一種用于煤氣發(fā)生爐的外推式大灰刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煤氣發(fā)生爐出灰渣技術領域，具體地說，涉及一種用于煤氣發(fā)生爐的外推式大灰刀。
【背景技術】
[0002]煤氣發(fā)生爐的燃料焦丁通過皮帶輸送系統(tǒng)輸送至爐前料倉皮帶，爐前料倉皮帶的焦丁通過電動雙側犁式卸料器卸料至爐前料倉，爐前料倉的焦丁通過雙滾筒液壓加煤機加至煤氣發(fā)生爐，燃料焦丁通過飽和蒸汽氣化產生煤氣、灰渣?；以淙牖以P，灰渣盤旋轉大灰刀出灰渣，灰渣從灰渣盤落入灰渣槽。
[0003]目前使用的大灰刀一側焊接在爐體上，但其位置角度不合理，大灰刀與爐體角度小于或等于90°，灰渣受到一個上抬分力和一個下壓分力，從而造成灰渣卡阻，出灰渣不順暢，且大灰刀背面沒有加強筋板，大灰刀的上端沒有安裝擋渣板，大灰刀與灰盤之間間隙過大(大于或等于30mm)，當灰渣盤順時針轉動時，灰渣被大灰刀阻擋從灰渣盤口一部分落入灰渣槽、另一部分落到地面，極易出現(xiàn)漏渣、灰渣盤堆積灰渣，增加阻力影響灰渣盤轉動。
[0004]因此，有必要對現(xiàn)有的大灰刀進行改進，以防止漏渣、灰渣盤堆積灰渣、增加阻力影響灰渣盤轉動和煤氣發(fā)生爐產生的灰層不均勻，影響生產。

【發(fā)明內容】

[0005]為了克服【背景技術】中存在的問題，本實用新型提出了一種用于煤氣發(fā)生爐的外推式大灰刀，通過在大灰刀的背面增設加強肋板，并將大灰刀的安裝角度控制在大于90°，使灰渣側向受力，灰渣能翻轉，解決了灰渣掉落到地上、灰渣盤堆積灰渣，增加阻力影響灰渣盤轉動，煤氣發(fā)生爐產生的灰層不均勻，出現(xiàn)灰渣卡阻，出灰渣不順暢影響正常生產的問題；通過在大灰刀的上端安裝擋渣板，將大灰刀與灰渣盤間隙調整在12mm，解決了漏渣的冋題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的:所述的用于煤氣發(fā)生爐的外推式大灰刀主要包括爐體1、大灰刀片2、擋渣板3、加強筋板4、灰渣盤5、灰渣槽6，所述的大灰刀片2、擋渣板3、加強筋板4構成大灰刀的主體，大灰刀片2的上端安裝有擋渣板3，大灰刀片2的背面焊接有加強筋板4，由大灰刀片2、擋渣板3、加強筋板4構成的大灰刀安裝在爐體I上，爐體的下方設置有灰渣盤5，灰渣盤5的外側設置有灰渣槽6。
[0007]所述的大灰刀片1、擋渣板2、加強筋板3均由碳鋼制成。
[0008]所述的大灰刀片2安裝時傾斜角度控制在大于90°。
[0009]所述的灰渣盤5與大灰刀之間的間隙為12mm。
[0010]本實用新型的友誼效果:
[0011]1、本實用新型通過在大灰刀的背面增設加強肋板，并將大灰刀的安裝角度控制在大于90°，使灰渣側向受力，灰渣能翻轉，解決了灰渣掉落到地上、灰渣盤堆積灰渣，增加阻力影響灰渣盤轉動，煤氣發(fā)生爐產生的灰層不均勻，出現(xiàn)灰渣卡阻，出灰渣不順暢影響正常生產的問題。
[0012]2、通過在大灰刀的上端安裝擋渣板，將大灰刀與灰渣盤間隙調整在12mm，有效的防止了漏渣的情況出現(xiàn)，保證了生產車間衛(wèi)生、清潔，減輕了工作人員的勞動強度。
[0013]3、本實用新型結構簡單合理，結構簡單合理、裝拆方便、生產成本低廉且故障率低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1的A-A剖視示意圖；
[0016]圖3為圖1的B-B剖視示意圖。
[0017]圖中，1-爐體、2-大灰刀片、3-擋渣板、4-加強筋板、5-灰渣盤、6_灰渣槽。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型公開了一種用于煤氣發(fā)生爐的外推式大灰刀，其技術方案為:所述的用于煤氣發(fā)生爐的外推式大灰刀主要包括爐體1、大灰刀片2、擋渣板3、加強筋板4、灰渣盤5、灰渣槽6，所述的大灰刀片2、擋渣板3、加強筋板4構成大灰刀的主體，大灰刀片2的上端安裝有擋渣板3，擋渣板3有效的防止了灰渣外漏，大灰刀片2的背面焊接有加強筋板4，加強筋板4增加了大灰刀片2的強度，減輕了大灰刀片2的承受負荷，由大灰刀片2、擋渣板3、加強筋板4構成的大灰刀安裝在爐體I上，爐體的下方設置有灰渣盤5，灰渣盤5的外側設置有灰渣槽6，灰渣盤5用于旋轉大灰刀出灰渣，灰渣槽6用于裝置從灰渣盤5的出口處落出的灰渣。
[0020]所述的大灰刀片1、擋渣板2、加強筋板3均由碳鋼制成，碳鋼的成本低，綜合力學性能好，能夠完全滿足本實用新型的使用要求。
[0021]所述的大灰刀片2安裝時傾斜角度控制在大于90°，保證灰渣是側向受力，灰渣能翻轉，促使灰渣從灰渣盤5的出口落入到灰渣槽6內，有效的防止了灰渣正向受力，導致灰渣堆積，造成煤氣發(fā)生爐產生的灰層不均勻，出灰渣不暢通，需人工扒渣、清理灰渣，從而造成煤氣發(fā)生爐生產不正常，影響煤氣發(fā)生爐的正常生產。
[0022]所述的灰渣盤5與大灰刀之間的間隙為12mm，將灰渣盤5與大灰刀之間的間隙由原來的30mm調整為12mm，有效的防止了漏澄的情況出現(xiàn)。
[0023]本實用新型的工作過程:
[0024]煤氣發(fā)生爐的燃料焦丁通過皮帶輸送系統(tǒng)輸送至爐前料倉皮帶，爐前料倉皮帶的焦丁通過電動雙側犁式卸料器卸料至爐前料倉，爐前料倉的焦丁通過雙滾筒液壓加煤機加至煤氣發(fā)生爐，燃料焦丁通過飽和蒸汽氣化產生煤氣、灰渣，產生的灰渣從爐體I落入灰渣盤5，灰渣盤5旋轉由大灰刀片2、擋渣板3、加強筋板4構成的大灰刀出灰渣，灰渣從灰渣盤5落入灰渣槽6進行回收處理。
[0025]本實用新型通過在大灰刀的背面增設加強肋板，并將大灰刀的安裝角度控制在大于90°，使灰渣側向受力，灰渣能翻轉，解決了灰渣掉落到地上、灰渣盤堆積灰渣，增加阻力影響灰渣盤轉動，煤氣發(fā)生爐產生的灰層不均勻，出現(xiàn)灰渣卡阻，出灰渣不順暢影響正常生產的問題；通過在大灰刀的上端安裝擋渣板，將大灰刀與灰渣盤間隙調整在12mm，有效的防止了漏渣的情況出現(xiàn)，保證了生產車間衛(wèi)生、清潔，減輕了工作人員的勞動強度；本實用新型結構簡單合理，結構簡單合理、裝拆方便、生產成本低廉且故障率低。
[0026]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種用于煤氣發(fā)生爐的外推式大灰刀，其特征在于:所述的用于煤氣發(fā)生爐的外推式大灰刀主要包括爐體、大灰刀片、擋渣板、加強筋板、灰渣盤、灰渣槽，所述的大灰刀片、擋渣板、加強筋板構成大灰刀的主體，大灰刀片的上端安裝有擋渣板，大灰刀片的背面焊接有加強筋板，由大灰刀片、擋渣板、加強筋板構成的大灰刀安裝在爐體上，爐體的下方設置有灰渣盤，灰渣盤的外側設置有灰渣槽。
2.如權利要求1所述的一種用于煤氣發(fā)生爐的外推式大灰刀，其特征在于:所述的大灰刀片、擋渣板、加強筋板均由碳鋼制成。
3.如權利要求1所述的一種用于煤氣發(fā)生爐的外推式大灰刀，其特征在于:所述的大灰刀片安裝時傾斜角度控制在大于90°。
4.如權利要求1所述的一種用于煤氣發(fā)生爐的外推式大灰刀，其特征在于:所述的灰渣盤與大灰刀之間的間隙為12mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于煤氣發(fā)生爐的外推式大灰刀，屬于煤氣發(fā)生爐出灰渣技術領域，所述的用于煤氣發(fā)生爐的外推式大灰刀主要包括由大灰刀片、擋渣板、加強筋板構成的大灰刀以及灰渣盤與灰渣槽，所述的大灰刀片的上端安裝有擋渣板，大灰刀片的背面焊接有加強筋板，大灰刀設置安裝在灰渣盤的上方，灰渣盤的側邊上安裝有灰渣槽；本實用新型通過在原有的大灰刀上增設擋渣板與加強筋板，并將大灰刀片的安裝角度控制在大于90°范圍內，將大灰刀與灰渣盤之間的間隙調整在12mm范圍以內，有效的解決了在出灰渣過程中灰渣堆積卡阻、出渣不順暢和漏渣，煤氣發(fā)生爐灰層不均勻等問題，減少了人工扒渣、清理地面上的灰渣，避免了因漏灰渣造成的環(huán)境污染。
【IPC分類】C10J3-34
【公開號】CN204550483
【申請?zhí)枴緾N201520149025
【發(fā)明人】孫成余, 陳德華, 張春, 徐文凱, 計華俊, 吳永波, 肖建江, 高澤勇, 祝正龍, 朱金澤, 李曉珊, 寸永明, 陸家寶, 袁慶明
【申請人】云南馳宏鋅鍺股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月17日