帶有旋風分離器的精密空濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有旋風分離器的精密空濾器，包括空濾器本體、從頂部伸入空濾器本體內(nèi)的氣流管道、設置在空濾器本體底部的油杯、以及套在氣流管道外部的過濾裝置，所述空濾器本體的側(cè)壁上設置有排氣管。所述裝置還設置有旋風分離器，旋風分離器包括旋風分離體、旋流片座、蓋子，旋流片座上具有旋流葉片；旋流葉片中部設置有固定套，固定套套接于氣流管道，在旋流葉片的進口設置有反向器，反向器呈環(huán)形柱狀，該反向器設置有凹槽，該凹槽朝向旋流葉片的進口，使得空氣經(jīng)凹槽反射后再流向旋流葉片的入口，該凹槽內(nèi)裝有機油。本實用新型結構簡單，能夠提高空濾器的過濾效率。
【專利說明】
帶有旋風分離器的精密空濾器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種帶有旋風分離器的精密空濾器，適用于工作環(huán)境空氣狀況較差的通用機械或小型農(nóng)用機械。
【背景技術】
[0002]內(nèi)燃機的進氣系統(tǒng)中通常設置有空濾器，由空濾器過濾后的空氣經(jīng)化油器輸送到內(nèi)燃機的燃燒室內(nèi)，避免空氣中的雜質(zhì)損壞燃燒室中的運動部件，從而影響內(nèi)燃機的使用壽命O
[0003]油裕式空濾器是空濾器的一種，利用急速旋轉(zhuǎn)的氣流將機油帶起，利用機油的粘性吸附空氣中的雜質(zhì)，而機油所產(chǎn)生的油液顆粒則會被濾芯所吸收，這樣空氣中的雜質(zhì)就被有效的去除而達到濾清的效果。目前市場上所使用的單級油裕式空濾器，內(nèi)部濾芯多采用的是鋼絲濾芯，鋼絲濾芯使用0.3mm以下的鍍鋅鐵絲繞制成圓柱狀作為過濾介質(zhì)，具有可重復使用、壽命長、易清洗的特點，但是由于其包裹材料為金屬沖壓件，裝機使用后金屬濾芯與包裹材料之間因震動會產(chǎn)生強烈摩擦，會造成濾芯鋼絲磨斷的情況，若鋼絲濾芯磨斷產(chǎn)生的金屬碎渣被發(fā)動機吸入，會造成嚴重損壞的后果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種帶有旋風分離器的精密空濾器，結構簡單，能夠提高空濾器的過濾效率。
[0005]—種帶有旋風分離器的精密空濾器，包括空濾器本體、從頂部伸入空濾器本體內(nèi)的氣流管道、設置在空濾器本體底部的油杯、以及套在氣流管道外部的過濾裝置，所述空濾器本體頂部的側(cè)壁上設置有排氣管，所述過濾裝置位于排氣管的下方，從氣流管道流入的空氣向下流動流向油杯，經(jīng)油液過濾后反向流入過濾裝置，經(jīng)過濾裝置過濾后從排氣管流出；其關鍵在于，還包括旋風分離器，旋風分離器的出氣口與氣流管道的頂部連通，過濾后的空氣流入氣流管道內(nèi)；
[0006]所述的旋風分離器套接于氣流管道的頂部，旋風分離器包括旋風分離體、旋流片座、蓋子，旋風分離體固定在旋流片座的外圓上，旋風分離體頂部蓋有蓋子;旋流片座上具有旋流葉片;旋流葉片中部設置有固定套，固定套套接于氣流管道，在旋流葉片的進口設置有反向器，反向器呈環(huán)形柱狀，該反向器設置有凹槽，該凹槽朝向旋流葉片的進口，該凹槽的內(nèi)徑等于旋流葉片的內(nèi)徑，該凹槽的外徑大于旋流葉片的外徑，使得空氣經(jīng)凹槽反射后再流向旋流葉片的入口，該凹槽內(nèi)裝有機油；
[0007]反向器套在氣流管道外并扣接于旋流片座上。
[0008]在旋風分離器前設置反向器，有利于提高旋風分離器的過濾效果，空氣先向反向器流動，撞擊反向器內(nèi)的機油后，空氣中的灰塵被反向器吸收了一部分，然后空氣再進入旋風分離器進一步過濾。
[0009]空氣從旋流葉片之間的間隙流入旋風分離器內(nèi)形成旋風，此時空氣中的粉塵在離心力的作用被分離過濾落到旋風分離體內(nèi)。
[0010]所述過濾裝置包括鋼絲濾芯和塑料管，所述鋼絲濾芯呈環(huán)形柱狀，所述塑料管上具有用于安裝鋼絲濾芯的環(huán)形柱狀腔室，該腔室的上下兩端處于開放狀態(tài)，塑料管的中心具有與氣流管道底部連通的通道，從氣流管道底部流出的空氣經(jīng)塑料管的中心通道流向油杯，經(jīng)油液過濾后反向流入鋼絲濾芯，經(jīng)鋼絲濾芯過濾后從排氣管流出。
[0011]空濾器內(nèi)的過濾裝置用于進一步過濾空氣中的細小顆粒雜質(zhì)，使空氣進一步凈化后再流入發(fā)動機。
[0012]本實用新型用塑料管作為鋼絲濾芯的包裹材料，減輕了鋼絲濾芯與包裹材料的磨損，避免了鋼絲被磨斷的情況，同時也避免了被磨斷的金屬碎渣進入發(fā)動機的情況，更好地保護了發(fā)動機。
[0013]所述空濾器本體設置有視窗。
[0014]視窗用于觀察空濾器本體內(nèi)的污染狀況，及時進行清理。
[0015]所述排氣管的出口設置有濾網(wǎng)。
[0016]排氣管設置濾網(wǎng)可擋住欲進入發(fā)動機的鋼絲濾芯金屬碎渣。
[0017]有益效果:本實用新型提供了一種帶有旋風分離器的精密空濾器，結構簡單，能夠提高空濾器的過濾效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0020]參見圖1，一種帶有旋風分離器的精密空濾器，包括空濾器本體1、從頂部伸入空濾器本體內(nèi)的氣流管道2、設置在空濾器本體I底部的油杯3、以及套在氣流管道2外部的過濾裝置，所述空濾器本體I頂部的側(cè)壁上設置有排氣管4，所述過濾裝置位于排氣管4的下方，從氣流管道2流入的空氣向下流動流向油杯3，經(jīng)油液過濾后反向流入過濾裝置，經(jīng)過濾裝置過濾后從排氣管4流出；還包括旋風分離器5，旋風分離器5的出氣口與氣流管道2的頂部連通，過濾后的空氣流入氣流管道2內(nèi)；
[0021]所述的旋風分離器5套接于氣流管道2的頂部，旋風分離器5包括旋風分離體51、旋流片座52、蓋子53，旋風分離體51固定在旋流片座52的外圓上，旋風分離體51頂部蓋有蓋子53;旋流片座52上具有旋流葉片54;旋流葉片54中部設置有固定套56，固定套56套接于氣流管道2，在旋流葉片54的進口設置有反向器55，反向器55呈環(huán)形柱狀，該反向器55設置有凹槽，該凹槽朝向旋流葉片54的進口，該凹槽的內(nèi)徑等于旋流葉片54的內(nèi)徑，該凹槽的外徑大于旋流葉片54的外徑，使得空氣經(jīng)凹槽反射后再流向旋流葉片54的入口，該凹槽內(nèi)裝有機油；
[0022]反向器55套在氣流管道2外并扣接于旋流片座52上。
[0023]所述過濾裝置包括鋼絲濾芯6和塑料管7，所述鋼絲濾芯6呈環(huán)形柱狀，所述塑料管7上具有用于安裝鋼絲濾芯6的環(huán)形柱狀腔室，該腔室的上下兩端處于開放狀態(tài)，塑料管7的中心具有與氣流管道2底部連通的通道，從氣流管道2底部流出的空氣經(jīng)塑料管7的中心通道流向油杯3，經(jīng)油液過濾后反向流入鋼絲濾芯6，經(jīng)鋼絲濾芯6過濾后從排氣管4流出。
[0024]所述空濾器本體I設置有視窗11。
[0025]所述排氣管4的出口設置有濾網(wǎng)41。
【主權項】
1.一種帶有旋風分離器的精密空濾器，包括空濾器本體(I)、從頂部伸入空濾器本體內(nèi)的氣流管道(2)、設置在空濾器本體(I)底部的油杯(3)、以及套在氣流管道(2)外部的過濾裝置，所述空濾器本體(I)頂部的側(cè)壁上設置有排氣管(4)，所述過濾裝置位于排氣管(4)的下方，從氣流管道(2)流入的空氣向下流動流向油杯(3)，經(jīng)油液過濾后反向流入過濾裝置，經(jīng)過濾裝置過濾后從排氣管(4)流出；其特征在于，還包括旋風分離器(5)，旋風分離器(5)的出氣口與氣流管道(2)的頂部連通，過濾后的空氣流入氣流管道(2)內(nèi)； 所述的旋風分離器(5)套接于氣流管道(2)的頂部，旋風分離器(5)包括旋風分離體(51)、旋流片座(52)、蓋子(53)，旋風分離體(51)固定在旋流片座(52)的外圓上，旋風分離體(51)頂部蓋有蓋子(53);旋流片座(52)上具有旋流葉片(54);旋流葉片(54)中部設置有固定套(56)，固定套(56)套接于氣流管道(2)，在旋流葉片(54)的進口設置有反向器(55)，反向器(55)呈環(huán)形柱狀，該反向器(55)設置有凹槽，該凹槽朝向旋流葉片(54)的進口，該凹槽的內(nèi)徑等于旋流葉片(54)的內(nèi)徑，該凹槽的外徑大于旋流葉片(54)的外徑，使得空氣經(jīng)凹槽反射后再流向旋流葉片(54)的入口，該凹槽內(nèi)裝有機油； 反向器(55)套在氣流管道(2)外并扣接于旋流片座(52)上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有旋風分離器的精密空濾器，其特征在于，所述過濾裝置包括鋼絲濾芯(6)和塑料管(7)，所述鋼絲濾芯(6)呈環(huán)形柱狀，所述塑料管(7)上具有用于安裝鋼絲濾芯(6)的環(huán)形柱狀腔室，該腔室的上下兩端處于開放狀態(tài)，塑料管(7)的中心具有與氣流管道(2)底部連通的通道，從氣流管道(2)底部流出的空氣經(jīng)塑料管(7)的中心通道流向油杯(3)，經(jīng)油液過濾后反向流入鋼絲濾芯(6)，經(jīng)鋼絲濾芯(6)過濾后從排氣管(4)流出。3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有旋風分離器的精密空濾器，其特征在于，所述空濾器本體(I)設置有視窗(11)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有旋風分離器的精密空濾器，其特征在于，所述排氣管(4)的出口設置有濾網(wǎng)(41)。
【文檔編號】F02M35/024GK205422995SQ201521042150
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月14日
【發(fā)明人】嚴華
【申請人】威馬農(nóng)業(yè)機械有限公司