專利名稱：沉銅自動線改良型樣板插板架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電渡生產(chǎn)線用插板架，尤其是涉及在PCB加工工藝流程中電鍍銅(PTH)工序自動沉銅線集中生產(chǎn)PCB樣板而使用的沉銅自動線改良型樣板插板架。
背景技術(shù)：
化學(xué)沉銅自動線因為其吞吐量比較大， 一般是用來生產(chǎn)批量PCB板的，其插板架的掛籃一般較適合插尺寸單一面積較大的工作板， 一般一個母籃可插60至90塊；可是當(dāng)有小樣板(尺寸小，數(shù)量少，一般為三五塊或十多塊)要生產(chǎn)時，其寵大的自動線就顯的"大材小用"了 ；由于受掛籃的影響一個掛籃插板的數(shù)量少而且面積又小，大大地影響了生產(chǎn)效率和浪費了物料及人工水電的成本。沉銅插板架的現(xiàn)有的沉銅掛籃大多有兩形式一種為子母籃式的，兩者分開的，母籃固定于飛鈀上，子籃可上下于母籃，直接在子籃中插板；另一種為直接用不銹鋼的"梳條"將板子固定于母籃中，直接在母籃插板；此兩種方式都是比較適合于大板的批量生產(chǎn)，當(dāng)小尺寸的樣板較多時其生產(chǎn)效率及成本浪費的就會很厲害，因為樣板具有量少而板小的特點，子母籃方式的因其受子籃的限制，不能插滿架且板小時子籃會過多地占用母籃的空間；其二，"梳條"式母籃同樣存在上述問題，且因梳條數(shù)量是固定的從而使得插小板的數(shù)量會更少。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，為本實用新型的目的在于提供一種至少兩層并且每層至少可插兩種不同型號的多塊樣板或小批量板的沉銅自動線改良型樣板插板架。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的沉銅自動線改良型樣板插板架，包括插板架外框、在插板架外框的上方設(shè)置有掛鉤，所述插板架外框底部安裝有不少于二條加工有朝上齒槽的底部梳條；所述插板架外框中部安裝有不少于二條在垂直方向加工有雙面齒槽的中部梳條，中部梳條能在插板架外框上上下活動且與底部梳條安裝方向相同、齒槽對應(yīng)，從而能與底部梳條或其它高度的中部梳條在插板架的垂直方向上固定PCB樣板；所述插板架外框上安裝有不少于一條在水平方向加工有雙面齒槽的水平梳條，水平梳條能在插板架外框上水平活動且與底部梳條安裝方向垂直、齒槽對應(yīng)，從而能與插板架外框或其它的水平梳條在插板架的水平方向上固定PCB樣板。 為了更好地固定靠近插板架外框的PCB樣板，上述插板架外框的中部還可加工有與水平梳條方向相同、齒槽對應(yīng)的水平向內(nèi)的齒槽。 如只需固定二層PCB樣板，上述中部梳條還可加工為一個整體，在插板架外框上整體上下活動。 將本實用新型的掛鉤從飛鈀上取下，準(zhǔn)備插板，先將中部梳條的螺絲松開調(diào)至最高端，并且將水平梳條移向一邊，從架子的最邊上一格開始上板，第一排上滿后，移過一條水平梳條將齒槽與板子一一對應(yīng)后鎖緊螺絲，再依次先將底層的板子插滿、鎖緊螺絲；再將中部梳條放下，向下的齒槽一一對應(yīng)到已插好的底層的板，鎖緊螺絲；按底層的方法再將上面每層的板子插好，最后用鉗子鎖緊所有螺絲，將沉銅自動線改良型樣板插板架抬起并將
掛鉤掛在飛鈀上，打緊螺絲，即完成上板動作，可進行沉銅自動線的后續(xù)工藝。 本實用新型添加了中部梳條和水平梳條，中部梳條能增加本實用新型插板的層數(shù)
并能在垂直方向固定插板，而水平梳條能在水平方向固定每層不同型號的插板，因此本實
用新型可以集中生產(chǎn)樣件板，可裝多種型號的樣件板；由于每塊板的上下左右均有齒槽相
扣，增加了板的牢固性。從而能提高生產(chǎn)效率和節(jié)約生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型插板時的側(cè)面剖視示意圖，[0010] 圖2為本實用新型的正面剖視示意圖，[0011] 圖3為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式下面結(jié)合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0013] 沉銅自動線改良型樣板插板架，包括插板架外框2、在插板架外框2的上方設(shè)置有掛鉤l，插板架外框2的尺寸為長*寬*高=1200mm*370mm*786. 5mm，分成兩層；插板架外框2底部的寬方向上安裝有與寬方向平行距離幾乎均等的9條底部梳條5，每根底部梳條5在固定的朝上方向加工有30個齒槽，插板架外框2中間位置的寬方向上安裝有長度與寬方向平行距離幾乎均等的9條中部梳條4，每條中部梳條4垂直方向分別加工有與底部梳條5齒槽對應(yīng)的30個上、下齒槽，九條中部梳條4設(shè)置為一個整體，可整體在插板架外框2上下滑動；另外在距插板架外框2底端約150mm高度處及距底端450mm處分二層，每層分別安裝了三根可以順著長方向水平活動的水平梳條3，每條水平梳條3的水平方向兩邊分別加工有與底部梳條5齒槽對應(yīng)的30個齒槽，在插板架外框2的一邊距底端約150mm高度處及距底端450mm處加工有與水平梳條3方向相同、齒槽對應(yīng)的水平向內(nèi)的30個齒槽。這樣每一層至少可以插三個尺寸不同的小板，兩層至少共可插六個型號的30塊以下的樣板或小批量板。板子的插板方向是板面與長方向平行。操作如下將沉銅自動線改良型樣板插板架的掛鉤1從飛鈀上取下，準(zhǔn)備插板，先將中部梳條4的螺絲松開調(diào)至最高端，并且將水平梳條3移向一邊，從架子的最邊上一格開始上板，第一排上滿后，移過一條水平梳條3將齒槽與板子一一對應(yīng)后鎖緊螺絲，再依次先將底層的板子插滿、鎖緊螺絲；再將中部梳條4放下，向下的齒槽一一對應(yīng)到已插好的底層的板，鎖緊螺絲；按底層的方法再將上面一層的板子插好，最后用鉗子鎖緊所有螺絲，將沉銅自動線改良型樣板插板架抬起并將掛鉤1掛在飛鈀上，打緊螺絲，即完成上板動作，可進行沉銅自動線的后續(xù)工藝。 上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其它的任何未背離本實用新型原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求沉銅自動線改良型樣板插板架，包括插板架外框、在插板架外框的上方設(shè)置有掛鉤，其特征在于所述插板架外框底部安裝有不少于二條加工有朝上齒槽的底部梳條；所述插板架外框中部安裝有不少于二條在垂直方向加工有雙面齒槽的中部梳條，中部梳條能在插板架外框上上下活動且與底部梳條安裝方向相同、齒槽對應(yīng)；所述插板架外框上安裝有不少于一條在水平方向加工有雙面齒槽的水平梳條，水平梳條能在插板架外框上水平活動且與底部梳條安裝方向垂直、齒槽對應(yīng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的沉銅自動線改良型樣板插板架，其特征在于所述插板架外框 加工有與水平梳條方向相同、齒槽對應(yīng)的水平向內(nèi)的齒槽。
3. 如權(quán)利要求1所述的沉銅自動線改良型樣板插板架，其特征在于所述中部梳條為 一個整體，可在插板架外框上整體上下活動。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的沉銅自動線改良型樣板插板架，其特征在于所述底 部梳條安裝在插板架的寬方向，且長度與寬方向平行距離幾乎均等的9條底部梳條，每條 底部梳條上加工有30個朝上齒槽；所述中部梳條安裝在插板架的寬方向，且長度與寬方向 平行距離幾乎均等的9條中部梳條，每條中部梳條垂直方向分別加工有與底部梳條齒槽對 應(yīng)的30個上、下齒槽。
5. 如權(quán)利要求1或2或3所述的沉銅自動線改良型樣板插板架，其特征在于所述水 平梳條安裝在插板架的長方向，且長度與長方向平行距離幾乎均等的3條水平梳條，每條 水平梳條水平方向兩邊分別加工有與底部梳條齒槽對應(yīng)的30個齒槽。
專利摘要本實用新型公開了一種沉銅自動線改良型樣板插板架，它包括插板架外框、在插板架外框的上方設(shè)置有掛鉤，插板架外框底部安裝有不少于二條加工有朝上齒槽的底部梳條；所述插板架外框中部安裝有不少于二條在垂直方向加工有雙面齒槽的中部梳條，中部梳條能在插板架外框上上下活動且與底部梳條安裝方向相同、齒槽對應(yīng)；所述插板架外框上安裝有不少于一條在水平方向加工有雙面齒槽的水平梳條，水平梳條能在插板架外框上水平活動且與底部梳條安裝方向垂直、齒槽對應(yīng)。因此本實用新型具有可以集中生產(chǎn)樣件板，可裝多種型號的樣件板，增加了插板的牢固性，從而能提高生產(chǎn)效率和節(jié)約生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
文檔編號C25D17/06GK201437557SQ20092020467
公開日2010年4月14日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者沈進偉 申請人:深圳市深聯(lián)電路有限公司