一種提高電鍍鍍鎳層平整光亮度的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種提高電鍍鍍鎳層平整光亮度的方法，包括除油、粗化、回收、兩道還原、超聲波水洗、鈀活化、解膠、鍍化學(xué)鎳、預(yù)鍍銅、鍍銅、酸活化、鍍半亮鎳、鍍亮鎳、鎳封、鍍鉻、還原、紫外殺菌、風(fēng)切和烘干工序，在鍍半亮鎳工序中，通過(guò)自動(dòng)添加泵添加開(kāi)缸劑801和填平劑802，在鍍亮鎳工序中，通過(guò)自動(dòng)添加泵添加主光劑220、輔助劑SA-1和柔軟劑A-5，在鎳封工序中，通過(guò)自動(dòng)添加泵添加主光劑220、輔助劑SA-1和柔軟劑A-5。本發(fā)明提供的一種提高電鍍鍍鎳層平整光亮度的方法中，通過(guò)設(shè)定AH值大小，來(lái)控制添加劑的添加頻率，從而自動(dòng)控制添加劑的添加量，節(jié)約人力和避免了不必要的麻煩；本發(fā)明鍍鎳槽中自動(dòng)添加添加劑的方法使鍍鎳層更加平整光亮，提高了電鍍鍍鎳層的平整光亮度。
【專利說(shuō)明】一種提高電鍍鍍鎳層平整光亮度的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高電鍍鍍鎳層平整光亮度的方法，屬于物理化學(xué)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍過(guò)程時(shí)鎳缸中通常含有添加劑，這些添加劑有各自的作用，主要是為了使鍍層更加平整光亮均勻，但是如果憑經(jīng)驗(yàn)按時(shí)添加會(huì)非常麻煩而且很不準(zhǔn)確，現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有精確控制添加劑添加劑量的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種提高電鍍鍍鎳層平整光亮度的方法，可以精確控制添加劑添加劑量，解決上述現(xiàn)有技術(shù)中未解決的難題。
[0004]本發(fā)明提供的一種提高電鍍鍍鎳層平整光亮度的方法，包括除油、粗化、回收、兩道還原、超聲波水洗、鈀活化、解膠、鍍化學(xué)鎳、預(yù)鍍銅、鍍銅、酸活化、鍍半亮鎳、鍍亮鎳、鎳封、鍍鉻、還原、紫外殺菌、風(fēng)切和烘干工序，其中前一道工序之后均通過(guò)水洗進(jìn)入下一道工序，其特征在于:在鍍半亮鎳工序、鍍亮鎳工序和鎳封工序中通過(guò)設(shè)定自動(dòng)添加泵中AH值大小控制添加劑的添加量； 所述在鍍半亮鎳工序中，設(shè)定自動(dòng)添加泵中牌號(hào)為801開(kāi)缸劑的AH值為1950~2050、牌號(hào)為802填平劑的AH值為950~1050后，控制每次添加801開(kāi)缸劑的體積為40~50ml，添加802填平劑的體積為115~125ml ；
所述在鍍亮鎳工序中，設(shè)定自動(dòng)添加泵中AH值為950~1050后，控制每次添加總體積為185~195ml，其中牌號(hào)為220的主光劑、輔助劑SA-1和柔軟劑A-5的每次添加量體積比為 60%:18%:22% ；
所述在鎳封工序中，設(shè)定自動(dòng)添加泵中AH值為1150~1250后，控制每次添加總體積為40~60ml，其中添加牌號(hào)為220的主光劑、輔助劑SA-1和柔軟劑A-5的每次添加量體積比為 60%:18%:22% ；
進(jìn)一步的，所述在鍍半亮鎳工序中，牌號(hào)801的添加劑添加量45ml、牌號(hào)802添加劑添加量120ml ο
[0005]進(jìn)一步的，所述在鍍亮鎳工序中，控制每次添加總體積為190ml。
[0006]進(jìn)一步的，所述在鎳封工序中，控制每次添加總體積為50ml。
[0007]進(jìn)一步的，所述牌號(hào)801添加劑、牌號(hào)802添加劑、牌號(hào)220的主光劑、輔助劑SA-1、柔軟劑A-5均購(gòu)自安美特公司。
[0008]有益效果:本發(fā)明提供的一種提高電鍍鍍鎳層平整光亮度的方法中，通過(guò)設(shè)定AH值大小，來(lái)控制添加劑的添加頻率，從而自動(dòng)控制添加劑的添加量，節(jié)約人力和避免了不必要的麻煩；本發(fā)明鍍鎳槽中自動(dòng)添加添加劑的方法使鍍鎳層更加平整光亮，提高了電鍍鍍鎳層的平整光亮度?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]下面的實(shí)施列可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0010]實(shí)施例1
選擇底材618飾條，經(jīng)過(guò)除油、粗化、回收、兩道還原、鈀活化、解膠、鍍化學(xué)鎳、預(yù)鍍銅、鍍銅和酸活化后進(jìn)入鍍半亮鎳工序，其中前一道工序之后均通過(guò)水洗進(jìn)入下一道工序。
[0011]在鍍半亮鎳工序中，設(shè)定自動(dòng)添加泵中牌號(hào)為801開(kāi)缸劑的AH值為1950、牌號(hào)為802填平劑的AH值為950后，控制添加801開(kāi)缸劑的體積為40ml，添加802填平劑的體積為115ml后，將前一道工序電鍍的半成品在半亮鎳缸中電鍍20分鐘后通過(guò)水洗進(jìn)入鍍亮鎳工序；
設(shè)定自動(dòng)添加泵中AH值為950后，控制添加總體積為185ml，其中牌號(hào)為220的主光劑添加體積為11 Iml，輔助劑SA-1添加體積為33ml，柔軟劑A-5添加體積為41ml，將電鍍完半売鎮(zhèn)的半成品
在亮鎳缸中電鍍15分鐘后通過(guò)水洗進(jìn)入鍍鎳封工序；
設(shè)定自動(dòng)添加泵中AH值為1150后，控制添加總體積為40ml，其中牌號(hào)為220的主光劑添加體積為24ml，輔助劑SA-1添加體積為7.2ml，柔軟劑A-5添加體積為8.8ml，將電鍍完亮鎳的半成品在鎳封缸中電鍍2分30秒后通過(guò)水洗依次進(jìn)行還原、紫外殺菌、水洗、風(fēng)切、水洗和烘干工藝后形成產(chǎn)品。經(jīng)目測(cè)檢驗(yàn)，產(chǎn)品鍍層平整光亮。
[0012]實(shí)施例2` 選擇底材618飾條，改變?cè)O(shè)定的AH值，從而改變添加劑的用量形成產(chǎn)品。
[0013]其中鍍半亮鎳時(shí)設(shè)定自動(dòng)添加泵中牌號(hào)為801開(kāi)缸劑的AH值為2000、牌號(hào)為802填平劑的AH值為1000后，控制添加801開(kāi)缸劑的體積為45ml，添加802填平劑的體積為120ml ；
鍍亮鎳時(shí)設(shè)定自動(dòng)添加泵中AH值為1000后，控制添加總體積為190ml ；
鍍鎳封時(shí)設(shè)定自動(dòng)添加泵中AH值為1200后，控制添加總體積為50ml，按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行電鍍成產(chǎn)品。經(jīng)目測(cè)檢驗(yàn)，產(chǎn)品鍍層平整光亮。
[0014]實(shí)施例3
選擇底材618飾條，改變?cè)O(shè)定的AH值，從而改變添加劑的用量形成產(chǎn)品。
[0015]其中鍍半亮鎳時(shí)設(shè)定自動(dòng)添加泵中牌號(hào)為801開(kāi)缸劑的AH值為2050、牌號(hào)為802填平劑的AH值為1050后，控制添加801開(kāi)缸劑的體積為50ml，添加802填平劑的體積為125ml ；
鍍亮鎳時(shí)設(shè)定自動(dòng)添加泵中AH值為1050后，控制添加總體積為195ml ；
鍍鎳封時(shí)設(shè)定自動(dòng)添加泵中AH值為1250后，控制添加總體積為60ml，按照實(shí)施例1的
方法進(jìn)行電鍍成產(chǎn)品。經(jīng)目測(cè)檢驗(yàn)，產(chǎn)品鍍層平整光亮。
【權(quán)利要求】
1.一種提高電鍍鍍鎳層平整光亮度的方法，包括除油、粗化、回收、兩道還原、超聲波水洗、鈀活化、解膠、鍍化學(xué)鎳、預(yù)鍍銅、鍍銅、酸活化、鍍半亮鎳、鍍亮鎳、鎳封、鍍鉻、還原、紫外殺菌、風(fēng)切和烘干工序，其中前一道工序之后均通過(guò)水洗進(jìn)入下一道工序，其特征在于:在鍍半亮鎳工序、鍍亮鎳工序和鎳封工序中通過(guò)設(shè)定自動(dòng)添加泵中AH值大小控制添加劑的添加量； 所述在鍍半亮鎳工序中，設(shè)定自動(dòng)添加泵中牌號(hào)為801開(kāi)缸劑的AH值為1950~2050、牌號(hào)為802填平劑的AH值為950~1050后，控制每次添加801開(kāi)缸劑的體積為40~50ml，添加802填平劑的體積為115~125ml，添加劑添加完畢后，設(shè)定電鍍時(shí)間為15~25分鐘，進(jìn)行半亮鎳電鍍； 所述在鍍亮鎳工序中，設(shè)定自動(dòng)添加泵中AH值為950~1050后，控制每次添加總體積為185~195ml，其中牌號(hào)為220的主光劑、輔助劑SA-1和柔軟劑A-5的每次添加量體積比為60%:18%: 22%，添加劑添加完畢后，設(shè)定電鍍時(shí)間為10~20分鐘，進(jìn)行亮鎳電鍍； 所述在鎳封工序中，設(shè)定自動(dòng)添加泵中AH值為1150~1250后，控制每次添加總體積為40~60ml，其中牌號(hào)為220的主光劑、輔助劑SA-1和柔軟劑A-5的每次添加量體積比為60%:18%:22%，添加劑添加完畢后，設(shè)定電鍍時(shí)間為2~3分鐘，進(jìn)行鎳封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高電鍍鍍鎳層平整光亮度的方法，其特征在于:所述在鍍半亮鎳工序中，牌號(hào)801的添加劑添加量45ml、牌號(hào)802添加劑添加量120ml。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高電鍍鍍鎳層平整光亮度的方法，其特征在于:所述在鍍亮鎳工序中，控制每次添加總體積為190ml。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高電鍍鍍鎳層平整光亮度的方法，其特征在于:所述在鎳封工序中，控制每次添加總體積為50ml。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高電鍍鍍鎳層平整光亮度的方法，其特征在于:所述牌號(hào)801添加劑、牌號(hào)802添加劑、牌號(hào)22`0的主光劑、輔助劑SA-1、柔軟劑A-5均購(gòu)自安美特公司。
【文檔編號(hào)】C25D21/14GK103820841SQ201410089158
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】沈昌 申請(qǐng)人:延康汽車零部件如皋有限公司