專利名稱：一種基于hse管理體系下的工具式樁基鉆孔平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橋梁基礎(chǔ)施工的設(shè)備及其施工方法，具體地指是一種基于HSE管理體系下的工具式樁基鉆孔平臺(tái)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，交通運(yùn)輸?shù)男枨笱杆僭鲩L，修建的高等級(jí)大型跨江跨海的橋梁越來越多，但這類工程所處的地理位置往往對(duì)海洋生態(tài)和環(huán)境保護(hù)要求高，因此，針對(duì)此類工程作用特點(diǎn)，需建立HSE管理體系(HSE管理體系是指對(duì)健康(Health)、安全(Safety)和環(huán)境(Environmental)管理體系的簡稱,HSE管理體系是將組織實(shí)施健康、安全與環(huán)境管理的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、做法、程序、過程和資源等要素有機(jī)構(gòu)成的整體，這些要素通過先進(jìn)、科學(xué)、系統(tǒng)的運(yùn)行模式有機(jī)地融合在一起，相互關(guān)聯(lián)、相互作用，形成動(dòng)態(tài)管理體系)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施階段的危險(xiǎn)源、污染源和環(huán)境因素制定有針對(duì)性的保證措施，以確保HSE各項(xiàng)目標(biāo)、指標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。同時(shí)由于工程水域通航航線縱橫交錯(cuò)、航行船舶密度大，水上交通及超大構(gòu)件運(yùn)輸?shù)臈l件限制，安裝施工作業(yè)周期需嚴(yán)格控制，因此，鉆孔平臺(tái)的安裝拆卸的施工效率就顯得很是重要。在現(xiàn)有技術(shù)中，鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，系統(tǒng)自調(diào)節(jié)能力差，安裝拆卸困難，嚴(yán)重影響樁基施工效率。因此，需對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要根據(jù)上述背景技術(shù)的不足，提供一種系統(tǒng)自調(diào)節(jié)能力強(qiáng)、安裝拆除便捷且基于HSE管理體系下的工具式樁基鉆孔平臺(tái)。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種基于HSE管理體系下的工具式樁基鉆孔平臺(tái)，包括鉆孔平臺(tái)和穿過鉆孔平臺(tái)并與鉆孔平臺(tái)連接的鋼護(hù)筒，以及鋼護(hù)筒外圍設(shè)置的導(dǎo)向架定位樁。導(dǎo)向架定位樁通過墊墩裝置與鉆孔平臺(tái)連接，所述鉆孔平臺(tái)包括上層平臺(tái)和下層平臺(tái)，所述鉆孔平臺(tái)的上層平臺(tái)和鋼護(hù)筒之間設(shè)有吊掛系統(tǒng)和調(diào)節(jié)套筒裝置，所述鉆孔平臺(tái)的下層平臺(tái)與鋼護(hù)筒之間設(shè)有連接裝置。在上述方案中所述的鉆孔平臺(tái)的上層平臺(tái)和下層平臺(tái)之間設(shè)有層間聯(lián)系梁，用于支撐連接上層平臺(tái)和下層平臺(tái)。所述的吊掛系統(tǒng)包括橫梁，所述橫梁安裝在鋼護(hù)筒上端面上，橫梁兩端設(shè)有端梁，端梁通過連接螺桿與上層平臺(tái)連接，位于端梁上方的連接螺桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。所述的調(diào)節(jié)套筒裝置包括掛鉤和調(diào)節(jié)套筒，調(diào)節(jié)套筒內(nèi)套設(shè)有連接螺桿，連接螺桿與調(diào)節(jié)套筒旋轉(zhuǎn)鏈接，連接螺桿的一端與掛鉤鉸接，掛鉤設(shè)置在鋼護(hù)筒邊沿上，連接螺桿的另一端鉸接在上層平臺(tái))上。所述的連接裝置為鋼抱箍結(jié)構(gòu)，所述的鋼抱箍結(jié)構(gòu)包括為一體式結(jié)構(gòu)的擱置牛腿和抱箍裝置，擱置牛腿套設(shè)在抱箍裝置的外壁上，擱置牛腿與下層平臺(tái)通過定位裝置固定連接，抱箍裝置固定套設(shè)在鋼護(hù)筒的外圓周上。所述的鉆孔平臺(tái)上還設(shè)有泥漿回收處理裝置，所述泥漿回收處理裝置包括設(shè)置在上層平臺(tái)四周外沿上的U型槽和設(shè)置在下層平臺(tái)上的泥漿回收裝置，所述U型槽和回收裝置通過導(dǎo)管接通。本發(fā)明對(duì)鉆孔平臺(tái)的調(diào)節(jié)步驟為I)、通過起重船拆除鋼護(hù)筒的沉樁導(dǎo)向系統(tǒng)，安裝導(dǎo)向架定位樁與鉆孔平臺(tái)連接用的墊墩裝置；2)、鉆孔平臺(tái)經(jīng)由運(yùn)輸船整體運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，通過起重船吊裝鉆孔平臺(tái)，使鉆孔平臺(tái)位于鋼護(hù)筒上方，隨后下放鉆孔平臺(tái)，在鉆孔平臺(tái)和鋼護(hù)筒之間安裝吊掛系統(tǒng)和調(diào)節(jié)套筒裝置；3)、通過調(diào)整吊掛系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)螺母在連接螺桿上的位置高度，初步調(diào)整鉆孔平 臺(tái)的四角高度差；4)、通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)套筒中的連接螺桿的相對(duì)位置關(guān)系，精確調(diào)整鉆孔平臺(tái)四角高差在5mm之內(nèi)；5)、鎖緊鉆孔平臺(tái)下層平臺(tái)上的鋼抱箍結(jié)構(gòu)，松開吊掛系統(tǒng)，擰緊調(diào)節(jié)套筒，完成鉆孔平臺(tái)由起重船吊裝受力到由鋼護(hù)筒受力的轉(zhuǎn)換；6)、鎖定鋼抱箍結(jié)構(gòu)和下層平臺(tái)之間的定位裝置，準(zhǔn)備進(jìn)行樁基施工作業(yè)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I)、按照HSE管理體系標(biāo)準(zhǔn)在樁基鉆孔平臺(tái)上設(shè)置了泥漿回收處理裝置，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施階段的污染源和環(huán)境因素有針對(duì)性的保證措施，可確保HSE各項(xiàng)目標(biāo)、指標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。2)、本發(fā)明中鉆孔平臺(tái)、吊掛系統(tǒng)、定位裝置、調(diào)節(jié)套筒裝置以及鋼抱箍結(jié)構(gòu)通過螺紋連接或者套接形成一個(gè)工具式結(jié)構(gòu)整體，降低了鉆孔平臺(tái)的施工風(fēng)險(xiǎn)，使現(xiàn)場(chǎng)施工更加便捷。3)、本發(fā)明設(shè)置了兩套調(diào)節(jié)系統(tǒng)，一套為粗調(diào)系統(tǒng)，即通過調(diào)整吊掛系統(tǒng)上的調(diào)節(jié)螺母初步自調(diào)整鉆孔平臺(tái)四角高差；另一套為精確調(diào)位系統(tǒng)，即對(duì)調(diào)節(jié)套筒中調(diào)節(jié)套筒的長度精確調(diào)整，使鉆孔平臺(tái)四角高差在5mm內(nèi)。且以上所有調(diào)節(jié)過程均在鉆孔平臺(tái)系統(tǒng)內(nèi)完成，無需外界設(shè)備的輔助，系統(tǒng)自調(diào)節(jié)能力強(qiáng)。4)、通過焊接等形成一體式的鋼抱箍結(jié)構(gòu)，簡化了鉆孔平臺(tái)和鋼護(hù)筒之間的固定施工工序，提高了樁基施工效率；5)、安裝拆除便捷，采用起重船對(duì)鉆孔平臺(tái)進(jìn)行整體安裝、拆除作業(yè)，簡化了鉆孔平臺(tái)施工工序，顯著縮短了鉆孔平臺(tái)的施工周期。本發(fā)明解決了在通航航線縱橫交錯(cuò)、航行船舶密度大，水上交通及超大構(gòu)件運(yùn)輸?shù)臈l件限制下施工效率低的問題，且具有鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)自調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，安裝拆卸方便的特點(diǎn)，在基于HSE管理體系下的鉆孔平臺(tái)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施階段的污染源和環(huán)境因素都有針對(duì)性的保證措施，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。


圖I是本發(fā)明平面布置示意圖。圖2是本發(fā)明立面布置示意圖。
圖3是本發(fā)明中的吊掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中的調(diào)節(jié)套筒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中的鋼抱箍結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解本發(fā)明，但它們不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限定。如圖I、圖2所示，一種基于HSE管理體系下的工具式樁基鉆孔平臺(tái)，包括鉆孔平臺(tái)I和穿過鉆孔平臺(tái)I并與鉆孔平臺(tái)I連接的鋼護(hù)筒7，鉆孔平臺(tái)I包括上層平臺(tái)I. I和下層平臺(tái)I. 2，鋼護(hù)筒7外圍設(shè)有導(dǎo)向架定位樁6，導(dǎo)向架定位樁6通過墊墩裝置與鉆孔平臺(tái)I連接，鉆孔平臺(tái)I的上層平臺(tái)I. I和鋼護(hù)筒7之間設(shè)有吊掛系統(tǒng)2和調(diào)節(jié)套筒裝置4，吊掛系統(tǒng)2和調(diào)節(jié)套筒裝置4可根據(jù)鉆孔平臺(tái)的重量設(shè)置多個(gè)。鉆孔平臺(tái)I的下層平臺(tái)I. 2與 鋼護(hù)筒7之間設(shè)有連接裝置。本實(shí)施例中，鉆孔平臺(tái)I的上層平臺(tái)I. I和下層平臺(tái)I. 2之間設(shè)有層間聯(lián)系梁
1.3，層間聯(lián)系梁I. 3用于上層平臺(tái)I. I和下層平臺(tái)I. 2之間的連接支撐。如圖3所示，吊掛系統(tǒng)2包括橫梁2. 1，橫梁2. I安裝在鋼護(hù)筒7上端面上，橫梁
2.I兩端設(shè)有端梁2. 2，所述端梁2. 2通過連接螺桿2. 3與上層平臺(tái)I. I連接，位于端梁2. 2上方的連接螺桿2. 3上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母2. 4。如圖4所示，調(diào)節(jié)套筒裝置4包括掛鉤4. I和調(diào)節(jié)套筒4. 2，調(diào)節(jié)套筒4. 2內(nèi)套設(shè)有連接螺桿4. 3，連接螺桿4. 3與調(diào)節(jié)套筒4. 2旋轉(zhuǎn)鏈接，連接螺桿4. 3的一端與掛鉤4. I鉸接，掛鉤4. I設(shè)置在鋼護(hù)筒7邊沿上，連接螺桿4. 2的另一端鉸接在上層平臺(tái)I. I上。如圖5所示，連接裝置為鋼抱箍結(jié)構(gòu)5，所述的鋼抱箍結(jié)構(gòu)5包括通過焊接為一體式結(jié)構(gòu)的擱置牛腿5. I和抱箍裝置5. 2，擱置牛腿5. I通過定位裝置3與下層平臺(tái)I. 2固定連接，抱箍裝置5. 2固定套設(shè)在鋼護(hù)筒7的外圓周上。一體式的鋼抱箍結(jié)構(gòu)5，簡化了鉆孔平臺(tái)和鋼護(hù)筒之間的固定施工工序，提高了樁基施工效率。所述的鉆孔平臺(tái)I還設(shè)有泥漿回收處理裝置9，具體為泥漿回收處理裝置9包括設(shè)置在上層平臺(tái)I. I四周外沿上的U型槽9. I和設(shè)置在下次平臺(tái)I. 2上的回收裝置9. 2，回收裝置9. 2可以為中空容器，U型槽9. I和回收裝置9. 2通過導(dǎo)管9. 3接通。泥漿回收處理裝置9可對(duì)項(xiàng)目實(shí)施階段的污染源和環(huán)境因素有針對(duì)性的保證措施，可確保HSE各項(xiàng)目標(biāo)、指標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明所描述的基于HSE管理體系下的工具式樁基鉆孔平臺(tái)，設(shè)置了兩套調(diào)節(jié)系統(tǒng)，一套為粗調(diào)系統(tǒng)，即通過調(diào)整吊掛系統(tǒng)2上的調(diào)節(jié)螺母2. 4初步自調(diào)整鉆孔平臺(tái)I的四角高差；另一套為精確調(diào)位系統(tǒng)，即對(duì)調(diào)節(jié)套筒裝置4中調(diào)節(jié)套筒4. 2的長度精確調(diào)整，使鉆孔平臺(tái)四角高差在5mm內(nèi)。且以上所有調(diào)節(jié)過程均在鉆孔平臺(tái)系統(tǒng)內(nèi)完成，無需外界設(shè)備的輔助，系統(tǒng)自調(diào)節(jié)能力強(qiáng)。本發(fā)明中，鉆孔平臺(tái)I、吊掛系統(tǒng)2、定位裝置3、調(diào)節(jié)套筒裝置4以及鋼抱箍結(jié)構(gòu)5通過螺紋連接或者套接形成一個(gè)工具式結(jié)構(gòu)整體，降低了鉆孔平臺(tái)的施工風(fēng)險(xiǎn)，使現(xiàn)場(chǎng)施工更加便捷。
權(quán)利要求
1.一種基于HSE管理體系下的工具式樁基鉆孔平臺(tái)，包括鉆孔平臺(tái)(I)和穿過鉆孔平臺(tái)(I)并與鉆孔平臺(tái)(I)連接的鋼護(hù)筒(7)，所述鉆孔平臺(tái)(I)包括上層平臺(tái)(I. I)和下層平臺(tái)(I. 2)，鋼護(hù)筒(7)外圍設(shè)有導(dǎo)向架定位樁(6)，導(dǎo)向架定位樁(6)通過墊墩裝置與鉆孔平臺(tái)(I)連接，其特征在于所述鉆孔平臺(tái)(I)的上層平臺(tái)(I. I)和鋼護(hù)筒(7)之間設(shè)有吊掛系統(tǒng)(2)和調(diào)節(jié)套筒裝置(4)，所述鉆孔平臺(tái)(I)的下層平臺(tái)(I. 2)與鋼護(hù)筒(7)之間設(shè)有連接裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于HSE管理體系下的工具式樁基鉆孔平臺(tái)，其特征在于所述的鉆孔平臺(tái)(I)的上層平臺(tái)(I. I)和下層平臺(tái)(1.2)之間設(shè)有層間聯(lián)系梁(1.3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于HSE管理體系下的工具式樁基鉆孔平臺(tái)，其特征在于所述的吊掛系統(tǒng)(2)包括橫梁(2. 1)，所述橫梁(2. I)安裝在鋼護(hù)筒(7)上端面上，橫梁(2.1)兩端設(shè)有端梁(2.2)，所述端梁(2.2)通過連接螺桿(2. 3 )與上層平臺(tái)(I. I)連接，位于端梁(2. 2)上方的連接螺桿(2. 3)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(2. 4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于HSE管理體系下的工具式樁基鉆孔平臺(tái)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)套筒裝置(4)包括掛鉤(4. I)和調(diào)節(jié)套筒(4. 2)，調(diào)節(jié)套筒(4. 2)內(nèi)套設(shè)有連接螺桿(4. 3)，連接螺桿(4. 3)與調(diào)節(jié)套筒(4. 2)旋轉(zhuǎn)連接，連接螺桿(4. 3)的一端與掛鉤(4. I)鉸接，掛鉤(4. I)設(shè)置在鋼護(hù)筒(7)邊沿上，連接螺桿(4. 2)的另一端鉸接在上層平臺(tái)(I. I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于HSE管理體系下的工具式樁基鉆孔平臺(tái)，其特征在于所述的連接裝置為鋼抱箍結(jié)構(gòu)(5)，所述的鋼抱箍結(jié)構(gòu)(5)包括為一體式結(jié)構(gòu)的擱置牛腿(5. I)和抱箍裝置(5. 2)，擱置牛腿(5. I)套設(shè)在抱箍裝置(5. 2)的外壁上，擱置牛腿(5. I)通過定位裝置(3)與下層平臺(tái)(I. 2)固定連接，抱箍裝置(5. 2)固定套設(shè)在鋼護(hù)筒(7)的外圓周上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I要求所述的基于HSE管理體系下的工具式樁基鉆孔平臺(tái)，其特征在于所述的鉆孔平臺(tái)(I)還設(shè)有泥漿回收處理裝置(9)，所述泥漿回收處理裝置包括設(shè)置在上層平臺(tái)(I. O四周外沿上的U型槽(9. I)和設(shè)置在下層平臺(tái)(I. 2)上的回收裝置(9. 2)，所述U型槽(9. I)和回收裝置(9. 2)通過導(dǎo)管(9. 3)接通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于HSE管理體系下的工具式樁基鉆孔平臺(tái)，包括鉆孔平臺(tái)和穿過鉆孔平臺(tái)并與鉆孔平臺(tái)連接的鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒外圍設(shè)有導(dǎo)向架定位樁，導(dǎo)向架定位樁通過墊墩裝置與鉆孔平臺(tái)連接，所述鉆孔平臺(tái)包括上層平臺(tái)和下層平臺(tái)，所述鉆孔平臺(tái)的上層平臺(tái)和鋼護(hù)筒之間設(shè)有吊掛系統(tǒng)和調(diào)節(jié)套筒裝置，所述鉆孔平臺(tái)的下層平臺(tái)與鋼護(hù)筒之間設(shè)有連接裝置。本發(fā)明解決了在通航航線縱橫交錯(cuò)、航行船舶密度大，水上交通及超大構(gòu)件運(yùn)輸?shù)臈l件限制下施工效率低的問題，且具有鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)自調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，安裝拆卸方便的特點(diǎn)，在基于HSE管理體系下的鉆孔平臺(tái)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施階段的污染源和環(huán)境因素都有針對(duì)性的保證措施，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
文檔編號(hào)E21B15/02GK102828496SQ20121030181
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者張鴻, 張世奎, 羅自立, 彭強(qiáng), 郭勁, 程茂林 申請(qǐng)人:中交第二航務(wù)工程局有限公司