中高壓水煤漿水冷壁氣化爐爐口保護(hù)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及中高壓氣化爐，尤其涉及水煤漿氣化爐，具體為中高壓水煤漿水冷壁氣化爐爐口保護(hù)裝置，解決現(xiàn)有中高壓水煤漿水冷壁氣化爐爐口溫度高、熱輻射嚴(yán)重、缺乏保護(hù)裝置的問(wèn)題，方案：包括水冷盤(pán)管，水冷盤(pán)管的間隙連接有鰭片，鰭片與水冷盤(pán)管環(huán)繞空間內(nèi)填充有導(dǎo)熱澆注料，水冷盤(pán)管四周設(shè)有隔熱隔板，隔板與盤(pán)管間填充隔熱材料，盤(pán)管上方設(shè)有凸緣，凸緣上開(kāi)安裝孔，凸緣上連接有法蘭蓋，盤(pán)管進(jìn)水口與出水口穿過(guò)安裝孔和法蘭蓋與法蘭蓋固定，法蘭蓋上開(kāi)有噴嘴安裝孔。優(yōu)點(diǎn)：1、對(duì)噴嘴及燃燒室口部溫度控制，防止損傷爐體和噴嘴；2、提高噴嘴壽命；3、降低噴嘴材質(zhì)的要求，降低制造成本；4、便于拆卸更換，使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
中高壓水煤漿水冷壁氣化爐爐口保護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及中高壓氣化爐，尤其涉及水煤漿氣化爐，具體為中高壓水煤漿水冷壁氣化爐爐口保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有中高壓水煤漿水冷壁氣化爐包括爐體I，所述爐體I內(nèi)設(shè)置有燃燒室2，所述燃燒室2上口部設(shè)置有噴嘴3，所述燃燒室2上口部與爐體I上口部密封連接，所述燃燒室2外壁與爐體I內(nèi)壁形成環(huán)腔4。由于中高壓水煤漿氣化爐噴嘴在工作時(shí)溫度很高，而環(huán)腔只能對(duì)燃燒室進(jìn)行降溫，無(wú)法有效控制噴嘴處及爐口溫度，使得噴嘴使用壽命驟減。同時(shí)對(duì)噴嘴的材質(zhì)提出更高的要求，制造成本大大提高。此外，噴嘴處的高溫使得熱量輻射嚴(yán)重，極易受損并損傷爐體。因此，設(shè)計(jì)一種能夠?qū)娮焯帨囟冗M(jìn)行有效控制的保護(hù)裝置是十分有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有中高壓水煤漿水冷壁氣化爐爐口溫度高、熱輻射嚴(yán)重、缺乏保護(hù)裝置的問(wèn)題，提供一種中高壓水煤漿水冷壁氣化爐爐口保護(hù)裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:中高壓水煤漿水冷壁氣化爐爐口保護(hù)裝置，包括盤(pán)繞于噴嘴四周的帶有進(jìn)水口和出水口的水冷盤(pán)管，所述水冷盤(pán)管的盤(pán)繞間隙密封連接有鰭片，所述鰭片與水冷盤(pán)管環(huán)繞的空間內(nèi)填充有導(dǎo)熱澆注料，所述水冷盤(pán)管四周環(huán)繞設(shè)置有隔熱隔板，所述隔熱隔板與鰭片和水冷盤(pán)管之間填充有導(dǎo)熱材料，所述水冷盤(pán)管上方設(shè)置有固定于燃燒室與爐體上口部的凸緣，所述凸緣上開(kāi)有安裝孔，所述安裝孔孔徑大于水冷盤(pán)管最大外緣的直徑，所述凸緣上連接有法蘭蓋，所述水冷盤(pán)管的進(jìn)水口與出水口穿過(guò)安裝孔和法蘭蓋，并與法蘭蓋固定連接，所述法蘭蓋上開(kāi)有噴嘴安裝孔。水冷盤(pán)管盤(pán)繞于噴嘴四周，盤(pán)管間隙密封連接鰭片，將燃燒室上口部側(cè)壁由外向內(nèi)依次分隔成多個(gè)區(qū)間，依次設(shè)置隔熱隔板、隔熱材料、水冷盤(pán)管及鰭片、導(dǎo)熱澆注料、噴嘴。由此可將噴嘴輻射的熱量傳導(dǎo)給導(dǎo)熱澆注料后，通過(guò)水冷盤(pán)管和鰭片將輻射熱量帶走，并由隔熱材料防止熱量繼續(xù)向外輻射，隔熱隔板防止熱量向外輻射損傷燃燒室上口部外壁及爐體。凸緣及法蘭蓋設(shè)置于爐體上口部，中心開(kāi)安裝孔，將水冷盤(pán)管進(jìn)、出水口固定連接與法蘭蓋上，便于拆卸維修。
[0005]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、對(duì)噴嘴及燃燒室口部溫度進(jìn)行控制，防止熱量輻射損傷爐體;2、有效控制噴嘴溫度，提高噴嘴使用壽命;3、降低噴嘴材質(zhì)的要求，降低制造成本;4、便于拆卸更換，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[000?]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0007]圖中:1-爐體，2-燃燒室，3-噴嘴，4-環(huán)腔，5-水冷盤(pán)管，6_鰭片，7_隔熱隔板，8_隔熱材料，9-凸緣，I O-法蘭蓋，11 -進(jìn)水口，12-出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0008]中高壓水煤漿水冷壁氣化爐爐口保護(hù)裝置，包括盤(pán)繞于噴嘴3四周的帶有進(jìn)水口和出水口的水冷盤(pán)管5，所述水冷盤(pán)管5的盤(pán)繞間隙密封連接有鰭片6，所述鰭片6與水冷盤(pán)管5環(huán)繞的空間內(nèi)填充有導(dǎo)熱澆注料，所述水冷盤(pán)管5四周環(huán)繞設(shè)置有隔熱隔板7，所述隔熱隔板7與鰭片6和水冷盤(pán)管5之間填充有隔熱材料8，所述水冷盤(pán)管5上方設(shè)置有固定于燃燒室2與爐體I上口部的凸緣9，所述凸緣9上開(kāi)有安裝孔，所述安裝孔孔徑大于水冷盤(pán)管5最大外緣的直徑，所述凸緣9上連接有法蘭蓋10，所述水冷盤(pán)管5的進(jìn)水口 11與出水口 12穿過(guò)安裝孔和法蘭蓋10，并與法蘭蓋10固定連接，所述法蘭蓋10上開(kāi)有噴嘴安裝孔。
[0009]安裝使用時(shí)，先在燃燒室2與爐體I上口部連接的內(nèi)壁環(huán)繞固定設(shè)置隔熱隔板7，然后在燃燒室2與爐體I上口部固定設(shè)置凸緣9，將水冷盤(pán)管5及鰭片6由安裝孔放入，在水冷盤(pán)管5及鰭片6環(huán)繞空間內(nèi)填充導(dǎo)熱澆注料，環(huán)繞空間外填充隔熱材料8，然后將噴嘴3由法蘭蓋10上的噴嘴安裝孔伸入，固定好法蘭蓋10與凸緣9，安裝完畢。工作時(shí)冷卻水由進(jìn)水口 11流經(jīng)水冷盤(pán)管5，將噴嘴3處的熱量經(jīng)導(dǎo)熱澆注料傳導(dǎo)后吸收，冷卻水最終由出水口 12排出，隔熱材料8和隔熱隔板7阻隔熱量向外輻射，保護(hù)燃燒室2及爐體I 口部不受損傷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中高壓水煤漿水冷壁氣化爐爐口保護(hù)裝置，其特征在于:包括盤(pán)繞于噴嘴(3)四周的帶有進(jìn)水口和出水口的水冷盤(pán)管(5 )，所述水冷盤(pán)管(5)的盤(pán)繞間隙密封連接有鰭片(6)，所述鰭片(6)與水冷盤(pán)管(5)環(huán)繞的空間內(nèi)填充有導(dǎo)熱澆注料，所述水冷盤(pán)管(5)四周環(huán)繞設(shè)置有隔熱隔板(7)，所述隔熱隔板(7)與鰭片(6)和水冷盤(pán)管(5)之間填充有隔熱材料(8)，所述水冷盤(pán)管(5)上方設(shè)置有固定于燃燒室(2)與爐體(I)上口部的凸緣(9)，所述凸緣(9)上開(kāi)有安裝孔，所述安裝孔孔徑大于水冷盤(pán)管(5)最大外緣的直徑，所述凸緣(9)上連接有法蘭蓋(10)，所述水冷盤(pán)管(5 )的進(jìn)水口( 11)與出水口( 12 )穿過(guò)安裝孔和法蘭蓋(1 )，并與法蘭蓋(10)固定連接，所述法蘭蓋(10)上開(kāi)有噴嘴安裝孔。
【文檔編號(hào)】C10J3/72GK205590632SQ201620355349
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】丁滿(mǎn)福, 仙運(yùn)昌, 趙毛賓
【申請(qǐng)人】山西陽(yáng)煤化工機(jī)械（集團(tuán)）有限公司