一種石油液化氣脫硫塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種脫硫塔，特別涉及一種石油液化氣脫硫塔，屬于石油技術領域。
【背景技術】
[0002]石油煉制過程中，焦化、常減壓、催化裂化等裝置產生的液化石油氣(LPG)，含有大量的硫化物，除H2S外，還有各種形態(tài)的有機硫，如COS，CH3SH，C2H5SH，CH3SCH3等，其中主要是CH3SH。硫化物會造成后續(xù)加工過程中催化劑的中毒和失活，而元素硫和硫化氫對管路及儲存容器腐蝕大，作為民用燃料時會生成SOx，污染環(huán)境，形成酸雨等。目前，國內外對LPG作為燃料時，其總硫含量和銅片腐蝕級別有所要求;如果作為化工原料，則要求更嚴。我國的液化氣標準(GBl 174-1997)規(guī)定，LPG中總硫質量分數(shù)小于343mg/m3，銅片腐蝕的級別小于I級。因此，深度脫除LPG中的硫化物，具有重要的經(jīng)濟和環(huán)保意義。
[0003]目前脫除LPG中的硫化物主要通過脫硫塔，在脫硫塔中通過堿液吸收，以達到去除硫化物的目的，但在脫硫后石油液化氣中往往會帶有氣態(tài)堿液。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種石油液化氣脫硫塔，該脫硫塔脫硫效果好，同時可有效去除脫硫后石油液化氣中的氣態(tài)堿液。
[0005]本實用新型通過下述方案實現(xiàn):一種石油液化氣脫硫塔，其包括殼體、石油液化氣進口和石油液化氣出口，所述石油液化氣進口設置在所述殼體的左側下端，所述石油液化氣出口設置在所述石油液化氣出口的頂端中間位置，所述殼體底部裝有堿液，所述殼體底部中間位置設有循環(huán)增壓栗，所述循環(huán)增壓栗通過循環(huán)管連接到出液管，所述出液管設有若干根，若干根所述出液管形成金字塔結構，所述出液管上設有若干開口朝下的霧化噴頭，所述石油液化氣進口設置在所述堿液的上方，且在整流板的下方，所述整流板的上方設有填料層，所述填料層設置在所述出液管的下方，所述出液管的上方設有篩板，所述篩板的上方設有吸附層，所述吸附層的上方連接到所述石油液化氣出口。
[0006]所述堿液通過連接管連接到透明液位管。
[0007]所述堿液的右側下端設有堿液排出口，所述堿液排出口上設有閥門。
[0008]所述堿液的右側上方設有堿液補充口。
[0009]所述殼體的下端設有支撐柱。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]1、本實用新型一種石油液化氣脫硫塔設有篩板和吸附層，在脫硫過程完成后，石油液化氣先到達篩板，經(jīng)過篩板的過程中部分氣態(tài)堿液遇到篩板凝結，從石油液化氣中分離出來，然后再經(jīng)過吸附層，將剩余的氣態(tài)堿液吸收完全，以達到徹底去除氣態(tài)堿液的目的；
[0012]2、本實用新型一種石油液化氣脫硫塔的出液管呈傘形，有利于堿液的均勻噴出，且中間設有填料層，可提高吸收的效率；
[0013]3、本實用新型一種石油液化氣脫硫塔的循環(huán)增壓栗設置在脫硫塔內部，使得脫硫塔更加美觀。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種石油液化氣脫硫塔的結構示意圖。
[0015]圖中:I為殼體，2為石油液化氣進口，3為石油液化氣出口，4為堿液，5為循環(huán)增壓栗，6為循環(huán)管，7為出液管，8為霧化噴頭，9為整流板，10為填料層，11為篩板，12為吸附層，13為連接管，14為透明液位管，15為堿液排出口，16為閥門，17為堿液補充口，18為支撐柱。
【具體實施方式】
[0016]下面結合圖1對本實用新型進一步說明，但本實用新型保護范圍不局限所述內容。
[0017]—種石油液化氣脫硫塔，其包括殼體1、石油液化氣進口 2和石油液化氣出口 3，石油液化氣進口 2設置在殼體I的左側下端，石油液化氣出口 3設置在石油液化氣出口 3的頂端中間位置，殼體I底部裝有堿液4，殼體I底部中間位置設有循環(huán)增壓栗5，循環(huán)增壓栗5通過循環(huán)管6連接到出液管7，出液管7設有若干根，若干根出液管7形成金字塔結構，出液管7上設有若干開口朝下的霧化噴頭8，石油液化氣進口 2設置在堿液4的上方，且在整流板9的下方，整流板9的上方設有填料層10，填料層10設置在出液管7的下方，出液管7的上方設有篩板11，篩板11的上方設有吸附層12，吸附層12的上方連接到石油液化氣出口 3，堿液4通過連接管13連接到透明液位管14，堿液4的右側下端設有堿液排出口 15，堿液排出口 15上設有閥門16，堿液4的右側上方設有堿液補充口 17，殼體I的下端設有支撐柱18。
[0018]工作時，石油液化氣從石油液化氣進口2進入到脫硫塔內部，先通過整流板9，整流板9的整流作用使得氣體流速及分布均勻，然后經(jīng)過填料層10，在填料層10中氣體與堿液發(fā)生反應，堿液吸收石油液化氣中的硫化物，以達到脫硫的目的。脫硫后的石油液化氣到達篩板11，經(jīng)過篩板11的過程中部分氣態(tài)堿液遇到篩板11凝結，從石油液化氣中分離出來，然后再經(jīng)過吸附層12，將剩余的氣態(tài)堿液吸收完全，以達到徹底去除氣態(tài)堿液的目的
[0019]盡管已經(jīng)對本實用新型的技術方案做了較為詳細的闡述和列舉，應當理解，對于本領域技術人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領域的技術人員而言是顯而易見，在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種石油液化氣脫硫塔，其特征在于:其包括殼體(I)、石油液化氣進口(2)和石油液化氣出口(3)，所述石油液化氣進口(2)設置在所述殼體(I)的左側下端，所述石油液化氣出口(3)設置在所述石油液化氣出口(3)的頂端中間位置，所述殼體(I)底部裝有堿液(4)，所述殼體(I)底部中間位置設有循環(huán)增壓栗(5)，所述循環(huán)增壓栗(5)通過循環(huán)管(6)連接到出液管(7)，所述出液管(7)設有若干根，若干根所述出液管(7)形成金字塔結構，所述出液管(7)上設有若干開口朝下的霧化噴頭(8)，所述石油液化氣進口(2)設置在所述堿液(4)的上方，且在整流板(9)的下方，所述整流板(9)的上方設有填料層(1)，所述填料層(1)設置在所述出液管(7)的下方，所述出液管(7)的上方設有篩板(11)，所述篩板(11)的上方設有吸附層(12)，所述吸附層(12)的上方連接到所述石油液化氣出口(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種石油液化氣脫硫塔，其特征在于:所述堿液(4)通過連接管(13)連接到透明液位管(14)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種石油液化氣脫硫塔，其特征在于:所述堿液(4)的右側下端設有堿液排出口( 15)，所述堿液排出口( 15)上設有閥門(16)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種石油液化氣脫硫塔，其特征在于:所述堿液(4)的右側上方設有堿液補充口(17)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種石油液化氣脫硫塔，其特征在于:所述殼體(I)的下端設有支撐柱(18)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種石油液化氣脫硫塔，其包括殼體、石油液化氣進口和石油液化氣出口，石油液化氣進口設置在殼體的左側下端，石油液化氣出口設置在石油液化氣出口的頂端中間位置，殼體底部裝有堿液，殼體底部中間位置設有循環(huán)增壓泵，循環(huán)增壓泵通過循環(huán)管連接到出液管。本實用新型的有益效果有：設有篩板和吸附層，在脫硫過程完成后，石油液化氣先到達篩板，經(jīng)過篩板的過程中部分氣態(tài)堿液遇到篩板凝結，從石油液化氣中分離出來，然后再經(jīng)過吸附層，將剩余的氣態(tài)堿液吸收完全，以達到徹底去除氣態(tài)堿液的目的；出液管呈傘形，有利于堿液的均勻噴出，且中間設有填料層，可提高吸收的效率；循環(huán)增壓泵設置在脫硫塔內部，使得脫硫塔更加美觀。
【IPC分類】C10L3/12
【公開號】CN205275544
【申請?zhí)枴緾N201520933789
【發(fā)明人】張曉瑞, 朱春雷
【申請人】西安奧騰石油工程技術服務有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月16日