一種渦輪轉子葉片定位結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及航空發(fā)動機領域，特別涉及了一種渦輪轉子葉片定位結構。
【背景技術】
[0002]目前航空發(fā)動機渦輪轉子葉片的結構中，由葉身外表面與緣板上表面組成的葉片流道表面采用精密鑄造，而榫齒則采用精密機械加工。在加工榫齒的尺寸時，一般在葉身及緣板上設定六個定位點，采用六點定位法確定加工基準，定位原理為:利用葉片流道表面上每四點均不共面的六個點，確定一個三維空間基準坐標平面，從而完成對葉片的全約束定位。六個定位點均處在葉身及緣板上，而葉身、緣板與榫齒之間被伸根段隔離，六個定位點與榫齒距離較遠，由定位點產生的公差，在杠桿原理的作用下，對榫齒尺寸加工產生較大的影響，導致榫齒工精度低，合格率下降。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種改進的渦輪轉子葉片定位結構，以便解決定位點與榫齒距離較遠的問題，降低杠桿原理對榫齒加工精度的影響，從而提高榫齒尺寸加工的合格率，特提供了一種渦輪轉子葉片定位結構。
[0004]本實用新型提供了一種渦輪轉子葉片定位結構，其特征在于:所述的渦輪轉子葉片定位結構，包括葉身1、緣板2、伸根段3及榫齒4 ;
[0005]其中:葉身1、緣板2、伸根段3及榫齒4依次連接；在伸根段3的一側有兩個圓形平面5，精密鑄造成形；在葉身I及緣板2上設定四個定位點，在兩個圓形平面5的圓心處設定兩個定位點；以上六個定位點中的任意四點均不共面；可確定一個三維空間基準坐標平面，從而完成對葉片的全約束定位。
[0006]所述的在伸根段3的一側有兩個圓形平面5，圓形平面5的直徑為3?5_。
[0007]在伸根段3上設定了兩個定位點，拉近了定位點與榫齒4的距離，解決了定位點與榫齒4距離較遠的問題，降低了杠桿原理對榫齒加工精度的影響，從而提高了榫齒4尺寸加工的合格率。
[0008]本實用新型的優(yōu)點:
[0009]本實用新型所述的渦輪轉子葉片定位結構，解決了定位點與榫齒距離較遠的問題，降低杠桿原理對榫齒加工精度的影響，從而提高榫齒尺寸加工的合格率。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0011]圖1是渦輪轉子葉片定位結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
[0013]本實施例提供了一種渦輪轉子葉片定位結構，其特征在于:所述的渦輪轉子葉片定位結構，包括葉身1、緣板2、伸根段3及榫齒4 ;
[0014]其中:葉身1、緣板2、伸根段3及榫齒4依次連接；在伸根段3的一側有兩個圓形平面5，精密鑄造成形；在葉身I及緣板2上設定四個定位點，在兩個圓形平面5的圓心處設定兩個定位點；以上六個定位點中的任意四點均不共面；可確定一個三維空間基準坐標平面，從而完成對葉片的全約束定位。
[0015]所述的在伸根段3的一側有兩個圓形平面5，圓形平面5的直徑為3_。
[0016]在伸根段3上設定了兩個定位點，拉近了定位點與榫齒4的距離，解決了定位點與榫齒4距離較遠的問題，降低了杠桿原理對榫齒加工精度的影響，從而提高了榫齒4尺寸加工的合格率。
[0017]實施例2
[0018]本實施例提供了一種渦輪轉子葉片定位結構，其特征在于:所述的渦輪轉子葉片定位結構，包括葉身1、緣板2、伸根段3及榫齒4 ;
[0019]其中:葉身1、緣板2、伸根段3及榫齒4依次連接；在伸根段3的一側有兩個圓形平面5，精密鑄造成形；在葉身I及緣板2上設定四個定位點，在兩個圓形平面5的圓心處設定兩個定位點；以上六個定位點中的任意四點均不共面；可確定一個三維空間基準坐標平面，從而完成對葉片的全約束定位。
[0020]所述的在伸根段3的一側有兩個圓形平面5，圓形平面5的直徑為4_。
[0021]在伸根段3上設定了兩個定位點，拉近了定位點與榫齒4的距離，解決了定位點與榫齒4距離較遠的問題，降低了杠桿原理對榫齒加工精度的影響，從而提高了榫齒4尺寸加工的合格率。
[0022]實施例3
[0023]本實施例提供了一種渦輪轉子葉片定位結構，其特征在于:所述的渦輪轉子葉片定位結構，包括葉身1、緣板2、伸根段3及榫齒4 ;
[0024]其中:葉身1、緣板2、伸根段3及榫齒4依次連接；在伸根段3的一側有兩個圓形平面5，精密鑄造成形；在葉身I及緣板2上設定四個定位點，在兩個圓形平面5的圓心處設定兩個定位點；以上六個定位點中的任意四點均不共面；可確定一個三維空間基準坐標平面，從而完成對葉片的全約束定位。
[0025]所述的在伸根段3的一側有兩個圓形平面5，圓形平面5的直徑為5_。
[0026]在伸根段3上設定了兩個定位點，拉近了定位點與榫齒4的距離，解決了定位點與榫齒4距離較遠的問題，降低了杠桿原理對榫齒加工精度的影響，從而提高了榫齒4尺寸加工的合格率。
【主權項】
1.一種渦輪轉子葉片定位結構，其特征在于:所述的渦輪轉子葉片定位結構，包括葉身(1)、緣板(2)、伸根段(3)及榫齒(4); 其中:葉身⑴、緣板⑵、伸根段⑶及榫齒⑷依次連接；在伸根段⑶的一側有兩個圓形平面(5)，精密鑄造成形；在葉身(I)及緣板(2)上設定四個定位點，在兩個圓形平面(5)的圓心處設定兩個定位點；以上六個定位點中的任意四點均不共面。
2.按照權利要求1所述的渦輪轉子葉片定位結構，其特征在于:所述的在伸根段(3)的一側有兩個圓形平面(5)，圓形平面(5)的直徑為3?5_。
【專利摘要】一種渦輪轉子葉片定位結構，其特征在于：所述的渦輪轉子葉片定位結構，包括葉身、緣板、伸根段及榫齒；其中：葉身、緣板、伸根段及榫齒依次連接；在伸根段的一側有兩個圓形平面，精密鑄造成形；在葉身及緣板上設定四個定位點，在兩個圓形平面的圓心處設定兩個定位點；以上六個定位點中的任意四點均不共面。本實用新型的優(yōu)點：本實用新型所述的渦輪轉子葉片定位結構，解決了定位點與榫齒距離較遠的問題，降低杠桿原理對榫齒加工精度的影響，從而提高榫齒尺寸加工的合格率。
【IPC分類】F01D5-14
【公開號】CN204419273
【申請?zhí)枴緾N201520009092
【發(fā)明人】丁新星, 王燾, 孫啟超
【申請人】中國航空工業(yè)集團公司沈陽發(fā)動機設計研究所
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月6日