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雙缸雙作用轉(zhuǎn)子活塞泵的制作方法

文檔序號:5234903閱讀:798來源:國知局
專利名稱:雙缸雙作用轉(zhuǎn)子活塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種油泵,具體為一種雙缸雙作用轉(zhuǎn)子活塞泵。
目前,社會上用于螺桿式制冷壓縮機(jī)的配套油泵、油田等部門用的稠油泵等,大都采用內(nèi)擺線齒輪泵,該泵主要是由內(nèi)外嚙合齒輪組成,其密封采用線密封結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的泵在運(yùn)行過程中易破壞其密封結(jié)構(gòu),其運(yùn)轉(zhuǎn)部件也易磨損,因此,使用壽命短、壓力低、流量小是其存在的主要缺陷。
本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種使用壽命長、效率高、結(jié)構(gòu)合理、制造成本低、宜于普及的新型雙缸雙作用轉(zhuǎn)子活塞泵。
本實(shí)用新型的任務(wù)是采取如下方案實(shí)現(xiàn)的。



圖1給出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2給出了附
圖1的左視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
在附
圖1和2中,(1)為曲軸、(2)為軸封蓋、(3)為機(jī)械密封結(jié)構(gòu)、(4)為前端蓋、(5)為密封圈、(6)為軸承、(7)為軸瓦、(8)為活塞、(9)為軸瓦、(10)為缸殼、(11)為缸體、(12)為推力軸承、(13)為后端蓋、(14)為襯套、(15)為后壓蓋、(16)、(17)、(18)、(19)為螺栓、(20)為前偏心凸輪、(21)為后偏心凸輪、(22)為排油腔、(23)為法蘭。
以下將根據(jù)附圖對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)作如下描述根據(jù)附圖,由動力源驅(qū)動的曲軸(1)通過軸瓦(7)支承在前后端蓋(4)和(13)上,前后端蓋(4)和(13)通過螺栓(18)和(17)分別固定在缸殼(10)的二端都,軸封蓋(2)通過螺栓(19)固定在前端蓋(4)上,在前端蓋(4)和曲軸(1)之間設(shè)置有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)(3),設(shè)置于缸殼(10)內(nèi)腔中的活塞(8)通過軸瓦(9)支承在曲軸(1)上的前偏心凸輪(20)和后偏心凸輪(21)上,并使其與缸體(11)上的兩垂直活塞孔配合,從而形成排油腔(22)、缸體(11)通過軸承(6)固定在缸殼(10)內(nèi)腔中,并使其缸殼內(nèi)孔與缸體(11)密封配合。
以下將根據(jù)附圖對本實(shí)用新型的工作過程作如下描述本實(shí)用新型工作時,將動力源(電動機(jī))與曲軸(1)相連接,由動力源驅(qū)動曲軸(1)作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,通過曲軸(11)上的前偏心凸輪(20)和后偏心凸輪(21)帶動活塞(8)作往復(fù)運(yùn)動,缸體(11)在活塞(8)的作用下從動地作回轉(zhuǎn)運(yùn)動,當(dāng)活塞(8)運(yùn)動時介質(zhì)油逐漸從吸油腔中進(jìn)入由活塞(8)與缸體(11)和缸殼(10)所形成的空間內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)其吸油的任務(wù),當(dāng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,它們所形成的空間逐漸縮小,介質(zhì)油由于受其壓力作用,從排油腔排出,從而實(shí)現(xiàn)其排油的任務(wù),據(jù)此,周而復(fù)始的工作,介質(zhì)油不斷吸入和排出,從而可有效的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的任務(wù)。
本實(shí)用新型具有以下明顯特征①本實(shí)用新型采用集往復(fù)運(yùn)動與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動于一體的轉(zhuǎn)子活塞泵的結(jié)構(gòu)形式,直接以曲軸驅(qū)動兩直交活塞作往復(fù)運(yùn)動,并使缸體從動地作回旋運(yùn)動,所以具有工作效率高的特征;②本實(shí)用新型的活塞(8)與缸體(11)間采用間隙密封結(jié)構(gòu),其缸體(11)與缸殼(10)之間的配合亦采用間隙密封結(jié)構(gòu),因此具有耐磨性能好,使用壽命長的特點(diǎn);③由于整體結(jié)構(gòu)緊湊,所有零件均為一般加工技術(shù)要求,所以具有結(jié)構(gòu)合理、制造成本低、宜于普及的特性。
綜上所述可有效的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的任務(wù),為社會提供一種雙缸雙作用轉(zhuǎn)子活塞泵。
權(quán)利要求1.一種雙缸雙作用轉(zhuǎn)子活塞泵,包括曲軸(1)、軸封蓋(2)、機(jī)械密封結(jié)構(gòu)(3)、前端蓋(4)、密封圈(5)、軸承(6)、軸瓦(7)、活塞(8)、軸瓦(9)、缸殼(10)、缸體(11)、推力軸承(12)、后端蓋(13)、襯套(14)、后壓蓋(15)、螺栓(16)、(17)、(18)、(19)、前偏心凸輪(20)、后偏心凸輪(21)、排油腔(22)、法蘭(23),其特征在于由動力源驅(qū)動的曲軸(1)通過軸瓦(7)支承在前后端蓋(4)和(13)上,前后端蓋(4)和(13)通過螺栓(18)和(17)分別固定在缸殼(10)的二端部,軸封蓋(2)通過螺栓(19)固定在前端蓋(4)上,在前端蓋(4)和曲軸(1)之間設(shè)置有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)(3),設(shè)置于缸殼(10)內(nèi)腔中的活塞(8)通過軸瓦(9)支承在曲軸(1)上的前偏心凸輪(20)和后偏心凸輪(21)上,并使其與缸體(11)上的兩垂直活塞孔配合,從而形成排油腔(22)、缸體(11)通過軸承(6)固定在缸殼(10)內(nèi)腔中,并使其缸殼內(nèi)孔與缸體(11)密封配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙缸雙作用轉(zhuǎn)子活塞泵,由動力源驅(qū)動的曲軸通過軸瓦支承在前后端蓋上,前后端蓋通過螺栓分別固定在缸殼的二端部,軸封蓋通過螺栓固定在前端蓋上,在前端蓋和曲軸之間設(shè)置有機(jī)械密封結(jié)構(gòu),設(shè)置于缸殼內(nèi)腔中的活塞通過軸瓦支承在曲軸上的前后偏心凸輪上,并使其與缸體上的兩垂直活塞孔配合,缸體通過軸承固定在缸殼內(nèi)腔中,其缸殼內(nèi)孔與缸體密封配合,具有使用壽命長、效率高、結(jié)構(gòu)合理、制造成本低、宜于普及的特點(diǎn)。
文檔編號F02B53/00GK2291510SQ9622872
公開日1998年9月16日 申請日期1996年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月3日
發(fā)明者黃林, 苗宗福, 吳進(jìn)發(fā), 王子和, 魏傳愛 申請人:萊蕪市鋼城企業(yè)集團(tuán)公司
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