理性質(zhì)見表1。
[0058] 對(duì)比例3
[0059] 將高嶺± (蘇州白± )和擬薄水鉛石（山東鉛廠生產(chǎn)）磨細(xì)，平均粒徑為1. 0 μ m。 取6kg高嶺±，加入12kg去離子水，攬拌30分鐘。取1. 5kg擬薄水鉛石，加入2. 25kg去 離子水，攬拌均勻，加入硝酸調(diào)節(jié)PH值到1. 5。將兩種漿液混合攬拌30分鐘，噴霧成型，在 60(TC下賠燒60分鐘得到樣品，編號(hào)為D3,粒粒徑范圍在20 μ m-200 μ m，組成和物理性質(zhì)見 表1。
[0060] 表 1
[0061]

陽(yáng)062] 實(shí)施例5-8和對(duì)比例4-6
[0063] 使用重油固定流化床實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行重質(zhì)石油姪其余性質(zhì)見表2)接觸裂化實(shí)驗(yàn)。 催化劑藏量為300克，反應(yīng)溫度50(TC，重時(shí)空速化1，劑油質(zhì)量比7,接觸裂化反應(yīng)器內(nèi)氣 相停留時(shí)間Is,水蒸氣與重油原料的質(zhì)量比為0. 5 ;1，裂化產(chǎn)物分布實(shí)驗(yàn)結(jié)果示于表3。
[0064] 表 2
[0065]
陽(yáng)06引 表3
[0067]
[0068] 從表3可W看出，在相同的反應(yīng)條件下本發(fā)明提供的接觸劑比對(duì)比劑D3液收（液 化氣、汽油、柴油和重油傭分）提高了近12個(gè)百分點(diǎn)，焦炭產(chǎn)率下降了約10百分點(diǎn)。
[0069] 實(shí)施例9
[0070] 將編號(hào)為A1的接觸劑與殘?zhí)恐禐?5. 10重量％、金屬為50ug/g、硫含量為 1.12% (質(zhì)量）的石油姪重油在接觸裂化單元反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生接觸裂化反應(yīng)，接觸裂化反應(yīng) 的工藝條件為：裂化溫度46(TC、重時(shí)空速lOh 1，劑油質(zhì)量比10,水油質(zhì)量比0. 1，原料油被 加熱到反應(yīng)溫度的升溫速率為15(TC /s，氣相停留時(shí)間為0. 8s。生成的可傭出物從反應(yīng)器 內(nèi)傭出后在0. 5s內(nèi)被冷卻至35(TCW下。所得待生劑含炭接觸劑（待生劑）的焦炭含量為 1. 4重量％。
[0071] 所得裂化產(chǎn)物中干氣產(chǎn)率為1. 1%，焦炭產(chǎn)率為13. 60%，液收為84. 91%。生焦因 子焦炭/殘?zhí)恐禐?.9。
[0072] 待生劑經(jīng)過汽提后進(jìn)入氣化器。密相床內(nèi)氣體線速度為0. 25m/s，溫度62(TC，通 入含氧12. 3% (摩爾）、水蒸氣87. 7% (摩爾）的氣體，氣體停留時(shí)間1.5砂。氣化氣中 (CO+H2)/0)2的摩爾比為1. 23,氣化氣中（干基）（CO+Hz)的摩爾含量達(dá)近54. 5%，占?xì)?化氣中總硫的95. 3% (體積），C0S占?xì)饣瘹庵锌偭虻?. 5% (體積）。再生后的接觸劑返 回裂化反應(yīng)器內(nèi)。
[0073] 實(shí)施例10
[0074] 將編號(hào)為A2的接觸劑與殘?zhí)恐禐?8. 10重量％、金屬為200ug/g、硫含量為 1.12% (質(zhì)量）的石油姪重油在接觸裂化單元反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生接觸裂化反應(yīng)，接觸裂化反應(yīng) 的工藝條件為：裂化溫度50(TC、重時(shí)空速20h 1，劑油質(zhì)量比7,水油質(zhì)量比0. 2,原料油被加 熱到反應(yīng)溫度的升溫速率為l〇(TC /s，氣相停留時(shí)間為1.0s。生成的可傭出物從反應(yīng)器內(nèi) 傭出后在0.5s內(nèi)被冷卻至35(TCW下。所得待生劑含炭接觸劑（待生劑）的焦炭含量為 2. 4重量％。
[00巧]所得裂化產(chǎn)物中干氣產(chǎn)率為1. 8%，焦炭產(chǎn)率為16. 83%，液收為81. 37%。生焦因 子焦炭/殘?zhí)恐禐?.93。
[0076] 待生劑經(jīng)過汽提后進(jìn)入氣化器。密相床內(nèi)氣體線速度為0. 12m/s，溫度68(TC，通 入空氣，氣體停留時(shí)間5砂。氣化氣中（C0+H2)/C02的摩爾比為1.32,氣化氣中（干基） (C0+H2)的摩爾含量達(dá)近56. 1%，占?xì)饣瘹庵锌偭虻?3. 4% (體積），COS占?xì)饣瘹庵?總硫的4. 3% (體積）。再生后的接觸劑返回裂化反應(yīng)器內(nèi)。
[0077] 實(shí)施例11
[0078] 將編號(hào)為A3的接觸劑與殘?zhí)恐禐?5.0重量％、金屬為425ug/g、硫含量為 3. 12% (質(zhì)量）的石油姪重油在接觸裂化單元反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生接觸裂化反應(yīng)，接觸裂化反應(yīng) 的工藝條件為：裂化溫度52(TC、重時(shí)空速50h 1，劑油質(zhì)量比20,水油質(zhì)量比0. 5,原料油被 加熱到反應(yīng)溫度的升溫速率為20(TC /s，氣相停留時(shí)間為0. 5s。生成的可傭出物從反應(yīng)器 內(nèi)傭出后在0. 5s內(nèi)被冷卻至35(TCW下。所得待生劑含炭接觸劑（待生劑）的焦炭含量為 1. 6重量％。
[0079] 所得裂化產(chǎn)物中干氣產(chǎn)率為1.2%，焦炭產(chǎn)率為31. 85%，液收為66. 95%。生焦因 子焦炭/殘?zhí)恐禐?.91。
[0080] 待生劑經(jīng)過汽提后進(jìn)入氣化器。密相床內(nèi)氣體線速度為0.40m/s，溫度56(TC，通 入含氧30% (摩爾）、水蒸氣40% (摩爾）、二氧化碳30% (摩爾）的氣體，氣體停留時(shí)間 50砂。氣化氣中（C0+H2)A：02的摩爾比為1.4,氣化氣中（干基）（0)+&)的摩爾含量達(dá)近 56. 0%，&5占?xì)饣瘹庵锌偭虻?6. 1% (體積），C0S占?xì)饣瘹庵锌偭虻?. 8% (體積）。再 生后的接觸劑返回裂化反應(yīng)器內(nèi)。
[0081] 實(shí)施例12
[0082] 將編號(hào)為A1的接觸劑與殘?zhí)恐禐?5. 10重量％、金屬為50ug/g、硫含量為 1.12% (質(zhì)量）的石油姪重油在接觸裂化單元反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生接觸裂化反應(yīng)，接觸裂化反應(yīng) 的工藝條件為：裂化溫度468°C、重時(shí)空速化1，劑油質(zhì)量比12,水油質(zhì)量比0. 15,原料油被 加熱到反應(yīng)溫度的升溫速率為12(TC /s，氣相停留時(shí)間為0. 75s，總壓力（表壓）為0. 5MPa， 氨分壓為0.1 MPa，氨油比為lOOOmVm3。生成的可傭出物從反應(yīng)器內(nèi)傭出后在0. 5s內(nèi)被冷 卻至35(TCW下。所得待生劑含炭接觸劑（待生劑）的焦炭含量為1.2重量％。
[0083] 所得裂化產(chǎn)物中干氣產(chǎn)率為1. 12%，焦炭產(chǎn)率為13. 89%，液收為84. 99%。
[0084] 生焦因子焦炭/殘?zhí)恐禐?.92。
[00財(cái)待生劑經(jīng)過汽提后進(jìn)入氣化器。密相床內(nèi)氣體線速度為0.25m/s，溫度620。通 入含氧12. 3% (摩爾）、水蒸氣87. 7% (摩爾）的氣體，氣體停留時(shí)間1.5砂。氣化氣中 (CO+Hz)/(?的摩爾比為1. 32,HzS占?xì)饣瘹庵锌偭虻?5. 7% (體積），COS占?xì)饣瘹庵锌偭?的3.8% (體積）。再生后的接觸劑返回裂化反應(yīng)器內(nèi)。
[008引 實(shí)施例13
[0087] 將編號(hào)為A2的接觸劑與殘?zhí)恐禐?8. 10重量％、金屬為250ug/g、硫含量為 1.52% (質(zhì)量）的石油姪重油在接觸裂化單元反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生接觸裂化反應(yīng)，接觸裂化反應(yīng) 的工藝條件為：裂化溫度488°C、重時(shí)空速1她1，劑油質(zhì)量比10,水油質(zhì)量比0. 35,原料油被 加熱到反應(yīng)溫度的升溫速率為12(TC /s，氣相停留時(shí)間為1. 75s，總壓力（表壓）為0. 8MPa， 氨分壓為0. 3MPa，氨油比為200mVm3。生成的可傭出物從反應(yīng)器內(nèi)傭出后在0. 5s內(nèi)被冷卻 至35(TCW下。所得待生劑含炭接觸劑（待生劑）的焦炭含量為1.7重量％。
[0088] 所得裂化產(chǎn)物中干氣產(chǎn)率為1.75%，焦炭產(chǎn)率為16. 83%，液收為81. 42 %。
[0089] 生焦因子焦炭/殘?zhí)恐禐?.93。
[0090] 待生劑經(jīng)過汽提后進(jìn)入氣化器。密相床內(nèi)氣體線速度為0. 20m/s，溫度68(TC， 通入含氧22. 3% (摩爾）、水蒸氣77. 7% (摩爾）的氣體，氣體停留時(shí)間3砂。氣化氣中 (CO+Hz)/(?的摩爾比為1. 23,HzS占?xì)饣瘹庵锌偭虻?4. 6% (體積），COS占?xì)饣瘹庵锌偭?的3.9% (體積）。再生后的接觸劑返回裂化反應(yīng)器內(nèi)。
[00川 實(shí)施例14
[0092