本發(fā)明涉及生物質(zhì)氣化，尤其是涉及一種生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐。

背景技術(shù)：

1、隨著生物質(zhì)氣化科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，現(xiàn)代可再生能源科學(xué)理論學(xué)術(shù)的空前繁榮和科技成果的規(guī)模轉(zhuǎn)化，生物質(zhì)再利用成為了材料、能源領(lǐng)域新一輪革命起點，與之相關(guān)的生物材料、生物能源等行業(yè)在世界范圍內(nèi)獲得政策傾斜和發(fā)展動力，也使生物質(zhì)再利用經(jīng)濟(jì)獲得了飛速發(fā)展。

2、在這種背景下，生物質(zhì)氣化對于生物質(zhì)能源的生產(chǎn)加工擁有了高科技理論基礎(chǔ)和實踐經(jīng)驗，成為生物質(zhì)燃料經(jīng)濟(jì)模型重要環(huán)節(jié)，產(chǎn)出的生物質(zhì)燃?xì)馑腿脲仩t爐膛實施熱輻射，使燃?xì)廪D(zhuǎn)換成熱能產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)、消毒或發(fā)電自用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中如何高效地實現(xiàn)生物質(zhì)氣化的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐，包括爐體、投料裝置、氣化劑壓送筒及氣炭分離裝置，所述爐體內(nèi)部設(shè)置與所述爐體同心的一圈柵欄；所述投料裝置設(shè)置在所述爐體頂部，通過其底端的錐形分料板與所述柵欄頂部連接；所述氣化劑壓送筒包括空心環(huán)形槽和在所述環(huán)形槽內(nèi)圈上并延其徑向設(shè)置的一圈槽型筒，所述環(huán)形槽擁抱在所述爐體底部外圍，所述槽型筒穿過所述爐體與所述爐體內(nèi)部連通；所述氣炭分離裝置設(shè)置在所述爐體底部。

3、在一些實施例中，所述爐體頂部設(shè)置爐頂蓋，所述投料裝置穿過所述爐頂蓋中部并與所述爐頂蓋密封連接。

4、在一些實施例中，所述投料裝置還包括錐形落料斗和攪龍輸送筒，所述攪龍輸送筒與所述爐頂蓋密封連接，所述攪龍輸送筒內(nèi)設(shè)置投料攪龍，所述錐形落料斗設(shè)置在所述攪龍輸送筒上端。

5、在一些實施例中，所述氣炭分離裝置包括生物質(zhì)炭斗、出炭攪龍、氣炭分流錐形筒及燃?xì)廨敵龉埽錾镔|(zhì)炭斗為倒錐形，其大端開口與所述爐體底部密封連接，所述出炭攪龍設(shè)置在所述生物質(zhì)炭斗底部，所述氣炭分流錐形筒、所述燃?xì)廨敵龉艿娜肟诙思八錾镔|(zhì)炭斗的中心線重合設(shè)置，所述氣炭分流錐形筒開口向下罩設(shè)在所述燃?xì)廨敵龉艿娜肟诙松戏角遗c所述入口端之間留有間隙，所述燃?xì)廨敵龉艿某隹诙诉B接引風(fēng)機(jī)。

6、在一些實施例中，還包括水封卸爆器，所述水封卸爆器設(shè)置在所述爐頂蓋上，其內(nèi)部與所述爐體內(nèi)部連通。

7、在一些實施例中，還包括多個速開速關(guān)密封門組件，多個所述速開速關(guān)密封門組件分別設(shè)置在所述爐體圓周、所述爐頂蓋以及生物質(zhì)炭斗上。

8、在一些實施例中，所述燃?xì)廨敵龉苌显O(shè)置有水封卸爆器及凝水器。

9、在一些實施例中，所述投料裝置上端連接進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的另一端連接粉碎機(jī)。

10、在一些實施例中，所述投料裝置上端還連接氣塵出料管，所述氣塵出料管連接到眾袋展縮氣塵濾清器。

11、在一些實施例中，還包括工作臺框架，所述爐體固定在所述工作臺框架上。

12、本發(fā)明的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

13、本發(fā)明提供的一種生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐，投料裝置通過錐形分料板與柵欄連接，來自投料裝置的生物質(zhì)燃料經(jīng)錐形分料板圓周分流后撒落在柵欄外部的爐體內(nèi)，與爐體底部氣化劑壓送筒送入的氣化劑混合，在爐內(nèi)熾熱炭火的作用下進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)，柵欄結(jié)構(gòu)為燃料燃燒時火心要虛從而提高的熱工況提供結(jié)構(gòu)條件，氣化劑從環(huán)形槽端部開口送入環(huán)形槽，通過均勻布置的槽型筒分流進(jìn)入氣化爐中，使進(jìn)入氣化爐內(nèi)的氣化劑流量、流速一致，保證了爐內(nèi)燃料連續(xù)穩(wěn)定的熱工況生成生物質(zhì)燃?xì)夂蜕镔|(zhì)炭。

14、由此可見，本方案的生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐解決了現(xiàn)有技術(shù)中如何高效的實現(xiàn)生物質(zhì)氣化的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐，其特征在于，包括爐體、投料裝置、氣化劑壓送筒及氣炭分離裝置，所述爐體內(nèi)部設(shè)置與所述爐體同心的一圈柵欄；所述投料裝置設(shè)置在所述爐體頂部，通過其底端的錐形分料板與所述柵欄頂部連接；所述氣化劑壓送筒包括空心環(huán)形槽和在所述環(huán)形槽內(nèi)圈上并延其徑向設(shè)置的一圈槽型筒，所述環(huán)形槽擁抱在所述爐體底部外圍，所述槽型筒穿過所述爐體與所述爐體內(nèi)部連通；所述氣炭分離裝置設(shè)置在所述爐體底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐，其特征在于，所述爐體頂部設(shè)置爐頂蓋，所述投料裝置穿過所述爐頂蓋中部并與所述爐頂蓋密封連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐，其特征在于，所述投料裝置還包括錐形落料斗和攪龍輸送筒，所述攪龍輸送筒與所述爐頂蓋密封連接，所述攪龍輸送筒內(nèi)設(shè)置投料攪龍，所述錐形落料斗設(shè)置在所述攪龍輸送筒上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐，其特征在于，所述氣炭分離裝置包括生物質(zhì)炭斗、出炭攪龍、氣炭分流錐形筒及燃?xì)廨敵龉?，所述生物質(zhì)炭斗為倒錐形，其大端開口與所述爐體底部密封連接，所述出炭攪龍設(shè)置在所述生物質(zhì)炭斗底部，所述氣炭分流錐形筒、所述燃?xì)廨敵龉艿娜肟诙思八錾镔|(zhì)炭斗的中心線重合設(shè)置，所述氣炭分流錐形筒開口向下罩設(shè)在所述燃?xì)廨敵龉艿娜肟诙松戏角遗c所述入口端之間留有間隙，所述燃?xì)廨敵龉艿某隹诙诉B接引風(fēng)機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐，其特征在于，還包括水封卸爆器，所述水封卸爆器設(shè)置在所述爐頂蓋上，其內(nèi)部與所述爐體內(nèi)部連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐，其特征在于，還包括多個速開速關(guān)密封門組件，多個所述速開速關(guān)密封門組件分別設(shè)置在所述爐體圓周、所述爐頂蓋以及生物質(zhì)炭斗上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐，其特征在于，所述燃?xì)廨敵龉苌显O(shè)置有水封卸爆器及凝水器。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐，其特征在于，所述投料裝置上端連接進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的另一端連接粉碎機(jī)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐，其特征在于，所述投料裝置上端還連接氣塵出料管，所述氣塵出料管連接到眾袋展縮氣塵濾清器。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐，其特征在于，還包括工作臺框架，所述爐體固定在所述工作臺框架上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)柵欄開心式氣化爐，涉及機(jī)械制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體、投料裝置、氣化劑壓送筒及氣炭分離裝置，所述爐體內(nèi)部設(shè)置與所述爐體同心的一圈柵欄；所述投料裝置設(shè)置在所述爐體頂部，通過其底端的錐形分料板與所述柵欄頂部連接；所述氣化劑壓送筒包括空心環(huán)形槽和在所述環(huán)形槽內(nèi)圈上并延其徑向設(shè)置的一圈槽型筒，所述環(huán)形槽擁抱在所述爐體底部外圍，所述槽型筒穿過所述爐體與所述爐體內(nèi)部連通；所述氣炭分離裝置設(shè)置在所述爐體底部。本技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中如何高效地實現(xiàn)生物質(zhì)氣化的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：吳佳奇,鄒彪,賈訓(xùn)強(qiáng),吳興亞,吳俊豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽林農(nóng)時代科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21