專利名稱:一種工藝葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種針對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變距試驗用 的工藝葉片。
背景技術(shù):
目前,按GB/T 21407-2008《雙饋式恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)組》要求,風(fēng)電機(jī)組生產(chǎn)需進(jìn) 行變距機(jī)構(gòu)試驗,國內(nèi)風(fēng)電機(jī)組生產(chǎn)廠家大多采用相應(yīng)型號風(fēng)機(jī)葉片或者尾端加配重的大 直徑圓筒進(jìn)行試驗,因風(fēng)機(jī)葉片均長于35米,用其試驗對廠房寬度要求極高,而露天操作 不符合試驗要求,也無法實現(xiàn)試驗要求的倍數(shù)加載,經(jīng)濟(jì)性和可操作性較差,而采用大直徑 圓筒的廠家,并未將風(fēng)機(jī)葉片的重要參數(shù)-轉(zhuǎn)動慣量考慮在內(nèi),大直徑圓筒無法實現(xiàn)轉(zhuǎn)動 慣量與質(zhì)量的倍數(shù)同步增加,不能對風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行高度仿真,降低了變距試驗的準(zhǔn)確性,且 該種結(jié)構(gòu)長度均大于20米,對廠房寬度要求比較高,重心偏差較大,安裝操作較為困難。
發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)上的不足,本發(fā)明提供了一種具有結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,適用性 好,經(jīng)濟(jì)安全,可方便實現(xiàn)多種質(zhì)量規(guī)格,有效滿足風(fēng)機(jī)葉片參數(shù)要求等優(yōu)點(diǎn)的工藝葉片, 解決目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變距試驗用的工藝葉片必須滿足質(zhì)量、重心、轉(zhuǎn)動慣量等工藝參數(shù) 要求,以及適用性、可操作性、使用安全等問題。本發(fā)明是通過以下措施實現(xiàn)的本發(fā)明的一種工藝葉片,連接在變槳軸承上,其特征在于,至少包括一主梁,為長柱形;—墊高座,一端與變槳軸承相連接,另一端與主梁的端部相連接;一延長梁,為長柱形,連接在主梁尾端;和一尾端配重體,設(shè)置在主梁或延長梁的尾端。本發(fā)明的工藝葉片,所述主梁或延長梁或尾端配重體的尾端設(shè)置有至少一個微調(diào) 配重塊。本發(fā)明的工藝葉片,所述墊高座為中空結(jié)構(gòu),并與主梁連接。本發(fā)明的工藝葉片,所述尾端配重體為相同質(zhì)量的若干塊,并且均勻連接在主梁 或延長梁的尾端。本發(fā)明的工藝葉片,所述主梁上設(shè)置有吊裝用圓套。本發(fā)明的工藝葉片,所述尾端配重體和微調(diào)配重塊通過連接法蘭板與主梁或延長 梁的尾端連接。本發(fā)明的工藝葉片,所述延長梁通過兩端的連接法蘭板與主梁和尾端配重體相連 接。本發(fā)明的工藝葉片,所述主梁兩端分別設(shè)置有至少兩塊加強(qiáng)筋。本發(fā)明的工藝葉片,所述加強(qiáng)筋外套有圓錐加強(qiáng)套。
本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明的工藝葉片,可以準(zhǔn)確模擬風(fēng)機(jī)葉片的質(zhì)量、重 心、轉(zhuǎn)動慣量等參數(shù),結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)適用、安全可靠,操作簡便,能夠按照GB/T 21407-2008 《雙饋式恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)組》要求,有效實現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變距試驗要求。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.墊高座,2.加強(qiáng)筋,3.主梁,4.吊裝用圓套,5.連接法蘭板,6.延長梁,7.尾端配重體,8.微調(diào)配重塊。
具體實施例方式如圖1所示,本發(fā)明的一種工藝葉片,連接在變槳軸承上,至少包括一主梁3、一 墊高座1、一延長梁6和一尾端配重體7。主梁3為長柱形,主梁3端部與主梁3主體之間 連接加強(qiáng)筋2,加強(qiáng)筋2外套有圓錐加強(qiáng)套,有效增加主梁3強(qiáng)度,減小葉片撓度,防止主梁 3變形。主梁3為工藝葉片的主體,具有足夠的抗彎強(qiáng)度。墊高座1 一端通過螺栓與變槳 軸承連接,另_端與主梁3端部法蘭螺栓連接,墊高座1的兩面均配鉆安裝用螺栓孔并采用 空心結(jié)構(gòu),有效避讓變槳軸承配件,同時作為連接過渡件,便于組裝。延長梁6為長柱形,連 接在主梁3尾端,通過兩端的連接法蘭板5與主梁3和尾端配重體7相連接。通過加載配 有與連接法蘭板5同規(guī)格的不同質(zhì)量和長度的延長梁6,方便實現(xiàn)多種質(zhì)量規(guī)格的工藝葉 片。尾端配重體7通過連接法蘭板5連接在主梁3尾端,尾端配重體7最好采用質(zhì)量相同 的若干塊,分別均勻連接在主梁3尾端,可以平衡尾端的重力,它可以起到在葉片有限長度 內(nèi),使葉片重心后移,并按照質(zhì)量倍數(shù)同比例增加葉片轉(zhuǎn)動慣量值。至少一塊微調(diào)配重塊8 連接在主梁3或者延長梁6或者尾端配重體7尾端,在葉片有限長度內(nèi),微調(diào)葉片的重心位 置和轉(zhuǎn)動慣量,并可以調(diào)節(jié)因葉片撓度而增加的轉(zhuǎn)動慣量。法蘭板5連接主梁3與尾部配 重部分,吊裝用圓套4外包于主梁3,增加主梁3強(qiáng)度,方便吊運(yùn)和組裝。組裝時,首先在變漿軸承上安裝墊高座1,螺栓緊固后再吊運(yùn)主梁3與墊高座1組 裝,試驗如需另一種質(zhì)量規(guī)格的工藝葉片,則通過連接法蘭板5,只需配加相應(yīng)規(guī)格的延長 梁6即可實現(xiàn),無需卸除墊高座,組裝方便,安全可靠。
權(quán)利要求
一種工藝葉片,連接在變槳軸承上,其特征在于,至少包括一主梁(3),為長柱形;一墊高座(1),一端與變槳軸承相連接,另一端與主梁(3)的端部相連接;一延長梁(6),為長柱形,連接在主梁(3)尾端;和一尾端配重體(7),設(shè)置在主梁(3)或延長梁(6)的尾端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝葉片,其特征在于所述主梁(3)或延長梁(6)或尾端 配重體(7)的尾端設(shè)置有至少一個微調(diào)配重塊(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝葉片,其特征在于所述墊高座(1)為中空結(jié)構(gòu),并與主 梁⑶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝葉片,其特征在于所述尾端配重體(7)為相同質(zhì)量的 若干塊,并且均勻連接在主梁(3)或延長梁(6)的尾端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝葉片,其特征在于所述主梁(3)上設(shè)置有吊裝用圓套⑷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝葉片,其特征在于所述尾端配重體(7)和微調(diào)配 重塊(8)通過連接法蘭板(5)與主梁(3)或延長梁(6)的尾端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝葉片,其特征在于所述延長梁(6)通過兩端的連接法 蘭板(5)與主梁(3)和尾端配重體(7)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝葉片,其特征在于所述主梁(3)兩端分別設(shè)置有至少 兩塊加強(qiáng)筋(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的工藝葉片,其特征在于所述加強(qiáng)筋(2)外套有圓錐加強(qiáng)套。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種針對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變距試驗用的工藝葉片。至少包括一主梁,為長柱形;一墊高座,一端與變槳軸承相連接,另一端與主梁的端部相連接;一延長梁,為長柱形,連接在主梁尾端;和一尾端配重體,設(shè)置在主梁的尾端。本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明的工藝葉片,可以準(zhǔn)確模擬風(fēng)機(jī)葉片的質(zhì)量、重心、轉(zhuǎn)動慣量等參數(shù),結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)安全、適用性強(qiáng),操作簡便,能夠按照GB/T21407-2008《雙饋式恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)組》要求,有效實現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變距試驗要求。
文檔編號F03D11/00GK101832236SQ20101017487
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者于煒東, 張克良, 張勤柱, 王福榮, 韓軍勇 申請人:濟(jì)南軌道交通裝備有限責(zé)任公司