一種電解提金機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電解提金機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱上表面插裝下端伸入機(jī)箱內(nèi)的提金單元，所述提金單元是由插裝在機(jī)箱上表面，且下端伸入機(jī)箱內(nèi)的提金單元主體、插裝在提金單元主體內(nèi)的陽(yáng)極管、插裝在陽(yáng)極管內(nèi)，并與其導(dǎo)電連接的陰極棒、設(shè)置在提金單元主體上端開口處的密封蓋、分別設(shè)置在機(jī)箱側(cè)表面的進(jìn)水口和出水口、一端與進(jìn)水口相對(duì)接，且另一端與陽(yáng)極管內(nèi)部相連通的出水管、一端與出水口相對(duì)接，且另一端與陽(yáng)極管內(nèi)部相連通的進(jìn)水管和設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)，且與進(jìn)水管相連通的抽水泵共同構(gòu)成的,所述陽(yáng)極管和陰極棒極性可互換，所述陰極棒為三維蜂窩結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種電解提金機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金礦浸出液直接電解提金的裝置改進(jìn)，特別是一種電解提金機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]低品位金礦堆浸技術(shù)自70年代初在美國(guó)問世以來，目前已成為世界上黃金生產(chǎn)的主要手段之一。我國(guó)從80年代開始研究并逐步推廣應(yīng)用，堆浸規(guī)模已由千噸級(jí)發(fā)展到10萬(wàn)噸級(jí)。堆浸技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，對(duì)我國(guó)低品位金礦資源的開發(fā)利用起到巨大的推動(dòng)作用。但是，直到目前在黃金堆浸生產(chǎn)中，主要是用活性炭在吸附塔中吸附，及在解吸塔中對(duì)載金炭解吸兩套獨(dú)立的裝置分段式作業(yè)，從礦堆浸出的含金富液經(jīng)吸附塔中的活性炭吸附，待載金炭吸附達(dá)到飽和后，從吸附塔中卸出載金炭，運(yùn)送到離礦山較遠(yuǎn)的專門解吸廠(解吸廠一般都建在離礦區(qū)較遠(yuǎn)的城鎮(zhèn)附近)，裝入解吸塔進(jìn)行解吸，解吸出的含金貴液經(jīng)過濾后送入電解槽中進(jìn)行電解，在陰極上得到金泥，取下金泥處理后熔煉成金錠，由于吸附作業(yè)是在礦山吸附塔中進(jìn)行，而解吸作業(yè)是在離礦區(qū)較遠(yuǎn)的解吸廠中的解吸塔中完成，吸附與解吸兩套裝置完全獨(dú)立，這種分段式工藝作業(yè)，會(huì)不可避免地產(chǎn)生下述問題:
(I)活性炭從吸附塔中卸出、運(yùn)輸、再裝入解吸塔;解吸后又從解吸塔卸出，再運(yùn)回到堆浸場(chǎng)裝入吸附塔進(jìn)行吸附。在這反復(fù)循環(huán)中，活性炭因反復(fù)裝卸和運(yùn)輸而造成炭的散落損失，尤其是載金炭的散落會(huì)造成金的損失。在運(yùn)輸途中載金炭受到擠壓、摩擦又造成炭的粉化。根據(jù)活性炭的吸附原理知道，炭表面(尤其是棱角處)對(duì)金的吸附量最大，而在受到擠壓和摩擦?xí)r，炭表面和棱角又最易粉化，其后果不僅是降低了活性炭的吸附活性和使用壽命，而且在解吸過程中，這些次生炭粉還未得到很好的解吸就已經(jīng)隨溶液流入電解槽，不僅造成了金的無謂損失，而且污染電解液、影響電解效果，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因炭粉過多引起電極短路造成電解停止。
[0003]為了消除炭粉的影響和回收炭粉減少金的損失，有的礦山在解吸前增設(shè)了一道篩分清洗工序，清洗出的炭粉經(jīng)過沉淀過濾能回收大部分，但仍有部分微細(xì)的漂浮炭粉難以全部回收，同時(shí)由于增設(shè)了一道工序又增加了生產(chǎn)成本。
[0004](2)由于載金炭運(yùn)到解吸車間經(jīng)過解吸后才能返回使用，而礦山堆浸吸附是連續(xù)進(jìn)行的，這就迫使礦山不得不準(zhǔn)備大量的活性炭來進(jìn)行周轉(zhuǎn)。有的礦山由于沒有設(shè)立解吸車間，其載金炭須委托外加工解吸，炭的返回時(shí)間就更長(zhǎng)，甚至當(dāng)年根本就沒有脫金炭能返回使用，一個(gè)年處理礦石10000噸的堆浸礦山一般需準(zhǔn)備5噸活性炭，生產(chǎn)流動(dòng)資金積壓，嚴(yán)重增加了生產(chǎn)資金的投入量。
[0005](3)由于載金炭不能得到及時(shí)的解吸，礦山生產(chǎn)的黃金也就不能及時(shí)變?yōu)楝F(xiàn)金，至使生產(chǎn)期間的資金周轉(zhuǎn)遲緩。對(duì)于那些委托外加工解吸的礦山來說，當(dāng)年生產(chǎn)的黃金往往是在生產(chǎn)快結(jié)束時(shí)才能變成現(xiàn)金，這就導(dǎo)致生產(chǎn)期間所需的資金全部靠礦山籌集現(xiàn)金來維持生產(chǎn)、流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率極低。
[0006](4)電解貧液的排放對(duì)解吸電解廠來說，始終是一個(gè)老大難問題。首先，為了回收電解貧液中的金，解吸廠必須設(shè)立貧液再吸附作業(yè)，經(jīng)過吸附后的貧液若要回收溶液中的氧化物，還得再增加設(shè)備;若直接排放也得經(jīng)過凈化處理。
[0007](5)委托外加工解吸，在載金炭混勻取樣時(shí)又會(huì)造成一次破損和粉化損失，而往往在載金炭品位和水分測(cè)定上易出現(xiàn)分歧和爭(zhēng)議，這是甲、乙雙方都感到頭痛的一件事情，既費(fèi)時(shí)費(fèi)神、又費(fèi)錢。同時(shí)對(duì)委托方來說加工費(fèi)用也是一筆不小的數(shù)目，一般占直接生產(chǎn)成本的 15-20 %。
[0008](6)現(xiàn)行的解吸電解工藝都是在常壓下進(jìn)行，所以只能用于低海拔地區(qū)礦山。雖然我國(guó)已有高壓解吸設(shè)備問世，但是由于價(jià)格昂貴，一般的堆浸礦山難以承受。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種電解提金機(jī)。
[0010]實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種電解提金機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱上表面插裝下端伸入機(jī)箱內(nèi)的提金單元，所述提金單元是由插裝在機(jī)箱上表面，且下端伸入機(jī)箱內(nèi)的提金單元主體、插裝在提金單元主體內(nèi)的陽(yáng)極管、插裝在陽(yáng)極管內(nèi)，并與其導(dǎo)電連接的陰極棒、設(shè)置在提金單元主體上端開口處的密封蓋、分別設(shè)置在機(jī)箱側(cè)表面的進(jìn)水口和出水口、一端與進(jìn)水口相對(duì)接，且另一端與陽(yáng)極管內(nèi)部相連通的出水管、一端與出水口相對(duì)接，且另一端與陽(yáng)極管內(nèi)部相連通的進(jìn)水管和設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)，且與進(jìn)水管相連通的抽水栗共同構(gòu)成的，所述陽(yáng)極管和陰極棒極性可互換，所述陰極棒為三維蜂窩結(jié)構(gòu)，所述機(jī)箱外側(cè)表面上設(shè)有電源控制面板，所述電源控制面板分別與陽(yáng)極管、陰極棒和抽水栗電性連接。
[0011]所述進(jìn)水口是通過水栗將電解液從外部抽入提金單元主體內(nèi)的，且通過電解液之間的壓力，將電解過后的電解液排出提金單元主體。
[0012]所述進(jìn)水管與提金單元主體下部相連通。
[0013]所述出水管與提金單元主體上部相連通。
[0014]所述提金單元主體內(nèi)下端設(shè)有陰極導(dǎo)電連接桿，所述密封蓋下端設(shè)有陰極中心定位桿，所述陰極棒上下兩端分別與陰極中心定位桿和陰極導(dǎo)電連接桿相連接。
[0015]所述陽(yáng)極管的外直徑與提金單元主體內(nèi)直徑相匹配。
[0016]所述陰極棒為圓柱形三維蜂窩結(jié)構(gòu)不銹鋼棒、銅棒、鐵棒或鎳棒。
[0017]所述陽(yáng)極管為不銹鋼管或鈦金屬管。
[0018]所述提金單元主體為不銹鋼主體或鈦金屬主體。
[0019]所述電源控制面板上設(shè)有工作指示燈。
[0020]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的電解提金機(jī)，目的在于解決上述黃金堆浸生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，為礦山提供一種能有效地減少黃金損失，降低生產(chǎn)成本，加快資金周轉(zhuǎn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、集吸附、解吸、電解功能于一體的浸金液吸附解吸電解一體化裝置及生產(chǎn)工藝，該套裝置及工藝直接用于礦山，可以邊吸附，邊解吸，邊電解連續(xù)作業(yè)，達(dá)到在礦山就能直接生產(chǎn)出電解金粉的目的。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本發(fā)明所述一種電解提金機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述陰極棒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1、機(jī)箱;2、提金單元主體;3、陽(yáng)極管;4、陰極棒;5、密封蓋;6、進(jìn)水口；7、出水口；8、出水管;9、進(jìn)水管；10、抽水栗；11、電源控制面板；12、工作指示燈；13、陰極導(dǎo)電連接桿；14、陰極中心定位桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種電解提金機(jī)，包括機(jī)箱
(1)，所述機(jī)箱(I)上表面插裝下端伸入機(jī)箱(I)內(nèi)的提金單元，所述提金單元是由插裝在機(jī)箱(I)上表面，且下端伸入機(jī)箱(I)內(nèi)的提金單元主體(2)、插裝在提金單元主體(2)內(nèi)的陽(yáng)極管(3)、插裝在陽(yáng)極管(3)內(nèi)，并與其導(dǎo)電連接的陰極棒(4)、設(shè)置在提金單元主體(2)上端開口處的密封蓋(5 )、分別設(shè)置在機(jī)箱(I)側(cè)表面的進(jìn)水口( 7 )和出水口( 6 )、一端與進(jìn)水口
(7)相對(duì)接，且另一端與陽(yáng)極管(3)內(nèi)部相連通的出水管(8)、一端與出水口(6)相對(duì)接，且另一端與陽(yáng)極管(3)內(nèi)部相連通的進(jìn)水管(9)和設(shè)置在機(jī)箱(I)內(nèi)，且與進(jìn)水管(9)相連通的抽水栗(10)共同構(gòu)成的，所述陽(yáng)極管(3)和陰極棒(4)極性可互換，所述陰極棒(4)為三維蜂窩結(jié)構(gòu)，所述機(jī)箱(I)外側(cè)表面上設(shè)有電源控制面板(11)，所述電源控制面板(11)分別與陽(yáng)極管(3)、陰極棒(4)和抽水栗(10)電性連接;所述進(jìn)水口(7)是通過水栗將電解液從外部抽入提金單元主體(2)內(nèi)的，且通過電解液之間的壓力，將電解過后的電解液排出提金單元主體
(2);所述進(jìn)水管(9)與提金單元主體(2)下部相連通;所述出水管(8)與提金單元主體(2)上部相連通;所述提金單元主體(2)內(nèi)下端設(shè)有陰極導(dǎo)電連接桿(13)，所述密封蓋(5)下端設(shè)有陰極中心定位桿(14)，所述陰極棒(4)上下兩端分別與陰極中心定位桿(14)和陰極導(dǎo)電連接桿(13)相連接;所述陽(yáng)極管(3)的外直徑與提金單元主體(2)內(nèi)直徑相匹配;所述陰極棒(4)為不銹鋼棒、銅棒、鐵棒或鎳棒;所述陽(yáng)極管(3)為不銹鋼管或鈦金屬管;所述提金單元主體(2)為不銹鋼主體或鈦金屬主體;所述電源控制面板(11)上設(shè)有工作指示燈(12)。
[0023]本技術(shù)方案的特點(diǎn)為，所述機(jī)箱上表面插裝下端伸入機(jī)箱內(nèi)的提金單元，所述提金單元是由插裝在機(jī)箱上表面，且下端伸入機(jī)箱內(nèi)的提金單元主體、插裝在提金單元主體內(nèi)的陽(yáng)極管、插裝在陽(yáng)極管內(nèi)，并與其導(dǎo)電連接的陰極棒、設(shè)置在提金單元主體上端開口處的密封蓋、分別設(shè)置在機(jī)箱側(cè)表面的進(jìn)水口和出水口、一端與進(jìn)水口相對(duì)接，且另一端與陽(yáng)極管內(nèi)部相連通的出水管、一端與出水口相對(duì)接，且另一端與陽(yáng)極管內(nèi)部相連通的進(jìn)水管和設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)，且與進(jìn)水管相連通的抽水栗共同構(gòu)成的，所述陽(yáng)極管和陰極棒極性可互換，所述陰極棒為三維蜂窩結(jié)構(gòu)，所述機(jī)箱外側(cè)表面上設(shè)有電源控制面板，所述電源控制面板分別與陽(yáng)極管、陰極棒和抽水栗電性連接，減少黃金損失，降低生產(chǎn)成本，加快資金周轉(zhuǎn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、集吸附、解吸、電解功能于一體。
[0024]在本技術(shù)方案中，采用工藝流程為浸出-直接電解-純金片(99.95)，采取電源為帶有正負(fù)極換向功能的可控硅直流電源或高頻脈沖直流電源，電壓控制在1.0-3伏之間，提金機(jī)的電極可以相互轉(zhuǎn)換，陰極棒采用三維蜂窩結(jié)構(gòu)的金屬棒，目的是為了增加陰極棒跟電解液的接觸面積，提金時(shí)，將整個(gè)裝置通電，利用進(jìn)水管向提金單元主體內(nèi)通入電解液，陰極棒開始時(shí)作為陰極，將電解液里的金離子電解吸附到三維蜂窩結(jié)構(gòu)的金屬絲上，達(dá)到一定濃度的時(shí)候，通過帶有正負(fù)極換向功能的可控娃直流電源或高頻脈沖直流電源的換向功能，把陽(yáng)極轉(zhuǎn)換成陰極，將純金再電解吸附到陽(yáng)極管上，然后，把陽(yáng)極管上的純金取下來即可。
[0025]在本技術(shù)方案中，采用多個(gè)完全密閉的管狀結(jié)構(gòu)作為提金機(jī)的提金單元主體，提金單元主體采用不銹鋼或鈦金屬材料，同時(shí)作為陽(yáng)極導(dǎo)電連接體;進(jìn)液方式采取下進(jìn)上出。
[0026]在本技術(shù)方案中，陽(yáng)極管采用不銹鋼或鈦金屬材料，固定于管狀提金單元主體的內(nèi)壁，同時(shí)起到陽(yáng)極與單質(zhì)金始極板的作用。
[0027]在本技術(shù)方案中，陰極棒選用圓柱形三維蜂窩結(jié)構(gòu)的不銹鋼棒、銅棒、鐵棒、鎳棒，固定于管狀提金單元主體的正中央。
[0028]在本技術(shù)方案中，電源是帶有正負(fù)極換向功能的可控硅直流電源或高頻脈沖直流電源，電壓控制在1.0-3伏之間。
[0029]在本技術(shù)方案中，提出了一種用在極底金屬濃度下電沉積富集金屬的特殊陰極。
[0030]在本技術(shù)方案中，提出了一種將富集金屬后的特殊陰極直接轉(zhuǎn)換成陽(yáng)極，回收金屬的方法。
[0031]在本技術(shù)方案中，提出了一種將電解槽陽(yáng)極直接轉(zhuǎn)換成陰極，回收金屬的方法。
[0032]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電解提金機(jī)，包括機(jī)箱(I)，其特征在于，所述機(jī)箱(I)上表面插裝下端伸入機(jī)箱(I)內(nèi)的提金單元，所述提金單元是由插裝在機(jī)箱(I)上表面，且下端伸入機(jī)箱(I)內(nèi)的提金單元主體(2)、插裝在提金單元主體(2)內(nèi)的陽(yáng)極管(3)、插裝在陽(yáng)極管(3)內(nèi)，并與其導(dǎo)電連接的陰極棒(4)、設(shè)置在提金單元主體(2)上端開口處的密封蓋(5)、分別設(shè)置在機(jī)箱(I)側(cè)表面的進(jìn)水口(7)和出水口(6)、一端與進(jìn)水口(7)相對(duì)接，且另一端與陽(yáng)極管(3)內(nèi)部相連通的出水管(8)、一端與出水口(6)相對(duì)接，且另一端與陽(yáng)極管(3)內(nèi)部相連通的進(jìn)水管(9)和設(shè)置在機(jī)箱(I)內(nèi)，且與進(jìn)水管(9)相連通的抽水栗(10)共同構(gòu)成的，所述陽(yáng)極管(3)和陰極棒(4)極性可互換，所述陰極棒(4)為圓柱形三維蜂窩結(jié)構(gòu)，所述機(jī)箱(I)外側(cè)表面上設(shè)有電源控制面板(11)，所述電源控制面板(11)分別與陽(yáng)極管(3)、陰極棒(4)和抽水栗(10)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解提金機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)水口(7)是通過水栗將電解液從外部抽入提金單元主體(2)內(nèi)的，且通過電解液之間的壓力，將電解過后的電解液排出提金單元主體(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解提金機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)水管(9)與提金單元主體(2)下部相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解提金機(jī)，其特征在于，所述出水管(8)與提金單元主體(2)上部相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解提金機(jī)，其特征在于，所述提金單元主體(2)內(nèi)下端設(shè)有陰極導(dǎo)電連接桿(13)，所述密封蓋(5)下端設(shè)有陰極中心定位桿(14)，所述陰極棒(4)上下兩端分別與陰極中心定位桿(14)和陰極導(dǎo)電連接桿(13)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解提金機(jī)，其特征在于，所述陽(yáng)極管(3)的外直徑與提金單元主體(2)內(nèi)直徑相匹配。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解提金機(jī)，其特征在于，所述陰極棒(4)為不銹鋼棒、銅棒、鐵棒或鎳棒。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解提金機(jī)，其特征在于，所述陽(yáng)極管(3)為不銹鋼管或鈦金屬管。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解提金機(jī)，其特征在于，所述提金單元主體(2)為不銹鋼主體或鈦金屬主體。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解提金機(jī)，其特征在于，所述電源控制面板(11)上設(shè)有工作指示燈(12)。
【文檔編號(hào)】C25C5/02GK106011945SQ201610435548
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】李鵬
【申請(qǐng)人】東莞市盛德電解設(shè)備科技有限公司