專利名稱：塑料聲測管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及混凝土灌注樁進行超聲波檢測用的聲測管，尤其是涉及一種連接簡單、密封優(yōu)良、環(huán)保經(jīng)濟的塑料聲測管。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟高速發(fā)展，各類樓房、橋梁、港口碼頭等大型建筑物越來越多?；炷凉嘧兑云洫毺氐募夹g(shù)與經(jīng)濟優(yōu)越性，成為建筑物的主要基礎(chǔ)形式之一?；炷粱鶚?以下簡稱基樁)屬隱蔽工程，常常受水文、地質(zhì)等情況及施工中的原材料、配合比等多種因素影響，造成基樁斷樁、夾泥、縮頸、離析及樁頂混凝土密實性較差等質(zhì)量缺陷。聲波透射法是檢測混凝土灌注樁樁身完整性常用方法，在重大工程項目基樁檢測中的效果十分明顯。聲測管的材質(zhì)和接口類型對聲波透射的檢測結(jié)果影響很大。鋼質(zhì)管材與混凝土結(jié)合性能好，環(huán)剛度高，接口安裝方便，還可作為樁底壓漿的通道，成為跨孔檢測聲測管的主要管材。雖然塑料管材如硬聚氯乙烯(UPVC)管材比鋼質(zhì)管材超聲波透過率高，成本低，但與混凝土粘結(jié)性差，且塑料材料隨溫度變形系數(shù)(熱膨脹系數(shù))大，當(dāng)混凝土硬化后塑料管因水化熱散去而溫度下降產(chǎn)生收縮導(dǎo)致混凝土與塑料管局部脫開，從而造成誤判。因此目前塑料管材應(yīng)用較少。目前國內(nèi)外對聲波透射法的研究多集中在信號和數(shù)據(jù)的處理與分析、檢測儀器、軟件開發(fā)、檢測手段等方面，而針對非金屬管材、管道外壁設(shè)計、管道接口形式等方面的研究很少。在聲測管選用上，工程人員普遍對塑料管道由于熱膨脹系數(shù)大、外壁光滑，導(dǎo)致混凝土與塑料管局部脫開顧慮較多而不愿使用。對于聲測管的材料研究，由于國內(nèi)外大多數(shù)研究集中于鋼質(zhì)聲測管的強度、連接和密封性，雖然在檢測技術(shù)和使用得到了普遍的推廣，但是鋼材的大量耗用和昂貴的檢測成本問題仍未得到緩解與解決。雖然國內(nèi)專利也有相關(guān)的塑料聲測管的開發(fā)，但是材料與結(jié)構(gòu)的優(yōu)化尚待得到進一步的研究與探索。特別是能否考慮再生、經(jīng)濟和環(huán)保的塑料材料，并在管體結(jié)構(gòu)上加以優(yōu)化，亟待創(chuàng)新與探索。公告號CN101974917A，名稱為樁基超生波檢測管，由底管、節(jié)接管、鎖緊螺母和密封圈構(gòu)成檢測管，其中底管上端連有擴徑承插管，承插管一端連有底管螺柱，節(jié)接管下部連有法蘭，上端連有接管擴徑承插管，其整體結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，施工較費時。公告號CN101974917A公開了一種塑料塑料聲測管，在管體的一端上設(shè)置有連接套結(jié)構(gòu)，連接套的頭部具有抓緊部，在抓緊部上設(shè)置有若干個V形槽，將抓緊部分割成若干個抓體，在抓緊部上連接部上連接有鎖緊蓋，另一格管體有連接套頭插入在連接套內(nèi)。這種裝置雖然管箍(2)在一定程度具有密封性能，但由于管箍(2)的連接螺紋、密封圈和抓體等單個部件較多，管箍(2)與管體的連接較為復(fù)雜，容易出現(xiàn)故障。公告號CN202117081U，名稱為高強度管聲測管，在管體內(nèi)加入高強度、高韌性和抗紫外線配料的PVC樹脂經(jīng)擠塑成型而成，管體接頭采用連接螺紋連接式、鉗壓式或發(fā)蘭式。這種聲測管的強度理論上得到解決，但連接仍然復(fù)雜，密封性能存在缺陷。[0008]在現(xiàn)行實際案例中多采用壁厚為I. O 3. Omm的焊接鋼管，由于使用鋼材而成本較高，而且從國內(nèi)鋼材緊缺及環(huán)保角度來沒有長遠的推廣價值。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決目前混凝土灌注樁完整性檢測所用聲測管成本高、不環(huán)保的缺點，提供了一種連接簡單、密封可靠、生產(chǎn)成本較低強化塑料聲測管。本實用新型所述的塑料聲測管，其特征在于由管箍連接兩個管體構(gòu)成，所述的管體在與所述的管箍連接部位設(shè)置有用于密封的橡膠圈；所述管體的外壁設(shè)置了橫截面呈矩形或梯形狀的縱向凸條和橫向凸條，所述的縱向凸條之間和橫向凸條之間形成了管體凹槽；所述的管體的端部裝有底蓋。將兩段管體(I)通過管箍(2)連接構(gòu)成，管體(I)和管箍(2)為塑料經(jīng)擠塑成型而成。管體的內(nèi)壁設(shè)置了橡膠圈固定槽(3)，可確保兩段管體的密封性。所述管體的外壁設(shè)置了矩形或梯形狀的縱向凸條(4)和橫向凸條(5)，凸條的間隙形成了管體凹槽出)，兩段管體通過管箍(2)連接后可防止管體(I)相互轉(zhuǎn)動。所述密封圈設(shè)置在管箍(2)的內(nèi)壁，其為“O”型橡膠材，密封圈為一個、二個或多個。所述管體(I)和管箍(2)在擠塑成型過程中，加入了高強度的細材之后，與UPVC材質(zhì)制作的塑料聲測管相比具有更大強度和韌性。所述管體(I)在插入管箍(2)之前，將橡膠圈(8)放入橡膠圈固定槽(3)。管體(I)與管箍(2)的連接之后，通過橡膠圈(8)的熱脹冷縮和擠壓作用原理，確保兩段管體連接的密封性能。所述管體(I)的最底部，即混凝土基樁的最低標(biāo)高位置，用底蓋(9)密封管體(I)的最底部，防止基樁底部的巖土或混凝土殘洛進入管體。本實用新型的有益效果塑料聲測管的材料可采用回的收再生塑料，既然環(huán)保又經(jīng)濟；管體(I)和管箍(2)中強化細材可抵抗運輸、施工和檢測時的意外撞擊；管體(I)連接簡單，施工操作方便不要任何工具；管體(I)的凸條和凹槽能與安裝后澆筑的混凝更加咬合，保證塑料聲測管與混凝土結(jié)合緊密；塑料管代替鋼管，成本大為降低。

圖I為本實用新型安裝管箍前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型安裝管箍后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的縱向剖面圖；圖4為本實用新型的管體橫截面具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。本實用新型所述的塑料聲測管，其特征在于由管箍連接兩個管體構(gòu)成，所述的管體在與所述的管箍連接部位設(shè)置有用于密封的橡膠圈；所述管體的外壁設(shè)置了橫截面呈矩形或梯形狀的縱向凸條和橫向凸條，所述的縱向凸條之間和橫向凸條之間形成了管體凹槽；所述的管體的端部裝有底蓋。如圖I，它包括兩個管體⑴和具有連接作用的管箍⑵。所述管體⑴的外壁均設(shè)置了矩形或梯形狀的縱向凸條(4)和橫向凸條(5)，從結(jié)構(gòu)上提高了管體(I)的抗折強度和環(huán)剛度，從而可避免施工或檢測時受到輕度撞擊而破裂，扭曲和變形等不良現(xiàn)象。圖2的管體外側(cè)上也設(shè)置了一樣的矩形或梯形狀的縱向凸條(4和橫向凸條(5)，縱向凸條(4)和橫向凸條(5)的間隙形成了管體凹槽(6。這樣的結(jié)構(gòu)，不但可以使聲側(cè)管具有高強度，而且管體外壁的凹凸形狀可以與基樁混凝土更加相互咬合。所述的凸條和凹槽可根據(jù)實際情況設(shè)置成1/10-1/20的陡斜度，或是垂直。管體外側(cè)設(shè)置了多個具有一定間隔的橡膠圈固定槽(3)。管體外側(cè)預(yù)埋了多個“O”型橡膠密封圈(7)，利用熱漲熱縮原理可防止管外的現(xiàn)澆混凝土滲入到管內(nèi)，具有抗?jié)B漏和密封功能。在施工使用時，最低端用底蓋(9)進行封口。圖3所示，管箍⑵內(nèi)的管箍內(nèi)凸環(huán)⑶為“O”型環(huán)狀體，可緊扣兩個管體⑴，將 管箍(2)與兩個管體(I)相互連接后形成一個整體。圖4所示，在實際運用中，在管體(I)的外壁設(shè)置的凸條和凹槽形狀以及在管體
(I)設(shè)置的密封圈形狀和數(shù)量，可根據(jù)需求靈活多變，均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.本實用新型所述的塑料聲測管，其特征在于由管箍連接兩個管體構(gòu)成，所述的管體在與所述的管箍連接部位設(shè)置有用于密封的橡膠圈；所述管體的外壁設(shè)置了橫截面呈矩形或梯形狀的縱向凸條和橫向凸條，所述的縱向凸條之間和橫向凸條之間形成了管體凹槽；所述的管體的端部裝有底蓋。
專利摘要本實用新型所述的塑料聲測管，由管箍連接兩個管體構(gòu)成，所述的管體在與所述的管箍連接部位設(shè)置有用于密封的橡膠圈；所述管體的外壁設(shè)置了橫截面呈矩形或梯形狀的縱向凸條和橫向凸條，所述的縱向凸條之間和橫向凸條之間形成了管體凹槽；所述的管體的端部裝有底蓋。
文檔編號E02D33/00GK202672196SQ201220179098
公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者楊仲元, 李林永, 張征文, 王燕飛 申請人:浙江交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院