專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋁精煉電解槽斜口式料室結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁精煉電解槽的結(jié)構(gòu)，特別是一種鋁精煉電解槽斜口式料室結(jié)構(gòu)，屬于鋁精煉電解槽技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著鋁純度的提高，其抗腐蝕性、可塑性、導(dǎo)電性、反光性等性能均得到了很大的提高，還因?yàn)殇X具有良好的低溫性能，使鋁及其鋁制品的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。近年來(lái)隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步發(fā)展，在現(xiàn)代工業(yè)的許多領(lǐng)域如電子工業(yè)、電解電容器、集成電路配線材料、計(jì)算機(jī)記憶盤(pán)、超導(dǎo)體、磁浮懸體材料、噴涂材料、低溫電磁構(gòu)件、航天航空和汽車(chē)工業(yè)等對(duì)比原鋁更純的精鋁的需要迅速增長(zhǎng)，因而開(kāi)發(fā)適合國(guó)情的大型精鋁槽新技術(shù)是勢(shì)在所趨。但目前，高純精鋁的三層液電解精煉提純技術(shù)至今在國(guó)際上仍只有少數(shù)國(guó)家擁有。目前國(guó)內(nèi)鋁精煉所擁有的精鋁槽與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)還存在較大差距。
精鋁槽生產(chǎn)所需原料為原鋁(錠)，而原鋁消耗體現(xiàn)在銅鋁合金的鋁耗上，因而加料方式要求原鋁應(yīng)補(bǔ)充到三層液的低層即銅鋁合金液體之中。原有直口平槽式料室存在添加冷料時(shí)，容易造成原鋁的堆積，料室局部熱損失過(guò)大，而影響爐膛內(nèi)的溫度分布梯度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁精煉電解槽斜口式料室結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)加原鋁時(shí)，原鋁可以迅速滑入三層液的低層即銅鋁合金液體之中，不會(huì)造成原鋁的堆積，熱損失小，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度分布更合理。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的該結(jié)構(gòu)包括精鋁槽的槽壁1，槽壁1的內(nèi)側(cè)設(shè)有下直上斜的內(nèi)壁2，在內(nèi)壁2與爐腔5之間還設(shè)有襯壁3，襯壁3與內(nèi)壁2之間形成斜口式加料室4，襯壁3與槽底不連接，在襯壁3與槽底之間形成連接斜口式加料室4與爐膛5的通道6，槽底設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的陽(yáng)極碳?jí)K7。
上述的精鋁槽斜口式料室結(jié)構(gòu)中，在斜口式加料室4的入口設(shè)有蓋子8。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該結(jié)構(gòu)加原鋁時(shí)，原鋁可以迅速滑入三層液的低層即銅鋁合金液體之中，不會(huì)造成原鋁的堆積，熱損失小，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度分布更合理。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中的標(biāo)記為1-槽壁，2-內(nèi)壁，3-襯壁，4-斜口式加料室，5-爐膛，6-通道，7陽(yáng)極碳?jí)K，8-蓋子。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖1所示，一種精鋁槽斜口式料室結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是在原有的耐火磚砌成的槽壁1的內(nèi)側(cè)再用鎂磚砌一層下直上斜的內(nèi)壁2，與內(nèi)壁間隔約300mm處，用鎂磚砌一個(gè)寬度為225mm的襯壁3，在內(nèi)壁2與襯壁3之間形成一個(gè)約300×300mm傾斜的方形通道作為斜口式加料室4。在斜口式加料室4的入口可以做個(gè)蓋子8。襯壁3與槽底不連接，在襯壁3與槽底之間形成一個(gè)連接斜口式加料室4與爐膛5的通道6，該通道的高度約200mm，便于原料鋁錠能迅速滑入爐底的銅鋁合金液層中而不堆積，斜口式加料室4與爐腔5的間距較小，有利于促進(jìn)原料的熔化速度，提高電能效率。槽底設(shè)有多個(gè)陽(yáng)極碳?jí)K7。
實(shí)施例中所用的鎂磚具有絕緣性好，耐腐蝕的特點(diǎn)，所以槽的邊緣不容易破裂損壞。由于斜口式加料室4頂部溫度較低，所以上部的槽壁內(nèi)側(cè)耐火磚可以薄點(diǎn)，這樣不會(huì)影響槽的外尺寸。
權(quán)利要求1.一種鋁精煉電解槽斜口式料室結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括精鋁槽的槽壁(1)，其特征在于槽壁(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有下直上斜的內(nèi)壁(2)，在內(nèi)壁(2)與爐膛(5)之間還設(shè)有襯壁(3)，襯壁(3)與內(nèi)壁(2)之間形成斜口式加料室(4)，襯壁(3)與槽底不連接，在襯壁(3)與槽底之間形成連接斜口式加料室(4)與爐膛(5)的通道(6)，槽底設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的陽(yáng)極碳?jí)K(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁精煉電解槽斜口式料室結(jié)構(gòu)，其特征在于在斜口式加料室(4)的入口設(shè)有蓋子(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁精煉電解槽斜口式料室結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括精鋁槽的槽壁(1)，特點(diǎn)是槽壁(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有下直上斜的內(nèi)壁(2)，在內(nèi)壁(2)與爐腔(5)之間還設(shè)有襯壁(3)，襯壁(3)與內(nèi)壁(2)之間形成斜口式加料室(4)，襯壁(3)與槽底不連接，在襯壁(3)與槽底之間形成連接斜口式加料室(4)與爐膛(5)的通道(6)，槽底設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的陽(yáng)極碳?jí)K(7)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)在加原鋁時(shí)，原鋁可以迅速滑入三層液的低層即銅鋁合金液體之中，不會(huì)造成原鋁的堆積，熱損失小，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度分布更合理。
文檔編號(hào)C25C3/00GK2900555SQ20062020035
公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者席燦明 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院