1.一種氣化噴嘴，其特征在于，該氣化噴嘴包括連接法蘭(1)、料流輸送管接頭(3)和料流分布器，所述連接法蘭(1)的底部安裝于氣化反應(yīng)器(100)上，所述連接法蘭(1)的頂面開(kāi)設(shè)有多個(gè)用作噴嘴支管(11)且彼此間隔分布的上下貫通孔，所述料流分布器安裝在所述連接法蘭(1)的頂面上并包括具有內(nèi)筒腔的筒體，所述內(nèi)筒腔的頂面入口的面積小于底面出口的面積，使得從所述頂面入口進(jìn)入的料流能夠從所述底面出口分散流出，所述頂面入口連接所述料流輸送管接頭(3)，所述底面出口對(duì)接于多個(gè)所述噴嘴支管(11)，從所述底面出口分散流出的所述料流能夠通過(guò)多個(gè)所述噴嘴支管(11)進(jìn)入所述氣化反應(yīng)器(100)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化噴嘴，其特征在于，該氣化噴嘴還包括預(yù)混氣化劑管(5)，所述料流分布器的所述內(nèi)筒腔的底部形成有預(yù)混腔室(A)，所述預(yù)混氣化劑管(5)插入所述預(yù)混腔室(A)中，使得由所述預(yù)混氣化劑管(5)通入的氣化劑與從所述底面出口分散流出的所述料流在所述預(yù)混腔室(A)內(nèi)混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣化噴嘴，其特征在于，所述料流分布器為包括作為所述筒體的錐筒(2)、多孔托板(21)和多個(gè)球體(22)的多孔分布器，所述多孔托板(21)設(shè)置在所述錐筒(2)的錐筒腔內(nèi)的底部且該多孔托板(21)上布滿(mǎn)過(guò)孔，多個(gè)所述球體(22)堆疊于所述多孔托板(21)上方的所述錐筒腔中，使得從所述錐筒腔的頂錐面入口進(jìn)入的料流能夠穿過(guò)所述球體(22)之間的球體間隙和所述過(guò)孔并從所述錐筒腔的底錐面出口下落。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣化噴嘴，其特征在于，所述預(yù)混腔室(A) 形成在所述多孔托板(21)與所述連接法蘭(1)的頂面之間，所述預(yù)混氣化劑管(5)沿所述錐筒腔的內(nèi)周壁的切線(xiàn)方向插入所述預(yù)混腔室(A)中，使得通入的氣化劑與所述料流能夠在所述預(yù)混腔室(A)內(nèi)混合成旋流。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣化噴嘴，其特征在于，所述球體(22)為瓷球，所述瓷球分層疊置且布滿(mǎn)于所述多孔托板(21)上方的所述錐筒腔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化噴嘴，其特征在于，該氣化噴嘴還包括安裝于所述連接法蘭(1)上的固定封頭(4)，該固定封頭(4)環(huán)繞所述筒體設(shè)置并將該筒體固定于所述連接法蘭(1)的頂面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣化噴嘴，其特征在于，所述固定封頭(4)與所述筒體的外周壁之間形成有環(huán)繞該外周壁的充壓腔室(B)，該充壓腔室(B)連接有充壓管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣化噴嘴，其特征在于，所述充壓管與所述氣化反應(yīng)器(100)的尾氣排風(fēng)管相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～8中任意一項(xiàng)所述的氣化噴嘴，其特征在于，該氣化噴嘴還包括主氣化劑管接頭(6)，所述連接法蘭(1)內(nèi)形成有氣化劑通道，該氣化劑通道包括與所述主氣化劑管接頭(6)相連的氣化劑入口和形成在所述連接法蘭(1)的底面上的多個(gè)氣化劑出口(141)，所述噴嘴支管(11)在所述連接法蘭(1)的底面上形成有料流出口(111)，所述氣化劑出口(141)與所述料流出口(111)間隔設(shè)置并使得所述氣化劑出口(141)流出的氣化劑流與所述料流出口(111)流出的料流能夠在所述氣化反應(yīng)器(100)內(nèi)形成對(duì)撞混合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣化噴嘴，其特征在于，在所述連接法蘭(1)的底面上，每個(gè)所述料流出口(111)對(duì)應(yīng)于至少一對(duì)所述氣化劑出口(141)，每對(duì)所述氣化劑出口中的兩個(gè)所述氣化劑出口(141)對(duì)稱(chēng)布置在所述料流出口(111)的兩側(cè)，從每個(gè)所述氣化劑出口(141)流出的所述氣化劑流均傾斜向下地朝向從所述料流出口(111)流出的料流。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣化噴嘴，其特征在于，所述氣化劑通道包括依次連通的周向氣道(12)、徑向氣道(13)和傾斜氣道(14)，所述周向氣道(12)形成在所述連接法蘭(1)的外周緣部?jī)?nèi)并與所述主氣化劑管接頭(6)相連，所述徑向氣道(13)從所述周向氣道(12)徑向向內(nèi)延伸，所述傾斜氣道(14)從所述徑向氣道(13)傾斜向下地延伸至所述氣化劑出口(141)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氣化噴嘴，其特征在于，沿所述連接法蘭(1)的由外至內(nèi)的徑向上，所述徑向氣道(13)的橫截面的面積逐漸減小。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氣化噴嘴，其特征在于，所述噴嘴支管(11)在所述連接法蘭(1)的頂面上形成有料流入口(110)，所述料流入口(110)在所述頂面上呈同心圓陣列排布，在該同心圓陣列中，各個(gè)同心圓上均設(shè)有沿周向彼此間隔且沿徑向?qū)R的多個(gè)所述料流入口，以形成沿徑向的多排料流入口隊(duì)列，每排所述料流入口隊(duì)列的兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)地設(shè)置有所述徑向氣道(13)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的氣化噴嘴，其特征在于，所述周向氣道(12)包括沿周向間隔排布且彼此獨(dú)立的多段圓弧氣道，每段所述圓弧氣道均連接 有所述主氣化劑管接頭(6)，每段所述圓弧氣道均連接有多排所述徑向氣道(13)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的氣化噴嘴，其特征在于，該氣化噴嘴還包括冷卻介質(zhì)入口接頭(7)和冷卻介質(zhì)出口接頭(8)，所述氣化劑通道形成在所述連接法蘭(1)的底部，所述連接法蘭(1)的頂部?jī)?nèi)還形成有連通所述冷卻介質(zhì)出口接頭(8)與所述冷卻介質(zhì)入口接頭(7)的冷卻介質(zhì)通道，該冷卻介質(zhì)通道包括多排徑向通道(15)以及呈同心圓陣列形狀排布的多道圓弧通道(16)，所述徑向通道(15)徑向連通各道所述圓弧通道(16)；
其中，多道圓弧通道(16)排布成的同心圓陣列與所述料流入口(110)排布成的同心圓陣列在徑向上彼此錯(cuò)開(kāi)，多排所述徑向通道(15)與多排所述料流入口隊(duì)列沿周向彼此錯(cuò)開(kāi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的氣化噴嘴，其特征在于，所述圓弧通道(16)包括最內(nèi)道圓弧通道和環(huán)繞該最內(nèi)道圓弧通道的外道圓弧通道，所述外道圓弧通道包括相互分隔且獨(dú)立的第一圓弧段通道和第二圓弧段通道，所述第一圓弧段通道靠近且連通所述冷卻介質(zhì)入口接頭(7)，所述第二圓弧段通道靠近且連通所述冷卻介質(zhì)出口接頭(8)，所述最內(nèi)道圓弧通道為完整圓弧通道以連通所述冷卻介質(zhì)入口接頭(7)和冷卻介質(zhì)出口接頭(8)。
17.一種氣化反應(yīng)器，其特征在于，所述氣化反應(yīng)器(100)包括權(quán)利要求1～16任一項(xiàng)所述的氣化噴嘴。