用于將部件固定在內(nèi)燃機上的保持器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保持器，其用于將部件、特別是燃料分配器固定在內(nèi)燃機上，以及涉及一種具有部件和至少一個保持器的組件。本發(fā)明特別地涉及內(nèi)燃機的燃料噴射設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由US7,406,946 BI已知一種燃料分配器條(Brennstoffverteilerleiste)，所述燃料分配器條通過保持器固定在內(nèi)燃機上。在此，保持器的連接體通過螺絲與內(nèi)燃機連接。保持器的連接體此外與燃料分配器條的管形基體連接。在此，可以考慮，保持器的連接體通過釬焊連接與燃料分配器條的管形基體連接。
[0003]由US7,406,946 BI已知的將燃料分配器條固定在內(nèi)燃機上有如下缺點:特別是在保持器的連接體與燃料分配器條的管形基體之間的過渡部上因缺口導(dǎo)致應(yīng)力峰。另一缺點是:各個構(gòu)件，特別是保持器的連接體和燃料分配器條的管形基體，在接合過程期間必須被徑向地保持，以便到達(dá)在接合后的構(gòu)件上的期望位置。這個對于固定連接(例如焊接)的構(gòu)件是特別不利的，在所述固定連接的構(gòu)件中，在各個構(gòu)件(特別是管形基體和連接體)之間的縫隙必須是極小的。
[0004]此外，必須在該附件、特別是該連接體上或者這些附件上產(chǎn)生一幾何結(jié)構(gòu)，所述幾何結(jié)構(gòu)盡可能地與燃料分配器條的管形基體的管幾何結(jié)構(gòu)相同，這很費事。該附件或者這些附件的包繞角度越小，這就越困難。例如可能需要在測量技術(shù)上感測相關(guān)的直徑部段并且與所要求的圖紙數(shù)據(jù)匹配。
[0005]在預(yù)接合過程方面可以得出另一缺點。一種預(yù)接合過程實施為在用于最終連接的后續(xù)焊接過程之前用于定位的定位焊，特別是通過熔焊的定位焊，尤其對于這種預(yù)接合過程，經(jīng)常在最終的固定之前發(fā)生焊接連接的破裂并且因此產(chǎn)生廢品。此外，定位焊點可引起管形基體和該附件或者這些附件的削弱。
[0006]如果該附件或者這些附件實施成成型件，那么這些附件由于高的成型度而典型地具有內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力能夠通過之后的制造過程例如在焊接過程中的熱處理被釋放，這使完成的部件的尺寸穩(wěn)定性顯著地變差。
[0007]典型地成型附件此外由于一些要求(特別是到管形基體、安裝空間和接口幾何結(jié)構(gòu)上的連接)和由此引起的輪廓，而具有在幾何結(jié)構(gòu)上不利的區(qū)域，例如缺口，這些區(qū)域?qū)е戮哂袘?yīng)力峰的應(yīng)力分布。
[0008]此外，典型的徑向連接要求大的焊接面，因為所述焊接面承受剝落。此外，產(chǎn)生焊接過程的不利的可控性。此外，具有大接觸面的焊接面中缺陷的危險也增加。在此，對于大焊接面而言需要很多焊料，這由于成本的原因也是不利的。
[0009]此外，長的彎曲件典型地在至少一個應(yīng)力方向上是易于彎曲的。其結(jié)果是低的固有頻率和高的應(yīng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]具有權(quán)利要求1的特征的根據(jù)本發(fā)明的保持器和具有權(quán)利要求10的特征的根據(jù)本發(fā)明的組件具有如下優(yōu)點，實現(xiàn)該連接的經(jīng)改進(jìn)的構(gòu)型。特別地，能夠減小缺口效應(yīng)并且因此減小在應(yīng)力分布中的跳躍，其中，同時實現(xiàn)成本低廉的構(gòu)型和制造。
[0011]通過在從屬權(quán)利要求中提及的方法實現(xiàn)在權(quán)利要求1中說明的保持器和在權(quán)利要求10中說明的組件的有利的改進(jìn)方案。
[0012]保持器用于將部件固定在內(nèi)燃機上。在此，該部件不是根據(jù)本發(fā)明的保持器的組成部分。該部件特別是可通過該保持器固定在內(nèi)燃機的缸頭上。在此，也允許間接地固定在合適的、與內(nèi)燃機連接的附裝結(jié)構(gòu)上。具有該部件和所述至少一個保持器的組件可以特別是構(gòu)型為燃料噴射設(shè)備或者構(gòu)型為燃料噴射設(shè)備的一部分。當(dāng)該組件具有多個保持器時，這些保持器優(yōu)選彼此相應(yīng)地構(gòu)型。
[0013]有利的是，連接體的接收面在裝配狀態(tài)中關(guān)于所述部件的縱軸線而言延伸經(jīng)過的角度等于360°。部件的縱軸線尤其可以是部件的管形基體的縱軸線。在該構(gòu)型中，連接體在其接收面的區(qū)域中可以環(huán)形地構(gòu)型。在此，連接體360°地圍住該部件，從而該連接體在裝配狀態(tài)中以其接收面在該部件的外側(cè)上周向地圍住該部件。在一種修改的構(gòu)型中，連接體的接收面在裝配狀態(tài)中關(guān)于所述部件的縱軸線而言延伸經(jīng)過的所述角度也可以小于360°。由此，可以特別是實現(xiàn)這樣的連接體，所述連接體關(guān)于對該部件的包圍而言在一個位置上是打開的。這使得連接體在該部件上的裝配更容易，其中，實現(xiàn)公差補償或者允許較大的公差。
[0014]也有利的是，所述連接體具有至少一個連接臂，所述至少一個連接臂在裝配狀態(tài)中與所述部件的外側(cè)貼靠地圍繞所述部件的外側(cè)彎曲。在此，優(yōu)選在該連接體上設(shè)置另一連接臂，所述另一連接臂在裝配狀態(tài)中與所述部件的外側(cè)貼靠地與前述連接臂相對地圍繞所述部件的外側(cè)彎曲。視構(gòu)型而定，連接臂在此可以構(gòu)型為可彎曲的連接臂。由此，可能的是，連接臂首先如下構(gòu)型，即連接體可以通過連接臂在相對于該部件的縱軸線的徑向方向上被套裝到例如該部件的管形基體上。接著，連接臂則可以與該部件外側(cè)的構(gòu)型、特別是直徑相應(yīng)地彎曲。在一種修改的構(gòu)型中，連接臂當(dāng)然也可以起先僅僅稍微地掰開，以便能夠通過套裝來實現(xiàn)沿著縱軸線的裝配。接著可以通過連接臂的合攏彎曲實現(xiàn)連接臂和例如管形基體之間的貼靠。
[0015]也有利的是，在裝配狀態(tài)中在該連接臂和另一連接臂之間預(yù)定一間距，并且該連接臂和該另一連接臂在該預(yù)定的間距處材料鎖合地彼此連接。這些連接臂可以例如通過焊縫或者至少一個焊點彼此連接。由此，實現(xiàn)在該部件上可靠的固定。
[0016]在一種修改的構(gòu)型中當(dāng)然也可能的是，在裝配狀態(tài)中在所述連接臂和所述另一連接臂之間構(gòu)造一縫隙。這樣一個縫隙必要時使得能夠?qū)崿F(xiàn)彈性的掰開，由此使從側(cè)面將連接體套裝到例如該部件的管形基體上變得容易。
[0017]此外有利的是，該連接臂并且必要時另一連接臂彈動地構(gòu)型，并且所述保持器能夠通過其連接體借助于彈卡連接(Schnappverbindung)與所述部件連接。由此，連接體可以在相對于該部件的縱軸線的徑向方向上被套裝到例如該部件的管形基體上，其中，所述至少一個連接臂掰開，以便能夠接著卡在管形基體上。由此，同樣可以實現(xiàn)好裝配的和可靠的連接。
[0018]在另一可能的構(gòu)型中有利的是，連接體具有可變形的環(huán)，所述環(huán)具有至少一個夾緊圈。由此，可變形的環(huán)的開口橫截面首先預(yù)定比該部件的、特別是該部件的管形基體的外橫截面大，以便使裝配容易。在已定位的狀態(tài)中可以以合適的方式壓合夾緊圈，由此，可變形的環(huán)的開口橫截面減小。由此，實現(xiàn)連接體在例如該部件的管形基體上的固定。
[0019]此外在保持器的構(gòu)型中有利的是，設(shè)置套筒，在所述套筒的外側(cè)上設(shè)置第一固定面，所述連接體的腳部上的固定區(qū)段在所述套筒的第一固定面上與所述套筒連接，在所述套筒的外側(cè)上設(shè)置第二固定面，所述第二固定面背離所述第一固定面，并且，另一連接體的腳部上的固定區(qū)段在所述套筒的第二固定面上與所述套筒連接。在此，該另一連接體優(yōu)選與前述連接體相應(yīng)地構(gòu)型。因此，可以通過有一定間距的兩個連接體實現(xiàn)部件的固定。這改進(jìn)連接的穩(wěn)定性并且因此改進(jìn)部件在內(nèi)燃機上固定的穩(wěn)定性。
[0020]因此，可以視構(gòu)型而定地得出一個或者多個下面的優(yōu)點。可以減小缺口效應(yīng)，由此減小在應(yīng)力分布中的跳躍。該減小在此在構(gòu)型成附件的連接體和例如該部件的主管之間通過360°的包繞實現(xiàn)。此外，在單件連接體本身中的該減小可以通過簡單地使用優(yōu)化強度的形狀和/或輪廓來實現(xiàn)。
[0021]連接體可以構(gòu)型為可套裝的或者已套裝的板件。因此，允許通過簡單的零件來構(gòu)型連接體，這使成本下降成為可能。
[0022]此外，可實現(xiàn)在裝配期間的公差補償。這對零件提出較小的公差要求，這實現(xiàn)附加的成本下降。
[0023]此外，可以取消多個附加固定或者一個附加固定，所述附加固定可以例如由壓配合構(gòu)成。
[0024]此外，可以減小釬焊面。這使得能夠?qū)崿F(xiàn)釬焊過程的較好的可控性。此外，通過較好的可達(dá)到性、特別是經(jīng)過360°，實現(xiàn)焊接結(jié)果的較好的可核查性。此外，通過較少的焊料使用可以實現(xiàn)成本下降。
[0025]此外，可以在部件的軸線、特別是管軸線和在連接體上的固定點之間的間距相對大的情況下實現(xiàn)提高的組件剛性。在此，也可以通過安裝相應(yīng)的附件來實現(xiàn)構(gòu)件剛性的任意可調(diào)節(jié)性。由此得出成本和強度被優(yōu)化的設(shè)計。例如可以在兩個并排設(shè)置的連接體之間補充一個附加的加固件。由此，通過小的額外耗費得到顯著改善的構(gòu)件剛性。
[0026]此外，可以實現(xiàn)在后繼過程中顯著降低固有應(yīng)力的影響。由此提高組件質(zhì)量。
【附圖說明】
[0027]在下面的說明中參考附圖詳細(xì)地解釋本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在所述附圖中彼此相應(yīng)的元件設(shè)有統(tǒng)一的附圖標(biāo)號。
[0028]附圖示出了:
[0029]圖1:根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的具有部件和保持器的組件的扼要示意立體圖；
[0030]圖2:根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的具有部件和保持器的組件的扼要示意立體圖；
[0031]圖3:根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的具有部件和保持器的