專利名稱：煤氣爐自動加焦裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種小氮肥生產(chǎn)設備，具體地說是一種煤氣發(fā)生爐上的加焦裝置。
在小氮肥生產(chǎn)過程中，造氣生產(chǎn)是關鍵環(huán)節(jié)，其所用設備——煤氣發(fā)生爐的加焦過程，對造氣生產(chǎn)產(chǎn)生了很大的制約作用。目前現(xiàn)有煤氣爐加焦過程(開蓋、加焦、閉蓋等)均是人工操作，每次加焦，均需停爐。這不僅造成煤氣爐的斷續(xù)生產(chǎn)，影響了制氣量和氮肥產(chǎn)量，而且爐口開蓋后，使爐溫降低，一次加焦量過多，又使得燃燒不夠充分，影響制氣。另外，每次停爐開蓋后的殘留氣體排放點燃，更是一項非常危險的工作，常常造成意外事故，是安全生產(chǎn)的一大隱患。
本實用新型的目的就是提供一種煤氣爐自動加焦裝置，以實現(xiàn)煤氣爐的不停爐連續(xù)生產(chǎn)，從而提高制氣量。同時還可消除加焦過程中存在的不安全因素，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的在機架的前端固定一個可插入煤氣爐爐口的料筒，料筒的上口有爐蓋，下口有兼起封堵作用的分布器，爐蓋和分布器分別與油缸控制機構相接，在機架上固定有料倉，料倉的下部裝有鏈輪刮板式送料機構。將本裝置的機架置于爐體上，料筒插入爐口內(nèi)，爐蓋的啟閉和分布器的升降由油缸控制機構控制。即通過微機液壓控制系統(tǒng)使油缸控制機構先開啟爐蓋，送料機構啟動，向料筒內(nèi)加焦。然后停止加焦，關閉爐蓋，再降下分布器，使料筒內(nèi)的焦炭沿分布器分散入爐，再提升分布器堵住料筒下口。這樣就實現(xiàn)了一個自動加焦循環(huán)過程。
本實用新型的使用，改變了傳統(tǒng)的煤氣爐停爐加焦的落后方式，實現(xiàn)了自動、定量加焦，連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)化方式，從而延長了制氣時間，使制氣量提高30％。本裝置安裝方便，不易漏氣，每2-3分鐘加焦一次，加焦量0-180公斤可調(diào)。由于加焦量可根據(jù)實際爐況調(diào)整，使煤層分布均勻，燃燒充分，爐溫波動在10℃以下。更重要是本裝置的使用可實現(xiàn)文明生產(chǎn)，杜絕了加焦過程中的事故隱患，提高了生產(chǎn)的安全性。
以下結合
實施例。
圖1、圖2是本實用新型的一種實現(xiàn)方式的結構示意圖。
圖3、圖4是本實用新型的另一種實現(xiàn)方式的結構示意圖。
實施例1如圖1、2所示，在用角鐵焊接成的機架6上，焊接有上開口的料倉1，機架前端焊接料筒13。在料筒13上沿固定有4-6根支桿14，支桿上端連接有托板18和油缸支架23，在托板和支架之間固定有一個中油缸22和兩個側(cè)油缸33。托板底面固定有導向套管15，中油缸的活塞桿通過聯(lián)接器19接連接桿16。該連接桿穿過導向套管接料筒下面的分布器11。側(cè)油缸33的活塞桿31穿過托板18，通過活塞桿下座30接爐蓋17。爐蓋的中部套在導向套管15上。當側(cè)油缸上的活塞桿下伸到位時，爐蓋17即遮蓋在料筒13的上口。中油缸22沒有支承在托板18上，而是通過兩根調(diào)整螺桿32旋接中心法蘭20來固定。連接桿16的下端可通過球鉸鏈12連接分布器11，以便于分布器自動找正，實現(xiàn)料筒下口的可靠密封。
料倉1的下部裝有鏈輪刮板式送料機構，該機構是在料倉1的前后部分設前輪箱36和后輪箱34，并通過軸和軸承連接前鏈輪7和后鏈輪35。前后鏈輪之間套接鏈條3，鏈條3上焊接刮板5。為防止料倉內(nèi)的煤堆壓住送料機構，在料倉內(nèi)的鏈條刮板上部覆蓋有護板2。護板可通過立桿4支承在料倉底板上。在料倉外部的機架6上還固定有電機27和變速箱26，前鏈輪軸8通過聯(lián)軸器與變速箱26相接。當電機變速機構帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)時，刮板5將從護板2兩側(cè)落在料倉底板上的焦炭刮帶出前輪箱36，進入敞口的料筒13內(nèi)。這樣前輪箱36就兼有出料口的作用。
為保證投料量的準確，最好將前輪箱36制成高于后輪箱34，送料機構下面的料倉1的底板中部制成為后低前高的斜槽，以與送料機構相對應。從而使送料機構的投料量更加準確。
由于爐蓋17上提時需超過前輪箱36的底邊，因而前輪箱(即出料口)與料筒之間應設置一導引機構，以防焦炭外落。具體方式是在料倉1的前端出料口上設有簸箕10，在簸箕底板的兩側(cè)接有拉桿9，拉桿的上端接橫連桿24。橫連桿的前部通過轉(zhuǎn)軸固定于托板18底面，中部由拉簧21鉤掛在油缸支架23上。橫連桿24相當于一根杠桿，支點為連接轉(zhuǎn)軸。當爐蓋提升到頂部時(圖1)，頂起橫連桿的前端，使其后端向下運動，并推動與之相接的拉桿9，帶動簸箕10翻下，使簸箕口搭在料筒上口內(nèi)。這樣焦炭即可通過前輪箱36和簸箕10，順利進入料筒13。當投料結束，爐蓋下降時，在拉簧21的拉動下，橫連桿24的后端上提，通過拉桿9，帶動簸箕10翻上，遮擋住出料口，并使爐蓋順利降落在料筒上口上。
圖2中，在支桿14上還套接有緊固器28，緊固器的掛鉤上端旋接鎖緊螺母29。當料筒放入煤氣爐爐口上時，轉(zhuǎn)動該緊固器，使之摳住爐口邊沿，再用螺母鎖緊，即可密封料筒和爐口間的縫隙，并同時固定料筒。另外，為使油缸機構接管整齊，可在油缸支架23的一側(cè)排布進出油接口25，液壓系統(tǒng)和各油缸通過這些接口分別相接。
實施例2如圖3、4所示，其中料倉1、機架6和送料機構均與實施例1相同，僅是油缸控制機構和料筒13有所變化。料筒13也是固定在機架6的前端。圖4是省略機架和電機變速機構后的結構示意圖。在本實施例的油缸控制機構中，原升降分布器11的中油缸變?yōu)樯涤透?2，原開閉爐蓋17的側(cè)油缸由旋轉(zhuǎn)油缸33所取代。旋轉(zhuǎn)油缸是活塞桿在升降的同時還可做軸向轉(zhuǎn)動，其具體結構見本申請人的CN97224512號專利。
本實施例中的油缸控制機構是在料筒13的上部一側(cè)固定支架23，支架側(cè)部連接旋轉(zhuǎn)油缸33，油缸的活塞桿接搖臂47，搖臂的端部接爐蓋17。在料筒13的上部另一側(cè)筒壁上有外突的旋臂基座41，基座上部固定有Z形支架37。升降油缸22的上端接Z形支架37，其下伸的活塞桿48的端部接下接頭38。撥叉懸臂40的一端通過旋臂軸39接下接頭，另一端接擺動軸42。擺動軸橫穿過旋臂基座41，二者相接處設有軸密封裝置。撥叉43位于料筒13內(nèi)，其一端套接在擺動軸42的中部，另一端插套有軸銷46上。該軸銷在連接桿44的頂端。連接桿穿過料筒中部的十字架45上的中心孔，其下端接分布器11。十字架45對連接桿44起導向定位作用。撥叉懸臂40和撥叉43與擺動軸42均由銷釘鎖定，這樣，二者均以軸為中心平直轉(zhuǎn)動。當升降油缸22的活塞桿48縮回時，撥叉撥動軸銷，使連接桿和分布器下降(圖4)；當活塞桿48下伸時，撥叉帶動連接桿和分布器上提，封堵住料筒下口(圖3)。旋轉(zhuǎn)油缸33在液壓系統(tǒng)控制下，可通過搖臂47提起爐蓋17，并在提起的同時旋轉(zhuǎn)90°(圖3)，將料筒上口閃開。由于爐蓋可轉(zhuǎn)開，因而不會影響料筒上部的其他部件。為此，在前輪箱36的前端制出一延伸的出料口49，以使焦炭準確落入料筒13中。
權利要求1.一種煤氣爐自動加焦裝置，其特征在于該裝置是在機架(6)的前端固定有一可插入煤氣爐爐口的料筒(13)，料筒的上口有爐蓋(17)，下口有兼起封堵作用的分布器(11)，爐蓋和分布器分別與油缸控制機構相接，在機架(6)上固定有料倉(1)，料倉的下部裝有鏈輪刮板式送料機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的煤氣爐自動加焦裝置，其特征在于油缸控制機構是在料筒(13)上沿固定有支桿(14)，支桿上端連接有托板(18)和油缸支架(23)，在托板和支架之間固定有中油缸(22)和側(cè)油缸(33)，托板底面固定有導向套管(15)，中油缸的活塞桿通過聯(lián)接器(19)接連接桿(16)，該連接桿穿過導向套管接分布器(11)，側(cè)油缸的活塞桿(31)穿過托板(18)，通過活塞桿下座(30)接爐蓋(17)，爐蓋的中部套在導向套管(15)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的煤氣爐自動加焦裝置，其特征在于在料倉(1)的前端出料口上設有簸箕(10)，在簸箕底板的兩側(cè)接有拉桿(9)，拉桿的上端接橫連桿(24)，橫連桿的前部通過轉(zhuǎn)軸固定于托板(18)底面，中部由拉簧(21)鉤掛在油缸支架(23)上。
4.根據(jù)權利要求2所述的煤氣爐自動加焦裝置，其特征在于支桿(14)上還套接有緊固器(28)。
5.根據(jù)權利要求1所述的煤氣爐自動加焦裝置，其特征在于油缸機構是在料筒(13)的上部一側(cè)固定有支架(23)，支架側(cè)部連接旋轉(zhuǎn)油缸(33)，油缸的活塞桿接搖臂(47)，搖臂的端部接爐蓋(17)，在料筒(13)的上部另一側(cè)筒壁上有外突的旋臂基座(41)，基座上部固定有Z形支架(37)，升降油缸(22)的上端接Z形支架(37)，其下伸的活塞桿(48)的端部接下接頭(38)，撥叉旋臂(40)的一端通過旋臂軸(39)接下接頭，另一端接擺動軸(42)，擺動軸橫穿過旋臂基座(41)，撥叉(43)位于料筒(13)內(nèi)，其一端套接在擺動軸(42)中部，另一端插套在軸銷(46)上，該軸銷在連接桿(44)的頂端，連接桿穿過料筒中部的十字架(45)上的中心孔，其下端接分布器(11)。
6.根據(jù)權利要求1、2或5所述的煤氣爐自動加焦裝置，其特征在于鏈輪刮板式送料機構是在料倉(1)的前后部分設前輪箱(36)和后輪箱(34)，并通過軸和軸承連接前鏈輪(7)和后鏈輪(35)，前后鏈輪之間套接鏈條(3)，鏈條上焊接刮板(5)，在料倉內(nèi)的鏈條刮板上部覆蓋有護板(2)，護板通過立桿(4)支承在料倉底板上，在料倉外部的機架(6)上還固定有電機(27)和變速箱(26)，前鏈輪軸(8)通過聯(lián)軸器與變速箱相接。
7.根據(jù)權利要求6所述的煤氣爐自動加焦裝置，其特征在于前輪箱(36)高于后輪箱(34)，送料機構下的料倉(1)底板中部為一斜槽。
專利摘要本實用新型是一種煤氣發(fā)生爐上的加焦裝置,為解決停爐加焦、人工操作、工效低和安全性差等問題而設計,其結構是在機架的前端固定料筒,料筒的上口有爐蓋,下口有分布器,爐蓋和分布器分別與油缸控制機構相接。在機架上固定有料倉,料倉的下部裝有鏈輪刮板式送料機構。本裝置實現(xiàn)了自動、定量加焦,煤氣爐連續(xù)生產(chǎn),延長制氣時間,提高制氣量30%。使用本裝置煤層分布均勻,燃燒充分,爐溫波動10℃以下,并可實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。
文檔編號C10J3/30GK2365222SQ98250040
公開日2000年2月23日 申請日期1998年12月15日 優(yōu)先權日1998年12月15日
發(fā)明者楊更辰 申請人:楊更辰