專利名稱：用于油管傳輸復(fù)合射孔器的保護(hù)環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油、天然氣勘探和開(kāi)采作業(yè)中的復(fù)合射孔器，尤其是涉及一種用于油管傳輸復(fù)合射孔器的保護(hù)環(huán)。
背景技術(shù)：
復(fù)合射孔技術(shù)是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種可以將常規(guī)射孔與高能氣體壓裂兩種工藝一次進(jìn)行的新型射孔方式，主要用于低孔隙度、低滲透率地層的射孔作業(yè)，其主要原理是在常規(guī)射孔器上增加高能復(fù)合火藥組成復(fù)合射孔器，利用油管或者電纜將復(fù)合射孔器輸送到油層位置并引爆，在聚能射孔彈穿孔的同時(shí)，所產(chǎn)生金屬射流或高溫質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)燃復(fù)合火藥， 復(fù)合火藥燃燒產(chǎn)生大量氣體，形成較高的壓力脈沖，通過(guò)射孔孔道對(duì)地層進(jìn)行壓裂作業(yè)，可以破壞射孔造成的壓實(shí)帶，在巖石中形成一定長(zhǎng)度的裂紋，改善油氣流動(dòng)通道，提高油氣井的出油率。目前國(guó)內(nèi)常用的復(fù)合射孔器根據(jù)復(fù)合火藥裝配位置的不同分為內(nèi)置式復(fù)合射孔器和下掛式復(fù)合射孔器。內(nèi)置式復(fù)合射孔器是將高能復(fù)合火藥裝填于射孔槍槍管內(nèi)部，通過(guò)射孔彈爆炸時(shí)產(chǎn)生的爆轟能量點(diǎn)燃復(fù)合火藥，產(chǎn)生高能氣體，對(duì)地層進(jìn)行壓裂。內(nèi)置式復(fù)合射孔器又分為兩種實(shí)現(xiàn)方式一種是將復(fù)合火藥藥片裝于射孔槍彈架管內(nèi)射孔彈與射孔彈之間的空隙處，另一種是將與彈架管相同形狀而內(nèi)徑稍大的復(fù)合火藥筒套于彈架管外側(cè)。內(nèi)置式復(fù)合射孔器的缺陷在于高能復(fù)合火藥置于射孔槍管之內(nèi)，能量被約束，對(duì)地層的壓裂造縫能力不足；而且復(fù)合火藥被引燃后，產(chǎn)生的能量容易產(chǎn)生聚集，如果射孔槍強(qiáng)度不夠會(huì)產(chǎn)生炸槍事故，使槍身卡在作業(yè)井套管處，為油田帶來(lái)巨大損失。另外，內(nèi)置式復(fù)合射孔器中裝藥量和射孔彈的孔密也受到限制。另外一種復(fù)合射孔器是下掛式復(fù)合射孔器，它通過(guò)將復(fù)合火藥藥柱懸掛連接在射孔槍尾部來(lái)實(shí)現(xiàn)射孔與壓裂聯(lián)作的目的。盡管這種下掛式的復(fù)合射孔器克服了內(nèi)置式復(fù)合射孔器容易產(chǎn)生炸槍事故以及裝藥量和射孔彈孔密受限制的缺陷，但在實(shí)際使用中其射孔段和壓裂段不是同一層位，只能起到隔層壓裂的作用，故能量利用率低，壓裂造縫效果有限，而且現(xiàn)場(chǎng)裝配不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有復(fù)合射孔器存在的問(wèn)題，提供一種用于油管傳輸復(fù)合射孔器的保護(hù)環(huán)，本實(shí)用新型可以將外置壓裂筒限位在射孔槍管上，定位準(zhǔn)確可靠，可保護(hù)外置壓裂筒下井過(guò)程中不受損壞。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種用于油管傳輸復(fù)合射孔器的保護(hù)環(huán)，其特征在于包括呈環(huán)狀的限位圈，限位圈的外徑大于射孔器外置壓裂筒的外徑，所述限位圈上開(kāi)有螺釘孔，螺釘孔內(nèi)設(shè)置有限位螺釘。[0010]所述限位螺釘與射孔槍管上開(kāi)設(shè)的盲孔配合固定。所述限位圈的外徑為Φ88ι πι—Φ 182. 5mm,內(nèi)徑為Φ74. 5mm—Φ 160. 5 mm，寬度為 32mm一64mm,限位螺釘最大外徑為Φ 30mm一 Φ 32_。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、本實(shí)用新型包括呈環(huán)狀的限位圈，限位圈的外徑大于射孔器外置壓裂筒的外徑，所述限位圈上開(kāi)有螺釘孔，螺釘孔內(nèi)設(shè)置有限位螺釘，裝配時(shí)限位螺釘穿過(guò)限位圈螺釘孔并固定與射孔槍管上的盲孔內(nèi)，具有定位準(zhǔn)確可靠，保護(hù)藥筒下井過(guò)程中不受損壞的優(yōu)二、本實(shí)用新型中，所述限位圈的外徑為Φ88ι πι—Φ 182. 5mm,內(nèi)徑為Φ 74. 5mm— Φ 160. 5 mm,寬度為32mm—64mm,限位螺釘最大外徑為Φ 30mm—Φ 32mm,可適用于不同規(guī)格
型號(hào)的復(fù)合射孔器，應(yīng)用范圍廣。三、采用本實(shí)用新型后，可將由復(fù)合火藥澆鑄固化而成的外置壓裂筒限位在射孔槍管上，相對(duì)于常規(guī)的內(nèi)置式復(fù)合射孔器和下掛式復(fù)合射孔器的火藥裝配方式，具有裝藥量大，配套射孔槍孔密不受限制，火藥燃燒能量直接釋放到井筒中，對(duì)射孔槍沖擊小，不易產(chǎn)生炸槍事故，壓裂造縫效果好的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖[0017]圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用在油管傳輸復(fù)合射孔器中的結(jié)構(gòu)示意圖[0018]圖3為油管傳輸復(fù)合射孔器的槍頭主視半剖面結(jié)構(gòu)示意圖[0019]圖4為圖3的A—A劑面結(jié)構(gòu)不意圖[0020]圖5為油管傳輸復(fù)合射孔器的中間接頭主視半剖面結(jié)構(gòu)示意圖[0021]圖6為圖5的A—A劑面結(jié)構(gòu)不意圖[0022]圖7為油管傳輸復(fù)合射孔器的槍尾主視半剖面結(jié)構(gòu)示意圖[0023]圖8為圖7的A—A劑面結(jié)構(gòu)不意圖[0024]圖中標(biāo)記為1、槍頭，2、射孔槍管，3、彈架管，4、射孔彈，5、限位圈，6、限位螺釘，7、外置壓裂筒，8、導(dǎo)爆索，9、中間接頭，10、槍尾，11、井下壓力-時(shí)間曲線采集儀，12、保護(hù)環(huán)，13、縱向溢流槽。
具體實(shí)施方式
[0025]實(shí)施例I[0026]一種用于油管傳輸復(fù)合射孔器的保護(hù)環(huán)，包括呈環(huán)狀的限位圈5，限位圈5的外徑大于射孔器外置壓裂筒7的外徑，所述限位圈5上開(kāi)有螺釘孔，螺釘孔內(nèi)設(shè)置有限位螺釘6。[0027]本實(shí)用新型中，所述限位螺釘6與射孔槍管I上開(kāi)設(shè)的盲孔配合固定。[0028]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述限位圈5的外徑為Φ 88mm,內(nèi)徑為Φ74. 5mm,寬度為32mm,限位螺釘6最大外徑為Φ 30mm。[0029]實(shí)施例2[0030]一種用于油管傳輸復(fù)合射孔器的保護(hù)環(huán)，包括呈環(huán)狀的限位圈5，限位圈5的外徑大于射孔器外置壓裂筒7的外徑，所述限位圈5上開(kāi)有螺釘孔，螺釘孔內(nèi)設(shè)置有限位螺釘6。[0031]本實(shí)用新型中，所述限位螺釘6與射孔槍管I上開(kāi)設(shè)的盲孔配合固定。[0032]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述限位圈5的外徑為Φ182.5πιπι，內(nèi)徑為 4Φ 160. 5 mm,寬度為64mm,限位螺釘6最大外徑為Φ 32mm。實(shí)施例3一種用于油管傳輸復(fù)合射孔器的保護(hù)環(huán)，包括呈環(huán)狀的限位圈5，限位圈5的外徑大于射孔器外置壓裂筒7的外徑，所述限位圈5上開(kāi)有螺釘孔，螺釘孔內(nèi)設(shè)置有限位螺釘6。本實(shí)用新型中，所述限位螺釘6與射孔槍管I上開(kāi)設(shè)的盲孔配合固定。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述限位圈5的內(nèi)徑為120mm,外徑為Φ 130. 5mm, 寬度為Φ 45mm,限位螺釘6最大外徑為Φ31ι πι。實(shí)施例4以下對(duì)本實(shí)用新型應(yīng)用在油管傳輸復(fù)合射孔器中進(jìn)行說(shuō)明油管傳輸復(fù)合射孔器包括射孔槍，還包括套在射孔槍管2上且由復(fù)合火藥澆鑄固化而成的外置壓裂筒7，所述外置壓裂筒7兩端通過(guò)兩個(gè)固定在射孔槍管2上的保護(hù)環(huán)12 限位在射孔槍管2上。所述外置壓裂筒7呈圓筒狀。并且所述外置壓裂筒7可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置為一節(jié)或多節(jié)。所述射孔槍管2包括一節(jié)或多節(jié)射孔槍單管，射孔槍管2連接有保護(hù)接頭，射孔槍管2可根據(jù)實(shí)際需要選擇一節(jié)或多節(jié)。所述保護(hù)接頭包括槍頭I、中間接頭9和槍尾10，所述槍頭I與射孔槍管2 —端連接，槍尾10與射孔槍管2另一端連接，中間接頭9與槍頭I連接將相鄰兩節(jié)射孔槍單管連接成一整體，也即是，相鄰兩節(jié)射孔槍單管中，其中一節(jié)上連接有中間接頭9，另一節(jié)上連接有槍頭1，中間接頭9與槍頭I連接后即可將相鄰兩節(jié)射孔槍單管連接成一整體。所述槍頭I、中間接頭9和槍尾10上均設(shè)置有縱向溢流槽13，所述縱向溢流槽13 沿保護(hù)接頭軸線環(huán)形陣列分布。所述縱向溢流槽13的數(shù)量為4一6個(gè)。所述保護(hù)接頭的外徑大于外置壓裂筒7的外徑。進(jìn)一步地，所述槍頭I 一端設(shè)置有與射孔槍管2螺紋配套的外螺紋，另一端設(shè)置有與起爆裝置配套的內(nèi)螺紋。所述中間接頭9兩端均為外螺紋，且兩端螺紋相同。所述槍尾 10兩端均為外螺紋，一端螺紋與射孔槍管2螺紋配套，另一端連接有井下壓力-時(shí)間曲線采集儀11。使用時(shí)，首先將具體作業(yè)井的井況和地質(zhì)參數(shù)輸入地面模擬軟件，模擬計(jì)算出外置壓裂筒7的裝載量及其排布位置和方式。本實(shí)用新型裝配中以單根射孔槍管為基本單元進(jìn)行裝配。每個(gè)單元獨(dú)立裝配后， 在下井過(guò)程中，通過(guò)中間接頭9進(jìn)行連接。參考常規(guī)射孔器的裝配方法，將射孔彈4、導(dǎo)爆索8裝入彈架管3上，再一起裝入射孔槍管2并定位。按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的排布方式將外置壓裂筒7套于射孔槍管2外指定位置，限位圈 5裝在外置壓裂筒7兩端，限位螺釘6穿過(guò)限位圈5的螺釘孔固定于射孔槍管2的盲孔內(nèi)， 再將指定規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)螺釘安裝在限位圈5上。按照以上所述方法將一節(jié)或多節(jié)外置壓裂筒7安裝于射孔槍管2外部指定位置處。將保護(hù)接頭，包括槍頭I、中間接頭9、以及槍尾10按照常規(guī)射孔槍的裝配方法安裝于射孔槍管2預(yù)定位置，其中，槍頭I應(yīng)安裝于下井射孔槍管最上部一根射孔槍單管的上部，槍尾應(yīng)安裝于下井射孔槍單管最下部一根射孔槍的尾部將井下壓力-時(shí)間曲線采集儀 11安裝在槍尾10下部。最后利用油管傳輸方式將連接好的復(fù)合射孔器下放至套管的油層位置，校準(zhǔn)深度后，引爆導(dǎo)爆索8，導(dǎo)爆索再依次引爆射孔彈4，射孔彈4輸出高溫金屬射流，一方面將套管、 混凝土層、含油氣巖層射出孔道，另一方面引燃套在射孔槍管2外的外置壓裂筒7，外置壓裂筒7燃燒產(chǎn)生高溫高壓氣體進(jìn)入射孔孔道，并在射孔孔眼周圍形成多徑向裂縫，從而達(dá)到破壞射孔壓實(shí)帶，溝通地層的天然裂縫，提高滲透率，降低表皮系數(shù)，改善油氣流動(dòng)通道的目的。射孔作業(yè)完成后，起出作業(yè)管柱，讀取井下壓力-時(shí)間曲線采集儀11記錄的數(shù)據(jù)， 對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行評(píng)價(jià)。
權(quán)利要求1.一種用于油管傳輸復(fù)合射孔器的保護(hù)環(huán)，其特征在于包括呈環(huán)狀的限位圈(5)，限位圈(5)的外徑大于射孔器外置壓裂筒(7)的外徑，所述限位圈(5)上開(kāi)有螺釘孔，螺釘孔內(nèi)設(shè)置有限位螺釘(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于油管傳輸復(fù)合射孔器的保護(hù)環(huán)，其特征在于所述限位螺釘(6)與射孔槍管(2)上開(kāi)設(shè)的盲孔配合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于油管傳輸復(fù)合射孔器的保護(hù)環(huán)，其特征在于所述限位圈(5)的外徑為 Φ88ι πι—Φ 182. 5mm,內(nèi)徑為 Φ 74. 5mm—Φ 160. 5 mm,寬度為 32mm— 64mm,限位螺釘(6)最大外徑為Φ 30mm一 Φ 32mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于油管傳輸復(fù)合射孔器的保護(hù)環(huán)，包括呈環(huán)狀的限位圈，限位圈的外徑大于射孔器外置壓裂筒的外徑，所述限位圈上開(kāi)有螺釘孔，螺釘孔內(nèi)設(shè)置有限位螺釘。本實(shí)用新型可以將外置壓裂筒限位在射孔槍管上，定位準(zhǔn)確可靠，可保護(hù)外置壓裂筒下井過(guò)程中不受損壞。
文檔編號(hào)E21B43/119GK202348246SQ20112043229
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者吳治華, 吳澤林, 徐德昭, 楊仁元, 蔣文, 趙金龍, 重成興, 陳宇 申請(qǐng)人:中國(guó)航天科技集團(tuán)公司川南機(jī)械廠