專利名稱：：對(duì)位芳族聚酰胺通風(fēng)管及其應(yīng)用，以及對(duì)位芳族聚酰胺在通風(fēng)管中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及對(duì)位芳族聚酰胺的應(yīng)用。更具體地說(shuō)，涉及包含對(duì)位芳族聚酰胺的通風(fēng)管及其應(yīng)用，以及對(duì)位芳族聚酰胺在通風(fēng)管中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：通風(fēng)管通常用于礦井或其它區(qū)域中以將新鮮的空氣引入工作區(qū)域中并將廢氣交換出去，所述廢氣可以是空氣與一些易燃、易爆炸且有毒的氣體的混合物。在爆炸性采礦作業(yè)中，通風(fēng)管置于爆炸點(diǎn)的前面，以用新鮮的空氣快速地稀釋易燃、易爆且有毒的氣體。因此，通風(fēng)管的材料要求具有耐爆炸性、耐沖擊性、耐切割性和阻燃性，以將事故減到最少。常規(guī)的用于爆炸性礦井中的通風(fēng)管使用玻璃纖維、聚酯纖維、聚乙烯醇(維尼綸)纖維等作為增強(qiáng)骨架材料。玻璃纖維具有較高的拉伸強(qiáng)度，但是其織物的撕裂強(qiáng)度較差。有機(jī)纖維如聚酯纖維、維尼綸纖維非常柔韌，但是它們的拉伸強(qiáng)度不高，并且不阻燃。因此，這些常規(guī)的用于通風(fēng)管的材料的壽命非常短，故發(fā)生事故的危險(xiǎn)非常高。迄今為止，現(xiàn)有技術(shù)中尚未制造出同時(shí)具有非常高的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、柔韌性和阻燃性，對(duì)爆炸沖擊具有良好的耐受性的通風(fēng)管。因此，本領(lǐng)域迫切需要開(kāi)發(fā)一種同時(shí)具有非常高的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、柔韌性和阻燃性，對(duì)爆炸沖擊具有良好的耐受性的通風(fēng)管。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種同時(shí)具有非常高的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、柔韌性和阻燃性，對(duì)爆炸沖擊具有良好的耐受性的通風(fēng)管，該通風(fēng)管可很好地應(yīng)用于爆炸性采礦區(qū)域中。一方面，本發(fā)明提供了一種通風(fēng)管，它包括.-包含對(duì)位芳族聚酰胺纖維的織物層；以及涂覆在所述織物層內(nèi)部和/或外部的聚合物或聚合物共混物層。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述對(duì)位芳族聚酰胺選自聚對(duì)苯二甲酸對(duì)苯二胺(即，聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺)、聚對(duì)苯二甲酸對(duì)苯二胺的共聚物、聚對(duì)苯甲酰胺、聚對(duì)苯甲酰胺的共聚物、聚砜酰胺、聚砜酰胺的共聚物、以及它們的混合物。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述聚合物包括聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯丁橡膠、乙丙橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠、丁苯橡膠、氯醚橡膠、氯磺化聚乙烯、氟橡膠、硅橡膠、丁基橡膠、鹵化丁基橡膠、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等以及它們的混合物；所述聚合物共混物包括所述聚合物與選自下組的至少一種物質(zhì)的共混物溶劑、增塑劑、填充劑、阻燃劑、硫化劑、防老劑、硫化促進(jìn)劑、抗氧化劑、增強(qiáng)改性劑、增韌改性劑、防焦劑、抗紫外光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、觸變劑、熱穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述織物層中的至少一個(gè)編織方向由100%對(duì)位芳族聚酰胺纖維構(gòu)成，或者由5-100%對(duì)位芳族聚酰胺纖維與0-95%其它纖維的混合紗構(gòu)成，其中，所述其它纖維包括玻璃纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯醇纖維、棉纖維、維尼綸纖維、人造絲纖維、粘膠纖維、氨綸纖維、氯綸纖維、腈綸纖維、玄武巖纖維、對(duì)位芳族聚酰胺短纖維、聚酯短纖維、聚酰胺短纖維、聚乙烯醇短纖維、玻璃短纖維、人造絲短纖維、維尼綸短纖維、粘膠短纖維、氨綸短纖維、氯綸短纖維、腈綸短纖維、以及它們的混合物。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述100%對(duì)位芳族聚酰胺纖維或者混合紗是加捻的或不加捻的；所述加捻的100%對(duì)位芳族聚酰胺纖維或混合紗的加捻系數(shù)是0-25，其中，加捻系數(shù)定義如下加縣數(shù)=絲加飾^^73式中，旦尼爾數(shù)是指每9000米纖維的質(zhì)量，以克計(jì)。na,J,.、山A"c:r"、_ii/.門(mén)1"p=j/,7^rCn/'士^;丄/山〕口cin住力一'1、邁H'、J頭刀祖刀工、T，尸/T訟y、'矽J乂云。勺Sil口JW外IH1-乂'l干5蟲(chóng)乂夂人_]3000N/50腿。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述織物層與聚合物或聚合物共混物層之間的粘合強(qiáng)度大于20N/25mm。另一方面，本發(fā)明涉及上述通風(fēng)管在易于發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)中的應(yīng)用。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)是礦井或坑道。再一方面，本發(fā)明涉及對(duì)位芳族聚酰胺纖維在通風(fēng)管中的應(yīng)用。圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的聚合物或聚合物共混物層涂覆在包含對(duì)位芳族聚酰胺纖維的織物層的外部的通風(fēng)管結(jié)構(gòu)的截面圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式的聚合物或聚合物共混物層涂覆在包含對(duì)位芳族聚酰胺纖維的織物層的內(nèi)部的通風(fēng)管結(jié)構(gòu)的截面圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施方式的聚合物或聚合物共混物層涂覆在包含對(duì)位芳族聚酰祐纖維的織物層的外部和內(nèi)部的通風(fēng)管結(jié)構(gòu)的截面圖。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，圖1-3中所示的大小及比例并不代表實(shí)際的大小和比例。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的發(fā)明人在進(jìn)行了廣泛而深入的研究之后發(fā)現(xiàn)，對(duì)位芳族聚酰胺纖維是強(qiáng)度非常高的有機(jī)纖維，它本身具有阻燃性，極限氧指數(shù)為29，在從火中取出后具有良好的自熄性；其織物具有柔韌性，在經(jīng)向和諱向都具有非常高的強(qiáng)度，包括拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度；故其非常適于用作用在爆炸性礦井中的通風(fēng)管的增強(qiáng)骨架材料；與常規(guī)的玻璃纖維、維尼綸纖維或聚酯纖維產(chǎn)品相比，能顯著改善發(fā)生爆炸或爆破的地下環(huán)境中的安全性。基于上述發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明得以完成。在本發(fā)明的第一方面，提供了一種通風(fēng)管，所述通風(fēng)管包括包含對(duì)位芳族聚酰胺纖維的織物層；以及涂覆在所述織物層內(nèi)部和/或外部的聚合物或聚合物共混物層。在本發(fā)明中，對(duì)位芳族聚敲胺是指ISO2076中定義的"para-ararmd"纖維，即，由酰胺鍵或酰亞胺鍵連接的芳香基團(tuán)組成的線性聚合物，其中至少85%的酰胺鍵或酰亞胺鍵與芳香環(huán)直接連接，例如含有酰亞胺鍵，其數(shù)目不超過(guò)酰胺鍵。可用于本發(fā)明中的對(duì)位芳族聚酰胺沒(méi)有特別的限制，可以是常規(guī)的對(duì)位芳族聚酰胺，其代表性的例子包括，但不限于聚對(duì)苯二甲酸對(duì)苯二胺，例如Kevla滯、Twaron、Heracron、Terlon禾aTervar、及其類似物；聚對(duì)苯二甲酸對(duì)苯二胺的共聚物，例如Technora、SVM、Armos和Rusar、及其類似物；聚對(duì)苯甲酰胺；聚對(duì)苯甲酰胺的共聚物；聚砜酰胺、聚砜酰胺的共聚物、以及它們的混合物?？捎糜诒景l(fā)明中的對(duì)位芳族聚酰胺可包括由以下分子式所示的結(jié)構(gòu)組成的物質(zhì)，但不僅限于這些具體的例子<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>式中，m和n表示上述結(jié)構(gòu)單元在該分子鏈中的個(gè)數(shù)，或稱聚合度，對(duì)m和n的數(shù)值沒(méi)有特別的限制，可以是0、1、2或其它整數(shù)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，所述對(duì)位芳族聚酰胺纖維的織物層可以是連續(xù)編織的無(wú)縫風(fēng)筒，也可以是由織物經(jīng)縫接成的有縫風(fēng)筒。可用于本發(fā)明中用于涂覆的聚合物沒(méi)有特別的限制，可以是本領(lǐng)域常用的聚合物，其代表性的例子包括，但不限于聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯丁橡膠、乙丙橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠、丁苯橡膠、氯醚橡膠、氯磺化聚乙烯、氟橡膠、硅橡膠、丁基橡膠、鹵化丁基橡膠、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、酚酸樹(shù)脂、以及它們的混合物；所述聚合物的共混物可包括所述聚合物與選自下組的至少一種常規(guī)物質(zhì)的共聚物溶劑、增塑劑、填充劑、阻燃劑、硫化劑、防老劑、硫化促進(jìn)劑、抗氧化劑、增強(qiáng)改性劑、增韌改性劑、防焦劑、抗紫外光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、觸變劑、熱穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑。在本發(fā)明中，所述聚合物或聚合物共混物層可通過(guò)本領(lǐng)域常規(guī)的涂覆方法涂覆在所述織物層的內(nèi)部和/或外部，所述涂覆方法包括，但不限于浸漬、涂刷和壓延。可用于本發(fā)明中用于涂覆的聚合物在織物層上的涂覆厚度沒(méi)有特別的限制。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述通風(fēng)管還可以包括一覆蓋層。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述織物層的編織工藝與方式?jīng)]有特別的限制，可以是本領(lǐng)域常用的任何編織工藝，如針織、梭織等。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述織物層的結(jié)構(gòu)沒(méi)有特別的限制，可以是本領(lǐng)域常用的任何結(jié)構(gòu)，如平紋、緞紋、斜紋、破斜紋、席紋、牛津、多軸向織物，直經(jīng)直緯、整芯結(jié)構(gòu)等以及它們的任何變化組織。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述織物層的結(jié)構(gòu)在不同方向的密度，如經(jīng)向和緯向的密度，也即單位寬度內(nèi)的紗線根數(shù)，沒(méi)有特別的限制，可以是相同的，也可以是不同的。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述構(gòu)成織物層不同方向的纖維的單紗直徑，如經(jīng)向纖維的單紗直徑和瑋向纖維的單紗直徑，沒(méi)有特別的限制，可以是相同的，也可以是不同的。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述織物層至少有一個(gè)編織方向，如經(jīng)向或緯向，可由100%對(duì)位芳族聚酰胺纖維構(gòu)成，或者可由5-100%(優(yōu)選為20-100%，更優(yōu)選為50-100%)對(duì)位芳族聚酰胺纖維與0-95%(優(yōu)選為0-80%，更優(yōu)選為0-50%)其它纖維的混合紗構(gòu)成，其中，所述其它纖維可包括，但不限于玻璃纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯醇纖維、棉纖維、維尼綸纖維、人造絲纖維、粘膠纖維、氨綸纖維、氯綸纖維、腈綸纖維、玄武巖纖維、對(duì)位芳族聚酰胺短纖維、聚酯短纖維、聚酰胺短纖維、聚乙烯醇短纖維、玻璃短纖維、人造絲短纖維、維尼綸短纖維、粘膠短纖維、氨綸短纖維、氯綸短纖維、腈綸短纖維、以及它們的混合'切。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述100%對(duì)位芳族聚酰胺纖維或者混合紗可以是加捻的或未加捻的；所述加捻的100%對(duì)位芳族聚酰胺纖維或者混合紗的加捻系數(shù)是0-25，優(yōu)選為O-IO，更優(yōu)選為0-5，最優(yōu)選為0-3，其中，加捻系數(shù)定義如下加捻系數(shù)-每米加捻跑^1^73式中，旦尼爾數(shù)為每9000米纖維的質(zhì)量，以克計(jì)。所述加捻系數(shù)也可用適用本領(lǐng)域的任何其它計(jì)算方法來(lái)計(jì)算。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述織物層的經(jīng)向和諱向拉伸強(qiáng)度大于3000N/50mm，優(yōu)選的是大于4000N/50mm，更優(yōu)選的是大于5000N/50mm。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述織物層與聚合物或聚合物共混物層之間的粘合強(qiáng)度大于20N/25mm，優(yōu)選的是大于25N/25mm，更優(yōu)選的是大于30N/25mm。以下參看附圖。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的通風(fēng)管結(jié)構(gòu)，聚合物或聚合物共混物層20涂覆在織物層10的外部。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的通風(fēng)管結(jié)構(gòu)，聚合物或聚合物共混物層20涂覆在織物層10的內(nèi)部。如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施方式的通風(fēng)管結(jié)構(gòu)，聚合物或聚合物共混物層20分別涂覆在織物層IO的外部和內(nèi)部，其中，分別涂覆在內(nèi)部和外部的聚合物或聚合物共混物層可以是相同的或不同的。在本發(fā)明的第二方面，涉及上述通風(fēng)管在易于發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)中的應(yīng)用。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，所述發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)可以是礦井或坑道。在本發(fā)明的第三方面，涉及對(duì)位芳族聚酰胺纖維在通風(fēng)管中的應(yīng)用。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的通風(fēng)管同時(shí)具有非常高的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、柔韌性和阻燃性，對(duì)爆炸沖擊具有良好的耐受性，可很好地應(yīng)用于爆炸性采礦區(qū)域中。下面結(jié)合具體的實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。但是，應(yīng)該明白，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明范圍的限制。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。除非另有說(shuō)明，所有的百分比和份數(shù)按重量計(jì)。實(shí)施例實(shí)施例1-6:拉伸強(qiáng)度測(cè)試(測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)MT383-1995中的HG/T2580-1994(代替GB5572)，等同ISO1421)將通風(fēng)管中的織物層(通風(fēng)管布)分別沿經(jīng)向和緯向裁成50mm寬的布條，然后在Instron⑧拉伸試驗(yàn)機(jī)(購(gòu)自Instron公司，Norwood,MA，USA)上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，拉伸試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)記錄斷裂破壞時(shí)需要的最大力值。撕裂強(qiáng)度測(cè)試(測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTMD5587)將通風(fēng)管中的織物層(通風(fēng)管布)分別沿經(jīng)向和緯向裁成150mmX75mm寬的布條，然后在150mm的長(zhǎng)邊的中間沿垂直于長(zhǎng)邊的方向預(yù)制缺口。接著將試樣夾持在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，缺口方向平行于水平方向，缺口上下兩端夾在夾具中，然后啟動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行撕裂實(shí)驗(yàn)。拉伸自動(dòng)記錄斷裂破壞時(shí)需要的最大力值。下表1中示出了實(shí)施例1-6中的測(cè)試結(jié)果。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>在撕裂測(cè)試中，因Kevla煩布的撕裂強(qiáng)度太高，布樣無(wú)法撕裂，而是纖維從布中抽出來(lái)。所以只能用大于測(cè)到的強(qiáng)力值表示。上表1中示出了布樣在涂覆之前的拉伸強(qiáng)度數(shù)據(jù)。從上表1中可以明顯地看出，在單位面積重量接近的情況下(實(shí)施例1與實(shí)施例3對(duì)比，以及實(shí)施例2與實(shí)施例5對(duì)比)，Kevla應(yīng)通風(fēng)管布的拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)的玻纖布和玻棉混織布的強(qiáng)度。如果提高Kevlai逸的單位面積重量，可以提高其拉伸強(qiáng)度。例如，實(shí)施例4的Kevla煩布B的單位面積重量?jī)H為實(shí)施例1的純玻璃纖維布的約2.2倍，但其拉伸強(qiáng)度卻高近9倍。這表明在達(dá)到同樣強(qiáng)度的情況下，用Kevla漲可以大大減輕通風(fēng)管產(chǎn)品的重量；或者，在同樣重量的情況下，Kevla煩通風(fēng)管產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)很高的強(qiáng)度等級(jí)。實(shí)施例7-12:實(shí)施例7-12測(cè)定了實(shí)施例1-6中的樣品在涂覆之后的性能。涂覆過(guò)程為將布樣平攤，將聚氯乙烯糊倒在布樣的一端，然后用控制厚度的手動(dòng)涂布機(jī)將聚氯乙烯糊刮涂在布樣的表面。然后將該樣品放入168°C的烘箱塑化7分鐘后取出。將涂覆過(guò)的布裁成所需的拉伸試樣和撕裂試樣進(jìn)行測(cè)試。下表2中示出了實(shí)施例7-12中的測(cè)試結(jié)果。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>在撕裂測(cè)試中，因Kevlai切布B的撕裂強(qiáng)度太高，布樣無(wú)法撕裂，而是纖維從布中抽出來(lái)。所以只能用大于測(cè)到的強(qiáng)力值表示。從上表2中可以看出，在坯布單位面積重量接近的情況下，涂覆的Kevlar0布的經(jīng)向和諱向拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃纖維布和玻棉混織布的強(qiáng)度。實(shí)施例13:與聚氯乙烯糊涂層的粘合強(qiáng)度測(cè)試(測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)MT383-1995中的HG/T3052(代替GB10720)，等同ISO2411)將通風(fēng)管中的織物(Kevlar⑧布)層用聚氯乙烯涂覆后，貼合未硫化的丁腈橡膠在涂覆面上，然后在165。C下硫化。接著，從硫化試樣上裁取寬25mm的試樣，沿寬度方向小心割透處于織物與丁腈橡膠之間的涂覆層，然后在Instron⑧拉伸試驗(yàn)機(jī)上一端夾住橡膠，一端夾住織物進(jìn)行剝離。聚氯乙烯與丁腈橡膠有良好的相容性，因此一般情況下產(chǎn)生織物與聚氯乙烯涂覆層之間的剝離。拉伸試驗(yàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)記錄產(chǎn)生的剝離強(qiáng)度，也即粘合強(qiáng)度。下表3中示出了實(shí)施例13中的測(cè)試結(jié)果。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>從上表2中可以看出，Kevlai詢布與聚氯乙烯涂層的粘合強(qiáng)度高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)。雖然為了清楚和理解的目的，已對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但是在閱讀了本申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)明白，在不偏離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改和改變，這些修改和改變均落入所附權(quán)利要求書(shū)及其等價(jià)內(nèi)容所包括的范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種通風(fēng)管，它包括包含對(duì)位芳族聚酰胺纖維的織物層；以及涂覆在所述織物層內(nèi)部和/或外部的聚合物或聚合物共混物層。2.如權(quán)利要求l所述的通風(fēng)管，其特征在于，所述對(duì)位芳族聚酰胺選自聚對(duì)苯二甲酸對(duì)苯二胺、聚對(duì)苯二甲酸對(duì)苯二胺的共聚物、聚對(duì)苯甲酰胺、聚對(duì)苯甲酰胺的共聚物、聚砜酰胺、聚砜酰胺的共聚物、以及它們的混合物。3.如權(quán)利要求1或2所述的通風(fēng)管，其特征在于，所述聚合物包括聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯丁橡膠、乙丙橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠、丁苯橡膠、氯醚橡膠、氯磺化聚乙烯、氟橡膠、硅橡膠、丁基橡膠、鹵化丁基橡膠、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、以及它們的混合物；所述聚合物共混物包括所述聚合物與選自下組的至少一種物質(zhì)的共混物溶劑、增塑劑、填充劑、阻燃劑、硫化劑、防老劑、硫化促進(jìn)劑、抗氧化劑、增強(qiáng)改性劑、增韌改性劑、防焦劑、抗紫外光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、觸變劑、熱穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑。4.如權(quán)利要求l所述的通風(fēng)管，其特征在于，所述織物層中的至少一個(gè)編織方向由100%對(duì)位芳族聚酰胺纖維構(gòu)成，或者由5-100%對(duì)位芳族聚酰胺纖維與0-95%其它纖維的混合紗構(gòu)成，其中，所述其它纖維包括玻璃纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯醇纖維、棉纖維、維尼綸纖維、人造絲纖維、粘膠纖維、氨綸纖維、氯綸纖維、腈綸纖維、玄武巖纖維、對(duì)位芳族聚酰胺短纖維、聚酯短纖維、聚酰胺短纖維、聚乙烯醇短纖維、玻璃短纖維、人造絲短纖維、維尼綸短纖維、粘膠短纖維、氨論短纖維、氯綸短纖維、腈綸短纖維、以及它們的混合物。5.如權(quán)利要求4所述的通風(fēng)管，其特征在于，所述100%對(duì)位芳族聚酰胺纖維或者混合紗是加捻的或不加捻的；所述加捻的100%對(duì)位芳族聚酰胺纖維或混合紗的加捻系數(shù)是0-25，其中，加捻系數(shù)定義如下丄..w氣每米加捻敘v旦尼爾數(shù)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>式中，旦尼爾數(shù)是指每9000米纖維的質(zhì)量，以克計(jì)。6.如權(quán)利要求l所述的通風(fēng)管，其特征在于，所述織物層的經(jīng)向和緯向拉伸強(qiáng)度大于3000N/50mm。7.如權(quán)利要求l所述的通風(fēng)管，其特征在于，所述織物層與聚合物或聚合物共混物層之間的粘合強(qiáng)度大于20N/25mm。8.權(quán)利要求1的通風(fēng)管在易于發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)中的應(yīng)用。9.如權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于，所述發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)是礦井或坑道。10.對(duì)位芳族聚酰胺纖維在通風(fēng)管中的應(yīng)用。全文摘要本發(fā)明提供了一種通風(fēng)管，它包括包含對(duì)位芳族聚酰胺纖維的織物層；以及涂覆在所述織物層內(nèi)部和/或外部的聚合物或聚合物共混物層。所述通風(fēng)管同時(shí)具有非常高的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、柔韌性和阻燃性，對(duì)爆炸具有良好的耐受性，可很好地應(yīng)用于爆炸性采礦區(qū)域中。本發(fā)明還涉及上述通風(fēng)管在易于發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)中的應(yīng)用，以及對(duì)位芳族聚酰胺纖維在通風(fēng)管中的應(yīng)用。文檔編號(hào)E21F1/04GK101285544SQ20071009713公開(kāi)日2008年10月15日申請(qǐng)日期2007年4月12日優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日發(fā)明者張誠(chéng)修,毛曉丹,毛維濤,黎學(xué)東申請(qǐng)人:E.I.內(nèi)穆?tīng)柖虐罟?