專利名稱：雙水平井分段多簇同步體積壓裂工藝技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油氣田勘探和開(kāi)發(fā)領(lǐng)域，是一種致密油藏體積壓裂的新工藝，特別是雙水平井分段多簇同步體積壓裂工藝技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著油氣田勘探開(kāi)發(fā)的不斷深入，常規(guī)油氣資源逐漸減少，因此，勘探開(kāi)發(fā)非常規(guī)油氣資源已成為油氣資源的補(bǔ)充和替代資源，對(duì)于非常規(guī)油氣資源，儲(chǔ)層基質(zhì)向裂縫的供油氣能力差，采用常規(guī)壓裂方式僅靠單一的壓裂主縫、一味追求長(zhǎng)縫改造很難實(shí)現(xiàn)該類油藏的商業(yè)開(kāi)采。為此，借鑒于美國(guó)非常規(guī)天然氣開(kāi)發(fā)的理念，近年來(lái)通過(guò)引進(jìn)、集成創(chuàng)新等方式， 重點(diǎn)攻關(guān)與發(fā)展了提高縱向剖面動(dòng)用程度提高單井產(chǎn)量的直井分層壓裂技術(shù)，包括封隔器滑套分層壓裂技術(shù)、連續(xù)油管噴砂射孔環(huán)空加砂壓裂技術(shù)、TAP套管滑套完井分層壓裂技術(shù)，以及改善儲(chǔ)層滲流能力增大儲(chǔ)層泄油面積的水平井分段壓裂技術(shù)，包括雙封單壓分段壓裂技術(shù)、滑套封隔器分段壓裂技術(shù)、水力噴射分段壓裂技術(shù)，以及引進(jìn)為主，國(guó)內(nèi)研發(fā)試驗(yàn)應(yīng)用的裸眼封隔器分段改造技術(shù)和水平井多級(jí)可鉆式橋塞分段壓裂技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有致密油藏增產(chǎn)改造技術(shù)效果不理想的狀況，提供一種雙水平井分段多簇同步體積壓裂工藝技術(shù)。本發(fā)明的技術(shù)方案是雙水平井分段多簇同步體積壓裂工藝技術(shù)，其特征是該工藝技術(shù)按照如下的步驟實(shí)施
步驟1，同步壓裂選區(qū)，按照如下三個(gè)原則進(jìn)行選區(qū)
第一，選區(qū)的地質(zhì)條件有一定的代表性，即油層平均空氣參透率小于O. 5%，儲(chǔ)層具備良好的含油性，即油層厚度大于8米，含油飽和度大于50% ；
第二，油藏控制程度高，提高長(zhǎng)水平段水平井油層鉆遇率；
第三，現(xiàn)場(chǎng)地形條件允許，水源供給條件較好；
步驟2，同步壓裂選井，兩口所選井為兩個(gè)平行水平井；
步驟3，分段多簇和射孔位置確定，根據(jù)儲(chǔ)層水平段長(zhǎng)度及測(cè)井資料，選擇合理改造層段及合理射孔簇，并根據(jù)水力噴射有效封隔距離，最終確定射孔位置，按照如下的四個(gè)方面進(jìn)行
第一，各級(jí)的射孔簇對(duì)應(yīng)的物性的位置良好，對(duì)應(yīng)的最小主應(yīng)力一致，保證兩條裂縫同時(shí)延伸；
第二，同一趟管柱施工的射孔簇間距要適應(yīng)雙噴射器的間距，其間距不超過(guò)20米； 第三，射孔簇避開(kāi)注水井、固井質(zhì)量差的層段以及套管節(jié)箍；
第四，借住裂縫監(jiān)測(cè)情況，即微地震信號(hào)在水平段的覆蓋寬度，對(duì)射孔位置、加砂程序進(jìn)行調(diào)整；步驟4，進(jìn)行同步壓裂施工，采用大型壓裂進(jìn)行雙水平井同時(shí)壓裂即同步壓裂；同步壓裂期間，根據(jù)裂縫監(jiān)測(cè)結(jié)果確定合理加砂程序，即采用一級(jí)加砂或多級(jí)加砂，雙水平井同時(shí)施工，利用地應(yīng)力之間的相互干擾，增加裂縫寬度，從而增加烈風(fēng)導(dǎo)流能力，最終在整個(gè)改造層內(nèi)形成復(fù)雜網(wǎng)狀裂縫；
步驟5，根據(jù)壓裂施工曲線、裂縫監(jiān)測(cè)結(jié)果以及試油結(jié)果評(píng)價(jià)同步壓裂效果。所述的步驟2中選井是天然微裂縫發(fā)育的致密油藏，且該有藏水敏性若或無(wú)水敏傷害。所述的步驟3中分段多簇是一段多簇，即各級(jí)的射孔簇有兩個(gè)及兩個(gè)以上。所述的步驟4中采用大型滑流水同步壓裂。本發(fā)明的特點(diǎn)是根據(jù)條件進(jìn)行選區(qū)、選井，并采用“分段多簇”射孔和兩口水平井同時(shí)壓裂，利用縫間干擾，促使裂縫轉(zhuǎn)向，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的網(wǎng)狀裂縫，以達(dá)到致密油藏有效地改造目的。


下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖I是水平井多分段多簇壓裂示意圖2是雙水平井壓裂示意圖3是雙水平井壓裂微地震監(jiān)測(cè)結(jié)果圖4是雙水平井壓裂試油求產(chǎn)結(jié)果圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
如圖I所示，雙水平井分段多簇同步體積壓裂工藝技術(shù)，其特征是該工藝技術(shù)按照如下的步驟實(shí)施
步驟1，同步壓裂選區(qū)，按照如下三個(gè)原則進(jìn)行選區(qū)
第一，選區(qū)的地質(zhì)條件有一定的代表性，即油層平均空氣參透率小于O. 5%，儲(chǔ)層具備良好的含油性，即油層厚度大于8米，含油飽和度大于50% ；
第二，油藏控制程度高，提高長(zhǎng)水平段水平井油層鉆遇率；
第三，現(xiàn)場(chǎng)地形條件允許，水源供給條件較好；
步驟2，同步壓裂選井，兩口所選井為兩個(gè)平行水平井；
步驟3，分段多簇和射孔位置確定，根據(jù)儲(chǔ)層水平段長(zhǎng)度及測(cè)井資料，選擇合理改造層段及合理射孔簇，并根據(jù)水力噴射有效封隔距離，最終確定射孔位置，按照如下的四個(gè)方面進(jìn)行
第一，各級(jí)的射孔簇對(duì)應(yīng)的物性的位置良好，對(duì)應(yīng)的最小主應(yīng)力一致，保證兩條裂縫同時(shí)延伸；
第二，同一趟管柱施工的射孔簇間距要適應(yīng)雙噴射器的間距，其間距不超過(guò)20米第三，射孔簇避開(kāi)注水井、固井質(zhì)量差的層段以及套管節(jié)箍；
第四，借住裂縫監(jiān)測(cè)情況，即微地震信號(hào)在水平段的覆蓋寬度，對(duì)射孔位置、加砂程序進(jìn)行調(diào)整；步驟4，進(jìn)行同步壓裂施工，采用大型壓裂進(jìn)行雙水平井同時(shí)壓裂即同步壓裂；同步壓裂期間，根據(jù)裂縫監(jiān)測(cè)結(jié)果確定合理加砂程序，即采用一級(jí)加砂或多級(jí)加砂，雙水平井同時(shí)施工，利用地應(yīng)力之間的相互干擾，增加裂縫寬度，從而增加烈風(fēng)導(dǎo)流能力，最終在整個(gè)改造層內(nèi)形成復(fù)雜網(wǎng)狀裂縫；
步驟5，根據(jù)壓裂施工曲線、裂縫監(jiān)測(cè)結(jié)果以及試油結(jié)果評(píng)價(jià)同步壓裂效果。實(shí)施例2
如圖2所示，根據(jù)同步壓裂的選區(qū)、選井原則，2011年對(duì)長(zhǎng)慶油田西峰地區(qū)的西**井區(qū)兩口水平井，分別為試驗(yàn)I井和試驗(yàn)2井開(kāi)展雙水平井分段多簇同步體積壓裂工藝技術(shù)應(yīng)用。雙水平井分段多簇(分段多簇是一段多簇，即各級(jí)的射孔簇有兩個(gè)及兩個(gè)以上)同步體積壓裂工藝技術(shù)的具體實(shí)施過(guò)程按照如下的步驟進(jìn)行
步驟1，同步壓裂選區(qū)選井
試驗(yàn)區(qū)油層分布穩(wěn)定、厚度較大；油層呈塊狀分布，平均油層厚度11. 5m ;地震解釋該區(qū)砂體發(fā)育；儲(chǔ)層巖性致密、天然裂縫較發(fā)育(每10米發(fā)育天然裂縫約2. 3條)的致密油藏， 且該有藏水敏性若或無(wú)水敏傷害、具備形成復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò)的條件；地形條件相對(duì)較好，可滿足試驗(yàn)所需地面條件；試驗(yàn)區(qū)位于富水帶，可滿足大型滑流水壓裂施工用水需求。試驗(yàn)井的基本情況如下
兩口水平井平行，間距600米，水平段井眼方位NE3450，與最大水平主應(yīng)力方向垂直 (約NE70o)。水平段長(zhǎng)度約1550米。在兩口水平井之間部署了三口監(jiān)測(cè)井，與兩口水平井的垂直距離均在300米左右；三口監(jiān)測(cè)井之間間隔500米。步驟2，射孔簇及射孔間距的確定
根據(jù)水力噴射有效層間封隔距離，結(jié)合儲(chǔ)層物性，射孔間距確定為大于80米/段，每段安裝兩個(gè)噴射器，為減少在雙噴射器之間的沉砂風(fēng)險(xiǎn)，間距不超過(guò)20米。步驟3，進(jìn)行同步壓裂施工，雙水平井同時(shí)施工，利用地應(yīng)力之間的相互干擾，增加裂縫寬度，從而增加烈風(fēng)導(dǎo)流能力，最終在整個(gè)改造層內(nèi)形成復(fù)雜網(wǎng)狀裂縫。如圖3所示，從微地震裂縫監(jiān)測(cè)結(jié)果可以看出，試驗(yàn)I井和試驗(yàn)2井體積壓裂改造后形成了網(wǎng)狀裂縫，改造形成后具有如下的結(jié)果
單級(jí)加砂陶粒40. Im3 單級(jí)施工用液量619m3 裂縫半長(zhǎng)220-300m 裂縫寬度70-1 IOm 裂縫高度51-115m
如圖4所示，從改造后試油求產(chǎn)結(jié)果可以看出，兩口同步壓裂井均獲得了理想工業(yè)油流，達(dá)到了預(yù)期改造效果。
權(quán)利要求
1.雙水平井分段多簇同步體積壓裂工藝技術(shù)，其特征是該工藝技術(shù)按照如下的步驟實(shí)施步驟1，同步壓裂選區(qū)，按照如下三個(gè)原則進(jìn)行選區(qū)第一，選區(qū)的地質(zhì)條件有一定的代表性，即油層平均空氣參透率小于O. 5%，儲(chǔ)層具備良好的含油性，即油層厚度大于8米，含油飽和度大于50% ；第二，油藏控制程度高，提高長(zhǎng)水平段水平井油層鉆遇率；第三，現(xiàn)場(chǎng)地形條件允許，水源供給條件較好；步驟2，同步壓裂選井，兩口所選井為兩個(gè)平行水平井；步驟3，分段多簇和射孔位置確定，根據(jù)儲(chǔ)層水平段長(zhǎng)度及測(cè)井資料，選擇合理改造層段及合理射孔簇，并根據(jù)水力噴射有效封隔距離，最終確定射孔位置，按照如下的四個(gè)方面進(jìn)行第一，各級(jí)的射孔簇對(duì)應(yīng)的物性的位置良好，對(duì)應(yīng)的最小主應(yīng)力一致，保證兩條裂縫同時(shí)延伸；第二，同一趟管柱施工的射孔簇間距要適應(yīng)雙噴射器的間距，其間距不超過(guò)20米；第三，射孔簇避開(kāi)注水井、固井質(zhì)量差的層段以及套管節(jié)箍；第四，借住裂縫監(jiān)測(cè)情況，即微地震信號(hào)在水平段的覆蓋寬度，對(duì)射孔位置、加砂程序進(jìn)行調(diào)整；步驟4，進(jìn)行同步壓裂施工，采用大型壓裂進(jìn)行雙水平井同時(shí)壓裂即同步壓裂；同步壓裂期間，根據(jù)裂縫監(jiān)測(cè)結(jié)果確定合理加砂程序，即采用一級(jí)加砂或多級(jí)加砂，雙水平井同時(shí)施工，利用地應(yīng)力之間的相互干擾，增加裂縫寬度，從而增加烈風(fēng)導(dǎo)流能力，最終在整個(gè)改造層內(nèi)形成復(fù)雜網(wǎng)狀裂縫；步驟5，根據(jù)壓裂施工曲線、裂縫監(jiān)測(cè)結(jié)果以及試油結(jié)果評(píng)價(jià)同步壓裂效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的雙水平井分段多簇同步體積壓裂工藝技術(shù)，其特征是所述的步驟2中選井是天然微裂縫發(fā)育的致密油藏，且該有藏水敏性若或無(wú)水敏傷害。
3.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的雙水平井分段多簇同步體積壓裂工藝技術(shù)，其特征是所述的步驟3中分段多簇是一段多簇，即各級(jí)的射孔簇有兩個(gè)及兩個(gè)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的雙水平井分段多簇同步體積壓裂工藝技術(shù)，其特征是所述的步驟4中采用大型滑流水同步壓裂。
全文摘要
本發(fā)明屬于油氣田勘探和開(kāi)發(fā)領(lǐng)域，是一種致密油藏體積壓裂的新工藝，特別是雙水平井分段多簇同步體積壓裂工藝技術(shù)。其特征是該工藝技術(shù)按照同步壓裂選區(qū)、同步壓裂選井、分段多簇和射孔位置確定、進(jìn)行同步壓裂施工以及評(píng)價(jià)同步壓裂效果這五個(gè)步驟進(jìn)行。本發(fā)明利用縫間干擾，促使裂縫轉(zhuǎn)向，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的網(wǎng)狀裂縫，以達(dá)到致密油藏有效地改造目的。
文檔編號(hào)E21B43/26GK102606124SQ20121007029
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者劉歡, 宋孝丹, 張冕, 楊燕, 池曉明, 王改紅, 袁冬蕊, 郭艷萍, 陳松, 韓文哲, 高紅平, 齊加德 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長(zhǎng)慶井下技術(shù)作業(yè)公司