發(fā)動機前端結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)動機前端結構，發(fā)動機前端結構設有曲軸皮帶輪、水泵、風扇軸部件以及空調(diào)壓縮機，水泵與風扇軸部件間隔設置，曲軸皮帶輪、風扇軸部件的驅(qū)動輪以及水泵的驅(qū)動輪通過皮帶連接，風扇軸部件的驅(qū)動輪與空調(diào)壓縮機的皮帶輪通過皮帶連接。本實用新型采用水泵側置并與風扇間隔布置的方式，并通過風扇軸部件來驅(qū)動風扇和空調(diào)壓縮機，大大降低了水泵的功率負荷，降低水泵的故障率，同時可以采用加大風扇直徑的方法來降低風扇的噪聲；本實用新型還縮短了水泵與機油冷卻器之間的連接管路布置距離，也縮短了散熱器與水泵之間的連接管路布置距離，降低了整機的管路布置成本，同時減小了整機冷卻系統(tǒng)的進水阻力。
【專利說明】
發(fā)動機前端結構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及發(fā)動機領域，特別涉及一種發(fā)動機前端結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的整體式水栗布置設計中，水栗一般布置在發(fā)動機前端的中間位置(寬度方向)，水栗前端大多數(shù)時候需要安裝風扇(直徑為500mm-540mm)，并且多層輪系的布置方案中，水栗需要驅(qū)動電機或者空調(diào)機等附件，導致水栗的功率負荷增大，導致水栗故障率上升，并且水栗的管路連接線路長，水阻力大。另外，為了減小風扇的噪音，需要通過降低風扇的轉速或加大風扇直徑的方法來降低風扇的噪音，但是由于風扇轉速與水栗轉速一致，降低風扇轉速會導致水栗轉速降低，使水栗流量及揚程降低，導致整機冷卻系統(tǒng)的冷卻液流量及揚程無法滿足要求，同時由于空間有限，無法增大風扇的直徑，因此這種布置中風扇的噪音大。
[0003]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種發(fā)動機前端結構，從而克服現(xiàn)有的發(fā)動機前端的水栗功率負荷大、故障率高。
[0005]本實用新型的另一目的在于提供一種發(fā)動機前端結構，從而克服現(xiàn)有的發(fā)動機前端的風扇噪音大的缺陷。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種發(fā)動機前端結構，發(fā)動機前端結構設有曲軸皮帶輪、水栗、風扇軸部件以及空調(diào)壓縮機，水栗與風扇軸部件間隔設置，曲軸皮帶輪、風扇軸部件的驅(qū)動輪以及水栗的驅(qū)動輪通過皮帶連接，風扇軸部件的驅(qū)動輪與空調(diào)壓縮機的皮帶輪通過皮帶連接。
[0007]優(yōu)選地，上述技術方案中，風扇軸部件設置在發(fā)動機前端的中心處，水栗與風扇軸部件之間具有一定的水平距離。
[0008]優(yōu)選地，上述技術方案中，水栗的進水管豎直布置，并且水栗的進水口朝下。
[0009]優(yōu)選地，上述技術方案中，水栗的出水口朝向斜下方，且水栗的出水管通過布置在發(fā)動機內(nèi)的膠管與機油冷卻器連接。
[0010]優(yōu)選地，上述技術方案中，水栗的回水管豎直布置，且水栗的回水口朝上。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述技術方案中，風扇安裝在風扇軸部件上，風扇的直徑為550mm-580mm。
[0012]優(yōu)選地，上述技術方案中，水栗上設有豎直和水平的安裝臺，用于將水栗安裝在發(fā)動機的齒輪室上。
[0013]優(yōu)選地，上述技術方案中，安裝臺與水栗的本體之間設有加強筋。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0015]本實用新型采用水栗側置并與風扇間隔布置的方式，并通過風扇軸部件來驅(qū)動風扇和空調(diào)壓縮機，大大降低了水栗的功率負荷，降低水栗的故障率，同時可以采用加大風扇直徑的方法來降低風扇的噪聲;本實用新型還縮短了水栗與機油冷卻器之間的連接管路布置距離，也縮短了散熱器與水栗之間的連接管路布置距離，降低了整機的管路布置成本，同時減小了整機冷卻系統(tǒng)的進水阻力。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型的發(fā)動機前端結構的結構圖。
[0017]圖2是根據(jù)本實用新型的水栗的主視圖。
[0018]圖3是圖2的左視圖。
[0019]圖4是圖2的俯視圖。
[0020]主要附圖標記說明:
[0021 ] 1-風扇軸部件，2-水栗，21-出水管，22-進水管，23-回水管，24-皮帶輪，25-安裝臺，26-安裝臺，3-曲軸，4-空調(diào)壓縮機，5-張緊輪。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0023]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0024]如圖1所示，根據(jù)本實用新型【具體實施方式】的發(fā)動機前端結構設有曲軸3、水栗2、風扇軸部件I以及空調(diào)壓縮機4，水栗2與風扇軸部件I間隔設置，風扇安裝在風扇軸部件I上，由風扇軸部件I驅(qū)動。如圖1所示，曲軸3的皮帶輪、風扇軸部件I的驅(qū)動輪以及水栗2的驅(qū)動輪24通過皮帶連接，皮帶上設有張緊輪5，形成第一層輪系。風扇軸部件I的驅(qū)動輪與空調(diào)壓縮機4的皮帶輪通過皮帶連接，形成第二層輪系。
[0025]如圖1-4所示，水栗2的進水管22豎直布置，并且進水口朝下，保持發(fā)動機整機布置的緊湊性，同時發(fā)動機在長期不工作狀態(tài)時，可以通過進水管將水栗腔體里的冷卻液排到水箱中，減少北方低溫壞境對水栗的可靠性以及性能的影響。
[0026]如圖1-4所示，水栗2的出水管21朝向斜下方，并通過布置在發(fā)動機內(nèi)的膠管與機油冷卻器直接連接。進水管的豎直布置縮短了水栗的出水口與機油冷卻器之間的距離，相對于現(xiàn)有技術中通過發(fā)動機內(nèi)部的膠管和發(fā)動機外部的鋼管共同將水栗與機油冷卻器連接的技術方案，本實用新型省去了發(fā)動機外部的鋼管，直接通過布置在發(fā)動機內(nèi)部的膠管將二者連接起來，減小了水流的阻力，同時保證整機冷卻系統(tǒng)流動的連續(xù)性。
[0027]如圖1-4所示，水栗2的回水管23豎直布置，且回水口朝上，縮短了散熱器與水栗之間的連接管路布置距離，方便回水管路的布置。
[0028]如圖1-4所示，水栗2上設有豎直的安裝臺25和水平的安裝臺26，用于將水栗2安裝在發(fā)動機的齒輪室上。優(yōu)選地，安裝臺25和安裝臺26與水栗2的本體之間分別設有加強筋，提高了安裝臺的剛性和水栗的可靠性。
[0029]優(yōu)選地，風扇(未示出)的直徑為550mm-580mm，相對于現(xiàn)有技術，風扇的直徑增大，有助于降低風扇的噪音。
[0030]本實用新型采用水栗側置并與風扇間隔布置的方式，并通過風扇軸部件來驅(qū)動風扇和空調(diào)壓縮機，大大降低了水栗的功率負荷，降低水栗的故障率，同時可以采用加大風扇直徑的方法來降低風扇的噪聲;本實用新型還縮短了水栗與機油冷卻器之間的連接管路布置距離，也縮短了散熱器與水栗之間的連接管路布置距離，降低了整機的管路布置成本，同時減小了整機冷卻系統(tǒng)的進水阻力。
[0031]前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種發(fā)動機前端結構，其特征在于，所述發(fā)動機前端結構設有曲軸皮帶輪、水栗、風扇軸部件以及空調(diào)壓縮機，所述水栗與所述風扇軸部件間隔設置，所述曲軸皮帶輪、所述風扇軸部件的驅(qū)動輪以及所述水栗的驅(qū)動輪通過皮帶連接，所述風扇軸部件的驅(qū)動輪與所述空調(diào)壓縮機的皮帶輪通過皮帶連接。2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)動機前端結構，其特征在于，所述風扇軸部件設置在發(fā)動機前端的中心處，所述水栗與所述風扇軸部件之間具有一定的水平距離。3.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)動機前端結構，其特征在于，所述水栗的進水管豎直布置，并且所述水栗的進水口朝下。4.根據(jù)權利要求3所述的發(fā)動機前端結構，其特征在于，所述水栗的出水口朝向斜下方，且所述水栗的出水管通過布置在發(fā)動機內(nèi)的膠管與機油冷卻器連接。5.根據(jù)權利要求4所述的發(fā)動機前端結構，其特征在于，所述水栗的回水管豎直布置，且所述水栗的回水口朝上。6.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)動機前端結構，其特征在于，風扇安裝在所述風扇軸部件上，所述風扇的直徑為550mm-580mm。7.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)動機前端結構，其特征在于，所述水栗上設有豎直和水平的安裝臺，用于將所述水栗安裝在發(fā)動機的齒輪室上。8.根據(jù)權利要求7所述的發(fā)動機前端結構，其特征在于，所述安裝臺與所述水栗的本體之間設有加強筋。
【文檔編號】F02B67/06GK205445793SQ201620295830
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】盧猛, 陶正勇, 何化, 蔣婷, 李少明
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司