專利名稱:從油頁巖中回收頁巖油的裝置的制作方法
本發(fā)明涉及在頁巖油的生產(chǎn)中，用干餾油頁巖的方法從干餾氣體中分離和回收頁巖油的裝置。
可以參考美國書No4116810作為例子，以了解從頁巖油干餾產(chǎn)生的氣體中回收頁巖油的裝置。該項美國專利的裝置將于后參照圖2給以介紹，它是在美國專利中公開的常規(guī)裝置的工藝流程簡圖。
在圖2中，干餾釜1排出的干餾氣體引入冷凝器2′。在此，干餾氣體用一種油基冷卻介質(zhì)(下文稱為“冷卻油”)進(jìn)行冷卻，而冷卻介質(zhì)本身又經(jīng)一油冷卻器3′冷卻，結(jié)果是，氣體中含有的油蒸氣和水蒸汽被冷凝。
然后，已冷凝的油和水分別引入貯罐4′，5′。另一方面，剩余的干餾氣體從冷凝器2′排出，進(jìn)入收集氣體中所含的油霧、水霧和塵埃的電集塵器6′，然后將這些收集到的物料送至貯罐7′。
如上所述，干餾氣體中所含的油、水以及淤渣，通常以混合的形式被收集，因為干餾油的冷卻段是單級的。需要從三種不同物質(zhì)組分的混合物中分離和排除水和淤渣，由于在混合物中淤渣的存在，往往出現(xiàn)乳濁液。
由于這種乳濁液，使淤渣不能完全有效地從混合物中分離出來。此外，由于乳濁液的存在，以及水與油的比重差小，蒸餾水不能完全從混合物中分離，存在一個固有的問題，即如果人們試圖減少回收油中的淤渣與蒸餾水的含量，那么除了降低油的回收率之外沒有別的選擇。
本發(fā)明的目的是提供一種裝置，該裝置可用于從油頁巖回收頁巖油，并且不存在上述問題和先有技術(shù)的缺點。
本發(fā)明的一個方面，提供一種從油頁巖中回收頁巖油的裝置，使油頁巖在干餾釜中干餾，然后冷卻所得到的干餾氣體，從干餾氣體中再分離和回收頁巖油。該裝置包括在流送管中為來自干餾釜的干餾氣體提供第一冷凝塔，以便收集在高于干餾氣體的水露點的溫度下冷凝的重油和淤渣;以及在第一冷凝塔下游設(shè)置第二冷凝塔，以便收集在低于干餾氣體的水露點溫度下冷凝的輕油和蒸餾水。
根據(jù)本發(fā)明的裝置，在前后兩個冷凝階段分別收集的物料均為兩種不同物質(zhì)的混合物。因而實際上不形成乳濁液。此外，在油水分離中，因油水的比重差大，油水極易分離，而且可提高油的回收率。
本發(fā)明的上述和別的目的、特點及優(yōu)點，可結(jié)合附圖見諸于下述說明及所附權(quán)利要求
，其中圖1系按照本發(fā)明的一個實施例裝置的工藝流程圖。
圖2是常規(guī)裝置的工藝流程簡圖。
在本發(fā)明的裝置中，采用冷卻和冷凝氣體的方法，從干餾氣體中分離和回收頁巖油，而此干餾氣體是油頁巖在干餾釜中經(jīng)干餾獲得的，其中含有油蒸氣、水蒸汽、頁巖塵埃及其它。從干餾釜排出之干餾氣體首先引入前段回收裝置，可從氣體中收集固體顆粒，如頁巖塵埃，以及油霧，并將氣體冷卻至正好在氣體中的水蒸汽開始冷凝的溫度之上。重油蒸氣在高于氣體的水露點溫度下冷凝，而且含于氣體中，從而導(dǎo)致冷凝。隨后，以與固體顆?；旌系男问骄奂?。
剩余干餾氣體從前段回收裝置排出，然后引入后段的回收裝置，在此，氣體被進(jìn)一步冷卻，結(jié)果是導(dǎo)致在低于氣體水露點溫度下冷凝的輕油蒸氣冷凝。這樣，已冷凝的輕油以與輕油蒸氣同時被冷凝的干餾水混合的形式被收集。
換言之，在高于干餾氣體水露點溫度下冷凝的重油和淤渣的混合物，及在低于干餾氣體水露點溫度下冷凝的輕油和干餾水的混合物，在干餾氣體于兩個階段中進(jìn)行冷卻和冷凝后，彼此在分離狀態(tài)下被收集。由于這些已收集的物料各是兩種不同物質(zhì)的混合物，實際上不形成乳濁液。此外，在油水分離中，油水比重差大，油水極易分離，可提高油的回收率。
實施例圖1表示了按照本發(fā)明的一個實施例的裝置。在圖1中，干餾氣體從干餾釜1排出，溫度為100℃，蒸汽含量大約20%(體積)，壓力大約50毫米水柱，它被引入集塵器2，可從氣體中收集固體顆粒，如頁巖塵埃和油霧。然后，將收集到的固體顆粒等物送入重油循環(huán)槽3。
從集塵器2中排出的剩余干餾氣體進(jìn)入第一冷凝塔4，在塔內(nèi)，氣體被冷卻至剛好在氣體中蒸汽開始冷凝的溫度(約80°)之上，此冷卻溫度可容易地通過測量干餾氣體的含水量與壓力來加以確定。
在第一冷凝塔4中收集高于氣體水露點溫度下冷凝的重油。由于冷凝塔4是氣液直接接觸形式，因此集塵器2中未被收集的固體顆粒也基本上全部被收集了。
收集到的物料由重油循環(huán)泵5送出，一部分送至重油循環(huán)槽3，而剩余部分經(jīng)油冷卻器6冷卻，然后進(jìn)入第一冷凝塔4的上部，在那兒用作干餾氣體的冷卻介質(zhì)。
重油和固體顆粒(即所謂淤渣)的混合物，被引入重油循環(huán)槽3之后，由重油循環(huán)泵7泵送，一部分混合物循環(huán)通過集塵器2和重油循環(huán)槽3，以及重油循環(huán)泵7，以便洗滌集塵器2。剩余部分混合物被引入離心機(jī)8，分離為重油和淤渣，將重油回收。
從第一冷凝塔4排出的干餾氣體進(jìn)入第二冷凝塔9，在該塔9中被冷卻和冷凝至大約50℃，結(jié)果，輕油和水均被收集。如此收集到的輕油與水的混合物通過輕油循環(huán)泵10泵送，一部分混合物經(jīng)油冷卻器11冷卻，然后進(jìn)入第二冷凝塔9的上部，在第二冷凝塔9中用作干餾氣體的冷卻介質(zhì)。
剩余的油水混合物通過輕油循環(huán)泵10送出，然后，由重力油水分離器12分離成輕油和水，回收輕油。
從第二冷凝塔9排出的還剩余的干餾氣體被引入電集塵器13中，在此收集氣體中所含霧狀輕油和水，然后使它們進(jìn)入第二冷凝塔9的較低部位。
從干餾氣體回收頁巖油的方法業(yè)已完成，附帶提一下，從電集塵器13排出的一部分干餾氣體再循環(huán)，再次用作干餾新鮮供應(yīng)的油頁巖的載熱體，而干餾氣體的剩余部分還可作為副產(chǎn)物，有效地用作燃料氣。
現(xiàn)已充分闡述了本發(fā)明，對熟悉本技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，很顯然，可以在不背離在此公開的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，作出許多變更和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種從油頁巖中回收頁巖油的裝置，使油頁巖在干餾釜中干餾，然后冷卻所得到的干餾氣體，從干餾氣體中再分離和回收頁巖油，該裝置包括在流送管中為來自干餾釜的干餾氣體提供第一冷凝塔，以便收集在高于干餾氣體的水露點溫度下冷凝的重油和淤渣，以及在第一冷凝塔下游設(shè)置第二冷凝塔，以便收集在低于干餾氣體的水露點溫度下冷凝的輕油和蒸餾水。
專利摘要
用于從油頁巖中回收頁巖油的裝置，可使油頁巖在干餾釜中干餾，然后冷卻所得到的干餾氣體，從干餾氣體中再分離和回收頁巖油。該裝置包括在流送管中為來自干餾釜的干餾氣體提供第一冷凝塔，以便收集在高于干餾氣體的水露點溫度下冷凝的重油和淤渣；在第一冷凝塔下游設(shè)置第二冷凝塔，以便收集在低于干餾氣體的水露點溫度下冷凝的輕油和蒸餾水。
文檔編號C10G1/00GK87103386SQ87103386
公開日1988年7月27日 申請日期1987年5月5日
發(fā)明者油田耕一, 島內(nèi)昭, 阿部隆一, 今村峰生 申請人:工業(yè)技術(shù)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan