且所述樁體以及鋼筋籠具有樁頂擴徑區(qū)以及樁身未擴徑區(qū),所述樁頂擴徑區(qū)以及樁身未擴徑區(qū)之間形成具有坡度的交接處。本專利具有以下優(yōu)點I、節(jié)省材料。本專利在符合國家規(guī)范和鉆孔灌注樁強度要求的前提下,節(jié)約混凝土、鋼筋和人工用量。2、縮短工期。無需焊接格構(gòu)柱與鋼筋籠連接處,節(jié)省大量人工和工期。3、提高精準(zhǔn)度。由于本專利可使格構(gòu)柱保持自由垂直狀態(tài)插入鋼筋籠,使得格構(gòu)柱擁有更好的垂直度。

通過附圖中所示的本實用新型的優(yōu)選實施例的更具體說明,本實用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實際尺寸等比例縮放繪制附圖,重點在于示出本實用新型的主旨。圖I是本實用新型提出的一種立柱樁整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的樁頂區(qū)域放大圖;圖3a至圖3d是圖I中樁頂?shù)墓こ虒嵗拭鎴D;圖4a與圖4d分別是校正架施工主視示意圖和俯視 示意圖。圖4a與4b中各標(biāo)號的含義是61,鋼筋籠吊筋;62,預(yù)埋鐵;63,千斤頂;64,支撐螺桿;65,校正架;66,定位架;67,水平方向調(diào)節(jié)千斤頂;68,垂直方向調(diào)節(jié)千斤頂。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細(xì)說明本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細(xì)的實施方式,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。參見圖I、圖2所示的立柱樁,包括樁體I以及立柱2,所述樁體I為目前較為常用的鉆孔灌注樁;所述立柱2由鋼構(gòu)件構(gòu)成,包括鋼筋籠3以及位于鋼筋籠3頂部的格構(gòu)柱4(圖中以粗線表示鋼筋籠3,以細(xì)線表示格構(gòu)柱4,以示區(qū)分)。依然以背景技術(shù)中的某地鐵車站工程為例,本實施例的立柱樁具有區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的外形、尺寸改進,具體區(qū)別如下I、在樁頂5米范圍內(nèi),將樁體I的樁孔直徑由950毫米擴大到1200毫米。2、樁體I的樁頂擴徑區(qū)與樁身未擴徑區(qū)交接處的坡度為1:8。3、按照1200毫米直徑的鉆孔灌注樁配立柱2頂部擴徑區(qū)的鋼筋籠3以及格構(gòu)柱4的直徑,鋼筋籠3的頂部擴徑區(qū)深度需要大于格構(gòu)件4的插入深度,例如本實施例中,在樁頂5米范圍內(nèi)擴徑。4、鋼筋籠3的樁頂擴徑區(qū)與樁身未擴徑區(qū)交接處的坡度也為1:8。除以上最主要區(qū)別之外,此立柱樁還具有其它結(jié)構(gòu)特點鋼筋籠3的樁身未擴徑區(qū)采用16根縱向主筋31和@200毫米的螺旋箍筋32焊接而成,且每2米間距設(shè)置一道加強箍;鋼筋籠3的樁頂擴徑區(qū)采用16根縱向主筋33和@100毫米的螺旋箍筋34焊接而成;樁身未擴徑區(qū)的縱向主筋31與樁頂擴徑區(qū)的縱向主筋33交接處的坡度為1:8,主筋通過焊接連接,焊接接頭按同一截面50%錯開,焊接長度為IOd (縱向主筋31與縱向主筋33的直徑),保護層厚度72毫米。在本實施例中,縱向主筋31和33的數(shù)量為16,當(dāng)然,在其它實施例中,根據(jù)設(shè)計計算配筋進行布置。格構(gòu)柱4插入樁體I頂部3. 5米,格構(gòu)柱4豎向角鋼接頭位置同截面不大于50%,采用加腹板的對接方式。所述鋼筋籠3的樁頂擴徑區(qū)直徑大于格構(gòu)柱4對角線長度超過30厘米,盡管如此,為了防止格構(gòu)柱4下放過程中被鋼筋籠3卡住,在鋼筋籠3的頂部采用兩道內(nèi)外加強環(huán)箍5加以固定,保證格構(gòu)柱順利下放。為了更具體的了解本實施例的技術(shù)內(nèi)容,可以參考圖3a至3d的工程實例樁頂剖面圖。上述立柱樁的具體施工流程如下第一步,樁體I的鉆孔首先使用大直徑1200毫米的鉆頭鉆至樁身未擴徑區(qū) 頂以下6米)停止,形成樁體I的樁頂擴徑區(qū)(深度5米)以及具有坡度的交接處(深度I米);然后鉆機鉆頭換成950毫米的小直徑,保持前后兩次鉆軸中心重合,鉆至樁底深度70米處。[0026]第二步,將預(yù)制的鋼筋籠吊放入樁孔內(nèi),籠頂暫時固定于地面標(biāo)高。第三步,安放地面校正架外框,外框X、Y向必須與格構(gòu)柱設(shè)計X、Y向相對應(yīng),并在校正架外框上做好X、Y向中心線標(biāo)記。第四步,吊放預(yù)置的格構(gòu)柱4,插入樁體I頂部樁身擴徑區(qū)鋼筋籠內(nèi)預(yù)定深度,例如本實施例中為3米 3. 5米。第五步,通過吊車將鋼筋籠及格構(gòu)柱同步下放到接近指定標(biāo)高處,格構(gòu)柱與鋼筋籠下放過程中各自保持自由垂直狀態(tài)。第六步,鋼筋籠達到指定標(biāo)高后,利用吊筋進行固定。 第七步,按放校正架內(nèi)框,將校正架內(nèi)框套入格構(gòu)柱,校正架內(nèi)框X、Y向中心線與外框?qū)R后固定。第八步,保持格構(gòu)柱自由垂直,通過校正架調(diào)整格構(gòu)柱的平面位置以及軸向角度,并利用水準(zhǔn)儀控制格構(gòu)柱柱頂標(biāo)高,達到指定位置后將格構(gòu)柱與校正架焊接固定;第九步,清孔以及插入導(dǎo)管,澆筑水下砼。澆筑面接近格構(gòu)柱4底部時,控制好澆筑速度,避免格構(gòu)柱4上浮。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計以及施工流程,僅僅擴大了格構(gòu)件插入影響范圍內(nèi)的樁體I以及鋼筋籠3頂部的直徑,使得在滿足格構(gòu)柱4能夠順利插入鋼筋籠3的條件下,大大降低了立柱樁的資源消耗和工程造價。本實用新型雖然以較佳實施例公開如上,但其并不是用來限定權(quán)利要求,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),都可以做出可能的變動和修改,因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以本實用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種立柱樁,包括樁體以及立柱,所述立柱包括鋼筋籠以及位于鋼筋籠頂部的格構(gòu)柱,其特征在于所述樁體以及鋼筋籠具有樁頂擴徑區(qū)以及樁身未擴徑區(qū),所述樁頂擴徑區(qū)以及樁身未擴徑區(qū)之間形成具有坡度的交接處。
2.如權(quán)利要求I所述的立柱樁,其特征在于所述交接處的坡度為I: 8。
3.如權(quán)利要求I所述的立柱樁,其特征在于所述鋼筋籠的樁頂擴徑區(qū)直徑大于格構(gòu)柱對角線長度超過30厘米。
4.如權(quán)利要求I所述的立柱樁,其特征在于所述格構(gòu)柱插入樁孔內(nèi)樁身擴徑區(qū)鋼筋籠內(nèi)3米 3. 5米。
5.如權(quán)利要求I所述的立柱樁,其特征在于鋼筋籠的樁身未擴徑區(qū)采用縱向主筋和螺旋箍筋焊接而成,每2米間距設(shè)置一道加強箍;鋼筋籠的樁頂擴徑區(qū)采用縱向主筋和螺旋箍筋焊接而成,每2米間距設(shè)置一道加強箍;樁身未擴徑區(qū)的縱向主筋與樁頂擴徑區(qū)的縱向主筋交接處的坡度為I : 8,主筋通過焊接連接,焊接接頭按同一截面50%錯開。
6.如權(quán)利要求I所述的立柱樁,其特征在于鋼筋籠的頂部具有兩道內(nèi)外加強環(huán)箍。
專利摘要本實用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種立柱樁,包括樁體以及立柱,所述立柱包括鋼筋籠以及位于鋼筋籠頂部的格構(gòu)柱,且所述樁體以及鋼筋籠具有樁頂擴徑區(qū)以及樁身未擴徑區(qū),所述樁頂擴徑區(qū)以及樁身未擴徑區(qū)之間形成具有坡度的交接處。本專利通過對樁頭的特殊設(shè)計,僅僅擴大了樁頂格構(gòu)件插入影響范圍內(nèi)的樁直徑,使得在滿足格構(gòu)柱能夠順利插入鋼筋籠條件下,大大降低鉆孔灌注樁資源消耗和工程造價。
文檔編號E02D5/48GK202688989SQ201220349550
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者顧陽華, 何永順 申請人:上海建工二建集團有限公司
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