專(zhuān)利名稱(chēng)：一種大型機(jī)械基礎(chǔ)的制作的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型機(jī)械基礎(chǔ)的制作，特別適用于砼澆 鑄與機(jī)械制作混用的場(chǎng)合。屬于土建與機(jī)械相連接技術(shù)。
背景技術(shù)：
公知的需將機(jī)械固定在砼上， 一般是先將預(yù)埋件置放在砼中 澆鑄，待砼凝固后再對(duì)預(yù)埋件處理與機(jī)械的底腳連接。然而在大 型機(jī)械的底腳與預(yù)埋件之間的連接就顯得十分難以施工。首先是 大型機(jī)械的底腳連接點(diǎn)多，對(duì)多個(gè)預(yù)埋件表面同步打磨為同一水 平面，非常難以制作。其次是大型機(jī)械的底腳之間的距離較大， 同一水平又難以調(diào)節(jié)。第三施工周期較長(zhǎng)。因而尋找一種能夠克 服上述缺陷的水平基礎(chǔ)的制作方法勢(shì)在必行。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型機(jī)械基礎(chǔ)的制作，它解 決了大型機(jī)械機(jī)腳多且相互間距離遠(yuǎn)的水平基礎(chǔ)制作難和縮短施 工周期的問(wèn)題。
為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的， 它是由砼基礎(chǔ)、預(yù)埋件、機(jī)腳固定件、校驗(yàn)架組成。其特征在于 基腳固定件上方設(shè)有校正架。
所述的一種大型機(jī)械水平基礎(chǔ)的制作方法為以下5個(gè)步驟
第一步通過(guò)機(jī)械加工制作焊接預(yù)埋件的機(jī)腳和校正架， 第二步將第一步驟中的機(jī)腳固定在校正架的下方；第三步將連接好機(jī)腳的校正架懸置于制作砼水平基礎(chǔ)的上方合適的位置，且初步調(diào)節(jié)校正架，使得機(jī)腳到達(dá)指定位置，
第四步將預(yù)埋件澆鑄在砼之中，且精調(diào)校正架，使機(jī)腳到達(dá)所指定的準(zhǔn)確位置，
第五步，待砼凝固后從機(jī)腳上拆去校正架，將大型機(jī)械自身支撐架固定在機(jī)腳上。
所述的校正架的下底面與機(jī)腳連接的支撐點(diǎn)和大型機(jī)械支撐點(diǎn)形狀完全一致。
所述的機(jī)腳數(shù)量及位置與大型機(jī)械的機(jī)腳數(shù)量及位置完全一致。
本設(shè)計(jì)中由于運(yùn)用校正架下底面與機(jī)腳上表面的配合來(lái)模擬代替大型機(jī)械與機(jī)腳的配合，包括水平度及位置等諸多參數(shù)要求都在模擬中實(shí)現(xiàn)，因而待砼凝固后機(jī)腳的要求完全符合大型機(jī)械自身支撐架的連接要求。避免了多個(gè)機(jī)腳、遠(yuǎn)距離制作在同一水平面的操作困難的問(wèn)題。因而本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、步驟科學(xué)、省工、省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。


附圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，l為砼，2為預(yù)埋件，3為機(jī)腳，4為校正架，5為機(jī)械支撐架。
校正架4由另行設(shè)置的支架支撐，校正架4與機(jī)腳3之間用螺絲連接；機(jī)腳3與預(yù)埋件2之間通過(guò)焊接固定連接；預(yù)埋件2澆鑄于砼之中。因而校正架是模擬的大型機(jī)械的支撐架5。
具體實(shí)施方式
以1600T液壓快鍛機(jī)械為例。首先開(kāi)挖長(zhǎng)5.5米，寬4.5米,深8米的土坑，在土坑中制作與鹼形狀相似的鋼筋骨架，同步進(jìn)行機(jī)械制作機(jī)腳3、預(yù)埋件2及校正架4，且機(jī)腳3與預(yù)埋件2之間焊接固定，且保證校正架4下方與機(jī)腳3連接處的形狀與待裝接機(jī)械的自身支撐架5下底面的支撐點(diǎn)相同；將上述機(jī)腳3與校正架4之間連接固定后，由上述土坑四周的固定物支撐懸于土坑上方合適位置，且初步調(diào)節(jié)機(jī)腳3和校正架4,讓預(yù)埋件2到達(dá)指定位置；同步在坑中按設(shè)定要求澆鑄砼；再將預(yù)埋件2澆鑄在砼之中，同時(shí)精調(diào)校正架4和預(yù)埋件2，使得預(yù)埋件2準(zhǔn)確到達(dá)指定位置，校正架4到達(dá)準(zhǔn)確位置和符合機(jī)械要求的水平面。待砼凝固后穩(wěn)定后，從機(jī)腳3上拆卸校正架4,將待裝的1600T快鍛機(jī)械安裝在機(jī)腳3上。上述過(guò)程中，不論待安裝機(jī)械的機(jī)腳2多少個(gè)，機(jī)腳2間距離多大，只要制作出相應(yīng)的校正架4，就可以通過(guò)上述工藝達(dá)到機(jī)械安裝要求。避免了遠(yuǎn)距離多點(diǎn)制作同一水平面的難題。
權(quán)利要求1、一種大型機(jī)械基礎(chǔ)的制作，它是由砼基礎(chǔ)、預(yù)埋件、機(jī)腳、校正架組成，其特征在于基腳上方設(shè)有校正架。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種大型機(jī)械基礎(chǔ)的制作，其特征 在于它由以下5個(gè)步驟組成，第一步通過(guò)機(jī)械加工制作焊接預(yù)埋件的機(jī)腳和校正架， 第二步將第一步驟中的機(jī)腳固定在校正架的下方；第三步將連接好機(jī)腳的校正架懸置于制作砼水平基礎(chǔ)的上方 合適的位置，且初步調(diào)節(jié)校正架，使得機(jī)腳到達(dá)指定位置，第四步將預(yù)埋件澆鑄在砼之中，且精調(diào)校正架，使機(jī)腳到達(dá) 所指定的準(zhǔn)確位置，第五步，待砼凝固后從機(jī)腳上拆去校正架，將大型機(jī)械的自 身支撐架固定在機(jī)腳上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種大型機(jī)械基礎(chǔ)的制作，其 特征在于所述的校正架的下底面與機(jī)腳連接的支撐點(diǎn)與大型機(jī)械自身支撐架下底面與機(jī)腳連接的支撐點(diǎn)形狀完全一致。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種大型機(jī)械基礎(chǔ)的制作，其 特征在于所述的機(jī)腳數(shù)量及位置與大型機(jī)械的機(jī)腳數(shù)量及位置完 全一致。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種大型機(jī)械基礎(chǔ)的制作。由于大型機(jī)械重量大、體積大，機(jī)腳固定點(diǎn)多，因而制作多點(diǎn)、點(diǎn)點(diǎn)間距大的符合要求的水平基礎(chǔ)、尤其是以砼為基礎(chǔ)的機(jī)腳就更加難以制作，且工期特別長(zhǎng)。本實(shí)用新型采用校正架為模擬機(jī)械，將校正架制作成固定機(jī)械的自身支撐架完全一致，將焊接預(yù)埋件的機(jī)腳固定在校正架下方，於預(yù)埋件澆鑄在砼之中過(guò)程中調(diào)節(jié)校正架，使校正架達(dá)到機(jī)械安裝的水平及位置要求，待砼凝固后，從機(jī)腳上方拆卸掉校正架，安裝上待裝機(jī)械。這種制作水平基礎(chǔ)的方法具有設(shè)計(jì)新穎，步驟科學(xué)，省時(shí)、省工的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02D27/32GK201284486SQ20082018659
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者張連華, 李永根, 陸林海 申請(qǐng)人:陸林海