專利名稱：氟化物體系稀土熔鹽電解槽虹吸出爐裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氟化物體系稀土熔鹽電解槽虹吸出爐裝置，用于稀土金屬及其合金或高溫熔鹽的取出。
稀土金屬出爐是稀土電解生產過程中的一個重要工序。目前其主要方式是以人工舀出或連同金屬承接坩堝一起夾出出爐，這些方式出爐存在出爐耗時長、槽體熱量損失大、爐況波動大、操作工勞動強度大、電解過程不連續(xù)、材料損耗大、產品一致性差等缺點，導致生產成本偏高，在大電解槽上尤其明顯。
本實用新型的目的在于提供一種氟化物體系稀土熔鹽電解槽虹吸出爐裝置，它克服了上述缺點，實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)電解。
本實用新型的技術方案在于出爐真空包3置于虹吸出爐機動平臺4上，出爐真空包3、真空儲壓罐6、真空機組7由真空連接管路5連接，吸管2固定在出爐真空包3上；吸管2的直徑為6mm-50mm，由高溫耐熱、抗腐蝕材料制成，包括W、Mo、Ti及其合金制品。
虹吸出爐機動平臺4下端裝有行走的輪子，傳動大螺母9套于傳動絲桿8上，傳動絲桿8的下端與雙速電機11的輸出軸通過減速機10連接在一起。
本實用新型在連續(xù)電解狀態(tài)下使稀土金屬出爐，避免了爐況波動大，提高了稀土金屬產品的均一性，產品質量得到了提高。同時還可避免金屬承接坩堝頻繁暴露于空氣中而氧化，有效地延長坩堝的使用和表面質量壽命，從而有效地降低稀土金屬電解成本，同時在需要將槽內高溫熔鹽取出時，也可使用本裝置。


圖1為本實用新型設備連接圖；圖2為本實用新型虹吸出爐機動平臺主視圖；圖3為本實用新型虹吸出爐機動平臺俯視圖；現(xiàn)結合附圖進一步途述如下
將出爐真空包3置于虹吸出爐機動平臺4上與真空儲壓罐6、真空機組7按
圖1所示連接好。在電解過程中要出爐時，不停止電解操作，將虹吸出爐機動平臺4移至電解槽1旁，起動真空機組7，使真空度達到適當范圍，開動雙速電機11，傳動大螺母9帶動真空出爐包3上的吸管2插入電解槽1底部的金屬承接坩堝，然后打開真空出爐包3上的控制閥，使稀土金屬吸入真空出爐包3內的澆鑄錠模。出爐完畢后，開動雙速電機11，傳動大螺母9帶動出爐真空包3將吸管2提升出電解槽，停真空機組7，移動出爐平臺至渣金分離處，提出金屬澆鑄錠模，換上為下次出爐準備的金屬澆鑄錠模。
權利要求1.一種氟化物體系稀土熔鹽電解槽虹吸出爐裝置，由真空機組(7)、真空儲壓罐(6)、出爐真空包(3)、真空連接管路(5)組成，其特征在于出爐真空包(3)置于虹吸出爐機動平臺(4)上，出爐真空包(3)、真空儲壓罐(6)、真空機組(7)由真空連接管路(5)連接，吸管(2)固定在出爐真空包(3)上。
2.根據權利要求1所述的氟化物體系稀土熔鹽電解槽虹吸出爐裝置，其特征在于吸管(2)的直徑為6mm-50mm，由高溫耐熱材料、抗腐蝕材料制成，吸管(2)插入熔鹽深度在20mm-1200mm范圍內連續(xù)可調整。
3.根據權利要求1所述的氟化物體系稀土熔鹽電解槽虹吸出爐裝置，其特征在于真空系統(tǒng)的真空度為0—-0.1Mpa，抽率為10L/s～70L/s，且穩(wěn)定可調節(jié)。
4.根據權利要求1所述的氟化秩體系稀土熔鹽電解槽虹吸出爐裝置，其特征在于虹吸出爐機動平臺(4)下端裝有行走的輪子，傳動大螺母(9)套于傳動絲桿(8)上，傳動絲桿(8)的下端與雙速電機(11)的輸出軸通過減速機(10)連接在一起。
專利摘要本實用新型專利公開了一種氟化物體系稀土熔鹽電解虹吸出爐裝置,用于稀土金屬及其合金或高溫熔鹽的取出,其出爐真空包3置于虹吸出爐機動平臺4上,出爐真空包3、真空儲壓罐6、真空機組7由真空連接管路5連接,吸管2固定在出爐真空包3上。本實用新型專利所公開的出爐裝置的應用,無需出爐時停止電解作業(yè),可實現(xiàn)電解的連續(xù)性,大大減小了爐況的波動,提高了產品質量,降低了勞動強度和生產成本。
文檔編號C25C3/00GK2471796SQ0120918
公開日2002年1月16日 申請日期2001年3月20日 優(yōu)先權日2001年3月20日
發(fā)明者徐衛(wèi)一, 張小聯(lián), 王林生, 溫惠忠, 賴華生, 毛建輝, 鄧佐民, 陳丁興, 湯正球 申請人:贛州有色冶金研究所