一種電解銅箔用電鍍槽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電解銅箔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電解銅箔用電鍍槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾十年來，電解銅箔在印刷電路板、覆銅板行業(yè)和鋰離子電池行業(yè)中應(yīng)用的非常廣泛，帶來了電解銅箔的大批量生產(chǎn)和飛躍式的發(fā)展。在電解銅箔的制造生產(chǎn)過程中，溶液及電工藝參數(shù)有著非常重要的作用，而生產(chǎn)中往往由于各種條件限制，技術(shù)人員需要采用在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行小試研究，然后再應(yīng)用到生產(chǎn)線上的方式。進(jìn)行小試研究時(shí)，需要裝置結(jié)構(gòu)及各項(xiàng)參數(shù)保持高度的穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了便于實(shí)驗(yàn)室電解銅箔研究，本實(shí)用新型目的在于提供一種電解銅箔用電鍍槽
目.ο
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種電解銅箔用電鍍槽裝置，包括恒電流/恒電位儀和回液槽，回液槽上端設(shè)有蓋板，蓋板上表面固定有電鍍槽；回液槽的一側(cè)設(shè)有循環(huán)栗，循環(huán)栗上連接有第一回流管及第二回流管，第一回流管與回液槽的下部相連通，第二回流管與電鍍槽的下部相連通；電鍍槽外部設(shè)有溢液管，溢液管的上端與電鍍槽側(cè)壁的上端相連通，溢液管的下端伸入回液槽內(nèi)；電鍍槽內(nèi)設(shè)有相互平行的陰極和陽(yáng)極，且電鍍槽內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有用以陰極和陽(yáng)極限位的卡槽；陰極和陽(yáng)極的上端中部各自設(shè)置有引線，并通過引線與恒電流/恒電位儀的電極接口連接。
[0006]優(yōu)選地，設(shè)有底板，所述回液槽及循環(huán)栗均固定于底板上。
[0007]優(yōu)選地，所述陰極及陽(yáng)極均為鈦電極板。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定，便于試驗(yàn)操作，有助于各項(xiàng)參數(shù)的控制和研究，為大規(guī)模優(yōu)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中電鍍槽內(nèi)陰極及陽(yáng)極與卡槽的連接方式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、圖2所示，一種電解銅箔用電鍍槽裝置，包括恒電流/恒電位儀I和底板10，底板1上固定有回液槽12，回液槽12上端設(shè)有蓋板7，蓋板7上表面固定有電鍍槽5，回液槽12的前側(cè)設(shè)有循環(huán)栗8，循環(huán)栗8固定于底板10上。循環(huán)栗8上連接有第一回流管11及第二回流管9，第一回流管11與回液槽12的下部相連通，第二回流管9與電鍍槽5的下部相連通；電鍍槽5的左、右兩側(cè)均設(shè)有溢液管6，溢液管6的上端與電鍍槽5左、右側(cè)壁的上端相連通，溢液管6的下端伸入回液槽12內(nèi)?；匾翰?2內(nèi)加入電解液后，電解液在循環(huán)栗8的作用下，可從回液槽12內(nèi)通過第一回流管11及第二回流管9進(jìn)入電鍍槽5內(nèi)，當(dāng)電鍍槽5內(nèi)液面達(dá)到溢液管6位置時(shí)，又通過溢液管6流入回液槽12內(nèi)，實(shí)現(xiàn)電解液的循環(huán)。槽電鍍槽5內(nèi)的前、后兩側(cè)分別設(shè)有陰極4和陽(yáng)極2，電鍍槽5內(nèi)的左、右對(duì)稱設(shè)有用以陰極4和陽(yáng)極2限位的卡槽3，卡槽3上開有與陰極4和陽(yáng)極2相適配的槽口，所述卡槽3可固定于電鍍槽5內(nèi)的左、右側(cè)壁上，也可不固定于電鍍槽5內(nèi)，但需要使卡槽3的長(zhǎng)度與電鍍槽5的左、右邊長(zhǎng)度相適配，且卡槽3分別卡緊陰極4及陽(yáng)極2，然后可以直接放入電鍍槽5。陰極4和陽(yáng)極2的上端中部各自設(shè)置有引線，并通過引線與恒電流/恒電位儀I的電極接口連接。其中，所述陰極4及陽(yáng)極2均為鈦電極板。
[0012]使用時(shí)，先將陰極4和陽(yáng)極2分別放入對(duì)應(yīng)的位置上，并與恒電流/恒電位儀I連接；取配置好的硫酸銅電解液5L，倒入回液槽12內(nèi)，打開循環(huán)栗8，并通過加設(shè)的溫度控制器及配套的加熱套，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，使電解液達(dá)到最佳的電鍍溫度;然后停止預(yù)熱，調(diào)節(jié)恒電流/恒電位儀I至恒電流模式，進(jìn)行電解反應(yīng)。待反應(yīng)完畢，關(guān)閉恒電流/恒電位儀I，將陰極4取出并沖洗、吹干后，用工具刀輕輕地將銅箔剝離下來。
[0013]試驗(yàn)后，將陰極4放入10%?20%的稀硝酸溶液中浸泡，并用清水洗凈、用砂紙打磨平整，陽(yáng)極2、電鍍槽5及回液槽12均用清水沖洗干凈，即可進(jìn)行下次試驗(yàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電解銅箔用電鍍槽裝置，其特征在于:包括恒電流/恒電位儀和回液槽，回液槽上端設(shè)有蓋板，蓋板上表面固定有電鍍槽；回液槽的一側(cè)設(shè)有循環(huán)栗，循環(huán)栗上連接有第一回流管及第二回流管，第一回流管與回液槽的下部相連通，第二回流管與電鍍槽的下部相連通;電鍍槽外部設(shè)有溢液管，溢液管的上端與電鍍槽側(cè)壁的上端相連通，溢液管的下端伸入回液槽內(nèi)；電鍍槽內(nèi)設(shè)有相互平行的陰極和陽(yáng)極，且電鍍槽內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有用以陰極和陽(yáng)極限位的卡槽;陰極和陽(yáng)極的上端中部各自設(shè)置有引線，并通過引線與恒電流/恒電位儀的電極接口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解銅箔用電鍍槽裝置，其特征在于:設(shè)有底板，所述回液槽及循環(huán)栗均固定于底板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解銅箔用電鍍槽裝置，其特征在于:所述陰極及陽(yáng)極均為鈦電極板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電解銅箔用電鍍槽裝置，包括恒電流/恒電位儀和回液槽，回液槽上端設(shè)有蓋板，蓋板上表面固定有電鍍槽；回液槽的一側(cè)設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵上連接有第一回流管及第二回流管，第一回流管與回液槽的下部相連通，第二回流管與電鍍槽的下部相連通；電鍍槽外部設(shè)有溢液管，溢液管的上端與電鍍槽側(cè)壁的上端相連通，溢液管的下端伸入回液槽內(nèi)；電鍍槽內(nèi)設(shè)有陰極和陽(yáng)極，電鍍槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)有用以陰極和陽(yáng)極限位的卡槽；陰極和陽(yáng)極的上端中部各自設(shè)置有引線，并通過引線與恒電流/恒電位儀的電極接口連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定，便于試驗(yàn)操作，有助于各項(xiàng)參數(shù)的控制和研究，為大規(guī)模優(yōu)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
【IPC分類】C25D21/00, C25D17/02, C25D1/04
【公開號(hào)】CN205223398
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521058621
【發(fā)明人】樊斌鋒, 王建智, 韓樹華, 何鐵帥, 韓曉琳, 焦新波
【申請(qǐng)人】靈寶華鑫銅箔有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日