專利名稱：再生器和再生設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及印刷電路板技術領域，尤其涉及一種再生器和再生設備。
背景技術：
現(xiàn)有的印刷電路板(PCB)在高錳酸鉀(K MnO4)的強氧化性的條件下，以及在高溫 和強堿的條件下，高錳酸鉀與有機樹脂發(fā)生化學反應，而分解溶去，以達到除膠渣的目的， 與此同時產(chǎn)生泥渣狀沉淀物二氧化錳(MnO2)，產(chǎn)生該泥渣狀沉淀物二氧化錳的具體過程包 括印刷電路板在高錳酸鉀的強氧化性的條件下，以及在高溫和強堿的條件下，高錳 酸鉀與有機樹脂發(fā)生化學反應，而分解溶去，該過程的反應原理包括高錳酸鉀在強酸性的環(huán)境中具有更強的氧化性，但在在堿性條件下氧化有機物的 反應速度比在酸性條件下更快。在高溫堿性條件下，高錳酸鉀使有機樹脂氧化裂解4Mn04-+C (有機樹脂)+40H- = 4 Mn04_2+C02 (g) +2H20同時，高錳酸鉀發(fā)生以下副反應ΚΜη04+0Η- = K2Mn04+H20+02Κ2Μη04+Η20 = Μη02+Κ0Η+02其中高錳酸鉀發(fā)生副反應所產(chǎn)生的副產(chǎn)物二氧化錳(MnO2)是一種不溶性的泥渣 狀沉淀物。由于工作液中存在二氧化錳，將嚴重影響高錳酸鉀槽液的壽命，并影響除膠渣的 質量，增加生產(chǎn)印刷電路板的生產(chǎn)成本，不利節(jié)能降耗，同時也給環(huán)保工作增加費用與工作 量，故必須抑制其濃度，控制在低于20g/L的濃度工作，但是現(xiàn)有技術還無法實現(xiàn)抑制該高 錳酸鉀發(fā)生副反應時所產(chǎn)生的副產(chǎn)物二氧化錳。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種再生器和再生設備。本實用新型的目的在于提供一種再生器，包括陽極部分，所述陽極部分包括不銹鋼網(wǎng)雙層加工成圓柱形，用不銹鋼材料Imm 厚的鋼材料采用電熱點焊加固，同時引150mm的電極連接兩個連接于25mm*25mm* 10Omm的 陽極連接銅上；陰極部分，所述陰極部分包括一條圓銅條裝上鐵氟龍分流管，安裝在與陽極部分 不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)同步平行的圓柱心上，共兩條，其中的上端長于所述陽極部分不銹鋼 網(wǎng)上的陽極網(wǎng)，兩條連接于25mm*25mm*100mm的陰極連接銅上；支架部分，所述支架部分包括兩塊170mm*95mm*15mm的鐵氟龍和四條6mm的不銹鋼材料的鋼拉條，其上加一塊 170mm*300mm*15m的鐵氟龍定位板，用于固定電極銅，與陽極部分定們板、陰極部分定位板相分離。所述不銹鋼網(wǎng)有效導電面積為陰極的30倍。所述圓銅條裝上鐵氟龍分流管，安裝在與陽極部分不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)同步平行 的圓柱心上，共兩條，其中的上端長于該陽極部分不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)150mm。所述兩塊170mm*95mm*15mm的鐵氟龍和四條6mm的不銹鋼材料的鋼拉條，其上加 一塊170mm*300mm*15m的鐵氟龍定位板，用于固定電極銅，與陽極部分定們板、陰極部分定 位板各相距100mm。本實用新型的目的在于還提供一種再生設備，包括再生器，與回路部分的陽極和陰極相連接；回路部分，與再生器的陽極部分和陰極部分相連接，用于將再生器安裝在高錳酸 鉀液槽中，根據(jù)高錳酸鉀液槽中的高錳酸鉀液體積，計算所需安裝的再生器的數(shù)量；用于 將再生器的陰極部分、陽極部分采用電纜連接的方式連接到對應的功率整流器組成電流回 路，形成電解槽。所述回路部分包括高錳酸鉀槽，其內部裝有高錳酸鉀液，用于安裝再生器在該高錳酸鉀液中；用于根 據(jù)該高錳酸鉀液體積，計算所需安裝的再生器的數(shù)量；功率整流器，用于將再生器的陰極部分、陽極部分采用電纜連接的方式連接到對 應的功率整流器組成電流回路，形成電解槽。所述再生器包括陽極部分，所述陽極部分包括不銹鋼網(wǎng)雙層加工成圓柱形，用不銹鋼材料Imm厚 的鋼材料采用電熱點焊加固，同時引150mm的電極連接兩個連接于25mm*25mm* 10Omm的陽 極連接銅上；陰極部分，所述陰極部分包括一條圓銅條裝上鐵氟龍分流管，安裝在與陽極部分 不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)同步平行的圓柱心上，共兩條，其中的上端長于所述陽極部分不銹鋼 網(wǎng)上的陽極網(wǎng)，兩條連接于25mm*25mm*100mm的陰極連接銅上；支架部分，所述支架部分包括兩塊170mm*95mm*15mm的鐵氟龍和四條6mm的不銹鋼材料的鋼拉條，其上加一塊 170mm*300mm*15m的鐵氟龍定位板，用于固定電極銅，與陽極部分定們板、陰極部分定位板 各相距100mm。所述不銹鋼網(wǎng)有效導電面積為陰極的30倍。所述圓銅條裝上鐵氟龍分流管，安裝在與陽極部分不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)同步平行 的圓柱心上，共兩條，其中的上端長于該陽極部分不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)150mm。所述所需安裝的再生器的數(shù)量的計算方式包括所需安裝的再生器的數(shù)量=工藝系數(shù)0. 6 (A/L) *高錳酸鉀液量/再生器的載流量 180 (A/ 個)本實用新型的再生器和再生設備采用將MnCV2錳酸根氧化的方式，將Μη04_2錳酸 根氧化生成高錳酸根離子，由于每一安培小時的電量可以將3克的MnO4-2氧化成2. 2克的 Μη04_，這樣就維持了低濃度錳酸根離子，實現(xiàn)了使二氧化錳在低于20g/L的濃度工作。
圖1為本實用新型再生器的結構示意圖；圖2-a為本實用新型再生器的電路示意圖；圖2-b為圖2_a中功率整流器A的示 意圖；圖2-c為再生器鐵氟龍管結構示意圖；圖2-d為圖2-c中B處放大示意圖；2-e為鐵 氟龍管表面附著高錳酸根離子示意圖；圖3為本實用新型再生設備的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種再生器和再生設備，應用于印刷電路板技術領域，該再生設 備包括再生器，與回路部分的陽極和陰極相連接；回路部分，與再生器的陽極部分和陰極 部分相連接，用于將再生器安裝在高錳酸鉀液槽中，根據(jù)高錳酸鉀液槽中的高錳酸鉀液體 積，計算所需安裝的再生器的數(shù)量；用于將再生器的陰極部分、陽極部分采用電纜連接的 方式連接到對應的功率整流器組成電流回路，形成電解槽，達到再生的條件要求；本實用新 型的再生器和再生設備采用將MnCV2錳酸根氧化的方式，將MnCV2錳酸根氧化生成高錳酸 根離子，由于每一安培小時的電量可以將3克的MnCV2氧化成2. 2克的Μη04_，這樣就維持了 低濃度錳酸根離子，實現(xiàn)了使二氧化錳在低于20g/L的濃度工作。為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型提供一種再生器，請參見圖1和圖2-a、圖2-b、圖2-c以及圖2_d，圖1 為本實用新型再生器的結構示意圖，圖2_a為本實用新型再生器的電路示意圖；圖2-b為圖 2-a中功率整流器A的示意圖；圖2-c為再生器鐵氟龍管結構示意圖；圖2-d為圖2-c中B 處放大示意圖；2_e為鐵氟龍管表面附著高錳酸根離子示意圖；該再生器包括陽極部分，該陽極部分包括不銹鋼網(wǎng)3雙層加工成圓柱形，該不銹鋼網(wǎng)3有效導 電面積為陰極的30倍；用不銹鋼材料Imm厚的鋼材料采用電熱點焊加固，同時引150mm的 電極連接7連接于25mm*25mm*100mm的電極連接銅6上；陰極部分，該陰極部分包括安裝在與陽極部分不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)同步平行的 圓柱心上的鐵氟龍管15，共兩條，鐵氟龍管15包括圓銅條8和鐵氟龍分流管9，其中鐵氟龍 管15的上端長于該陽極部分不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)150mm，且兩條連接于25mm*25mm*100mm 的電極連接銅6上；電極連接銅6連接至電纜接點5，并通過電纜14與功率整流器A的正負極連接，形 成回路。支架部分，該支架部分包括兩塊170mm*95mm*15mm的鐵氟龍和四條6mm的不銹鋼材料的鋼拉條4，其上加一 塊170mm*300mm*15mm的鐵氟龍定位板2，用于固定電極銅，與陰、陽極部分定位板1各相距 IOOmm0本實用新型還提供一種再生設備，請參見圖3，圖3為本實用新型再生設備的結構 示意圖，該再生設備包括[0050]再生器，與回路部分的陽極12和陰極11相連接；回路部分，與再生器的陽極部分和陰極部分相連接，用于將再生器安裝在高錳酸 鉀液槽13中，根據(jù)高錳酸鉀液槽13中的高錳酸鉀液體積，計算所需安裝的再生器的數(shù)量； 用于將再生器的陰極部分、陽極部分采用電纜連接的方式連接到對應的功率整流器10組 成電流回路，形成電解槽，達到再生的條件要求。其中，再生器包括陽極部分，該陽極部分包括不銹鋼網(wǎng)雙層加工成圓柱形，該不銹鋼網(wǎng)有效導電面積為陰極的30倍；用 不銹鋼材料Imm厚的鋼材料采用電熱點焊加固，同時引150mm的電極連接兩個連接于 25mm*25mm*100mm的陽極連接銅上；陰極部分，該陰極部分包括一條圓銅條裝上鐵氟龍分流管，安裝在與陽極部分不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)同步平行 的圓柱心上，共兩條，其中的上端長于該陽極部分不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)150mm，兩條連接于 25mm*25mm*100mm的陰極連接銅上；支架部分，該支架部分包括兩塊170mm*95mm*15mm的鐵氟龍和四條6mm的不銹鋼材料的鋼拉條，其上加一塊 170mm*300mm*15mm的鐵氟龍定位板，用于固定電極銅，與陽極部分定們板、陰極部分定位板 各相距100mm。其中，回路部分包括高錳酸鉀槽，其內部裝有高錳酸鉀液，用于安裝再生器在該高錳酸鉀液中；用于根 據(jù)該高錳酸鉀液體積，計算所需安裝的再生器的數(shù)量；功率整流器，用于將再生器的陰極部分、陽極部分采用電纜連接的方式連接到對 應的功率整流器組成電流回路，形成電解槽，達到再生的條件要求?；芈凡糠?，與再生器的陽極部分和陰極部分相連接，用于將再生器安裝在高錳酸 鉀液槽中，根據(jù)高錳酸鉀液槽中的高錳酸鉀液體積，計算所需安裝的再生設備的數(shù)量；用于 將再生器的陰極部分、陽極部分采用電纜連接的方式連接到對應的功率整流器組成電流回 路，形成電解槽，達到再生的條件要求。其中，所需安裝的再生器的數(shù)量的計算方式包括所需安裝的再生器的數(shù)量=工藝系數(shù)0. 6 (A/L) *高錳酸鉀液量/再生器的載流量 180 (A/ 個)其中，采用再生設備再生的具體過程包括a、在外加電流及電壓下，陽極所形成的氧化反應可將六價錳酸根離子氧化成七 價的高錳酸根2Mn+6-2e" — 2Mn+740r-4e" — 2H20+02b、陰極棒反應4H++4e" — 3H2C、操作條件運用對應功率的整流器電流0——180A(安)[0073]電壓3——12V(伏)d、電解再生效果由于每一安培小時的電量可以將3克的MBO4-2氧化成2. 2克的Μη04_，這樣就維持 了低濃度錳酸根離子，實現(xiàn)了使二氧化錳在低于20g/L的濃度工作。本實用新型的再生器和再生設備采用將MnCV2錳酸根氧化的方式，將Μη04_2錳酸 根氧化生成高錳酸根離子，由于每一安培小時的電量可以將3克的MnO4-2氧化成2. 2克的 Μη04_，這樣就維持了低濃度錳酸根離子，實現(xiàn)了使二氧化錳在低于20g/L的濃度工作。對于本實用新型的再生器和再生設備，實現(xiàn)的形式是多種多樣的。凡在本實用新 型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護 范圍之內。
權利要求一種再生器，其特征在于，包括陽極部分，所述陽極部分包括不銹鋼網(wǎng)雙層加工成圓柱形，用不銹鋼材料1mm厚的鋼材料采用電熱點焊加固，同時引150mm的電極連接兩個連接于25mm*25mm*100mm的陽極連接銅上；陰極部分，所述陰極部分包括一條圓銅條裝上鐵氟龍分流管，安裝在與陽極部分不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)同步平行的圓柱心上，共兩條，其中的上端長于所述陽極部分不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)，兩條連接于25mm*25mm*100mm的陰極連接銅上；支架部分，所述支架部分包括兩塊170mm*95mm*15mm的鐵氟龍和四條6mm的不銹鋼材料的鋼拉條，其上加一塊170mm*300mm*15m的鐵氟龍定位板，用于固定電極銅，與陽極部分定們板、陰極部分定位板相分離。
2.根據(jù)權利要求1所述的再生器，其特征在于，所述不銹鋼網(wǎng)有效導電面積為陰極的 30倍。
3.根據(jù)權利要求1所述的再生器，其特征在于，所述圓銅條裝上鐵氟龍分流管，安裝在 與陽極部分不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)同步平行的圓柱心上，共兩條，其中的上端長于該陽極部 分不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)150mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的再生器，其特征在于，所述兩塊170mm*95mm*15mm的鐵氟龍和 四條6mm的不銹鋼材料的鋼拉條，其上加一塊170mm*300mm*15m的鐵氟龍定位板，用于固定 電極銅，與陽極部分定們板、陰極部分定位板各相距100mm。
5.一種再生設備，其特征在于，包括再生器，與回路部分的陽極和陰極相連接；回路部分，與再生器的陽極部分和陰極部分相連接，用于將再生器安裝在高錳酸鉀液 槽中，根據(jù)高錳酸鉀液槽中的高錳酸鉀液體積，計算所需安裝的再生器的數(shù)量；用于將再生 器的陰極部分、陽極部分采用電纜連接的方式連接到對應的功率整流器組成電流回路，形 成電解槽。
6.根據(jù)權利要求5所述的再生設備，其特征在于，所述回路部分包括高錳酸鉀槽，其內部裝有高錳酸鉀液，用于安裝再生器在該高錳酸鉀液中；用于根據(jù) 該高錳酸鉀液體積，計算所需安裝的再生器的數(shù)量；功率整流器，用于將再生器的陰極部分、陽極部分采用電纜連接的方式連接到對應的 功率整流器組成電流回路，形成電解槽。
7.根據(jù)權利要求5所述的再生設備，其特征在于，所述再生器包括陽極部分，所述陽極部分包括不銹鋼網(wǎng)雙層加工成圓柱形，用不銹鋼材料Imm厚的鋼 材料采用電熱點焊加固，同時引150mm的電極連接兩個連接于25mm*25mm* 10Omm的陽極連 接銅上；陰極部分，所述陰極部分包括一條圓銅條裝上鐵氟龍分流管，安裝在與陽極部分不銹 鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)同步平行的圓柱心上，共兩條，其中的上端長于所述陽極部分不銹鋼網(wǎng)上 的陽極網(wǎng)，兩條連接于25mm*25mm*100mm的陰極連接銅上；支架部分，所述支架部分包括兩塊170mm*9 5mm* 15mm的鐵氟龍和四條6mm的不銹鋼材料的鋼拉條，其上加一塊170mm*300mm*15m的鐵氟龍定位板，用于固定電極銅，與陽極部分定們板、陰極部分定位板 各相距100mm。
8.根據(jù)權利要求7所述的再生設備，其特征在于，所述不銹鋼網(wǎng)有效導電面積為陰極 的30倍。
9.根據(jù)權利要求7所述的再生設備，其特征在于，所述圓銅條裝上鐵氟龍分流管，安裝 在與陽極部分不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)同步平行的圓柱心上，共兩條，其中的上端長于該陽極 部分不銹鋼網(wǎng)上的陽極網(wǎng)150mm。
10.根據(jù)權利要求5或6所述的再生設備，其特征在于，所述所需安裝的再生器的數(shù)量 的計算方式包括所需安裝的再生器的數(shù)量=工藝系數(shù)0. 6(A/L)*高錳酸鉀液量/再生器的載流量 180 (A/ 個)。
專利摘要本實用新型提供了一種再生器和再生設備，其再生設備包括再生器，與回路部分的陽極和陰極相連接；回路部分，與再生器的陽極部分和陰極部分相連接，用于將再生器安裝在高錳酸鉀液槽中，根據(jù)高錳酸鉀液槽中的高錳酸鉀液體積，計算所需安裝的再生器的數(shù)量；用于將再生器的陰極部分、陽極部分采用電纜連接的方式連接到對應的功率整流器組成電流回路，形成電解槽；本實用新型的再生器和再生設備采用將MnO4-2錳酸根氧化的方式，將MnO4-2錳酸根氧化生成高錳酸根離子，由于每一安培小時的電量可以將3克的MnO4-2氧化成2.2克的MnO4-2，這樣就維持了低濃度錳酸根離子，實現(xiàn)了使二氧化錳在低于20g/L的濃度工作。
文檔編號C25B1/21GK201738012SQ20092020497
公開日2011年2月9日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權日2009年9月23日
發(fā)明者張茂國 申請人:深圳市深聯(lián)電路有限公司