一種添加碳纖維抗磨潤(rùn)滑效果好的乳化切削油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種添加碳纖維抗磨潤(rùn)滑效果好的乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：液體石蠟19-21、油酸三乙醇胺酯13-16、三羥甲基丙烷三油酸酯3-5、1-羥基苯并三唑1-2、二茂鐵3-5、尿素2-4、錫粉3-5、碳纖維4-6、單硬脂酸甘油酯9-11、乙酰乙酸乙酯4-6、改性廢機(jī)油9-11；本發(fā)明采用乳化油配方，潤(rùn)滑性能優(yōu)異，添加錫粉、碳纖維粉等材料，增加了耐磨性，維持加工后金屬表面的光亮性；添加改性廢機(jī)油，廢物利用，降低了成本，增強(qiáng)了阻燃性、散熱性，提高防銹鈍化效果以及成膜性，防止金屬切面被腐蝕；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，制得推廣。
【專利說(shuō)明】一種添加碳纖維抗磨潤(rùn)滑效果好的乳化切削油及其制備方 法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及切削液領(lǐng)域，特別是一種添加碳纖維抗磨潤(rùn)滑效果好的乳化切削油及 其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由 片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石 墨材料。碳纖維"外柔內(nèi)剛"，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量 的特性。
[0003] 本發(fā)明采用濃縮型乳化油的配方，使用前加水稀釋即可使用，解決了不好運(yùn)輸以 及不易保存的缺點(diǎn)，現(xiàn)用現(xiàn)配的切削液使用效果好。添加碳纖維、錫粉等磨料，具有一定的 潤(rùn)滑減磨耐磨性質(zhì)，使用后，保持金屬表面光亮。添加改性廢機(jī)油，廢物利用，低碳環(huán)保，節(jié) 約了成本，增強(qiáng)了阻燃性、散熱性，提高防銹鈍化效果以及成膜性，保護(hù)金屬切面。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種添加碳纖維抗磨潤(rùn)滑效果好的乳化切削油及其制備方 法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施：
[0006] -種添加碳纖維抗磨潤(rùn)滑效果好的乳化切削油，由下列重量份的原料制成：液體 石蠟19-21、油酸三乙醇胺酯13-16、三羥甲基丙烷三油酸酯3-5、1_羥基苯并三唑1-2、二茂 鐵3-5、尿素2-4、錫粉3-5、碳纖維4-6、單硬脂酸甘油酯9-11、乙酰乙酸乙酯4-6、改性廢機(jī) 油 9-11 ;
[0007] 所述改性廢機(jī)油由以下重量份的原料制備而成：廢機(jī)油40-45、廢煤油11-13、活 性白土 2-3、磺化蓖麻油2-3、丙烯酸樹脂乳液4-5、醇酯十二1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 2-3、司盤801-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、環(huán)己胺1-2、甘油2-3、三氧化二銻2-3、石 墨乳4-6 ;制備方法是先將廢機(jī)油、廢煤油混合后升溫至120°C _140°C，恒溫下加入活性白 土，攪拌30-40分鐘，在110°C _120°C下靜置9-12小時(shí)，趁熱過(guò)濾；冷卻至50°C -60°C時(shí)加 入司盤80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、環(huán)己胺、甘油，攪拌20-30分鐘；繼續(xù)加入丙烯酸樹 脂乳液、醇酯十二、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)；最后加入其余剩余成分， 在500-600轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌2-3小時(shí)即得。
[0008] 本發(fā)明所述一種添加碳纖維抗磨潤(rùn)滑效果好的乳化切削油，由以下具體步驟制 成：
[0009] (1)將錫粉、碳纖維混合均勻，加入尿素，加熱到85°C -95°c，保溫并研磨1. 5-2小 時(shí)待用；
[0010] (2)將液體石蠟、油酸三乙醇胺酯、三羥甲基丙烷三油酸酯、單硬脂酸甘油酯混合 均勻，加熱至65°C -70°C攪拌20-30分鐘，然后升溫至KKTC -118°C，保持恒溫并充分?jǐn)嚢?24-30分鐘；
[0011] (3)將步驟（1)與步驟（2)混合，加入改性廢機(jī)油，以1000-1100轉(zhuǎn)/分的速度攪 拌20-30分鐘，繼續(xù)加入其余剩余成分，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時(shí)即得。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)異效果是：本發(fā)明采用乳化油配方，潤(rùn)滑性能優(yōu)異，添加錫粉、碳纖維 粉等材料，增加了耐磨性，維持加工后金屬表面的光亮性；添加改性廢機(jī)油，廢物利用，降低 了成本，增強(qiáng)了阻燃性、散熱性，提高防銹鈍化效果以及成膜性，防止金屬切面被腐蝕；本發(fā) 明工藝簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，制得推廣。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0014] 一種添加碳纖維抗磨潤(rùn)滑效果好的乳化切削油，由下列重量份（公斤）的原料制 成：液體石蠟19、油酸三乙醇胺酯13、三羥甲基丙烷三油酸酯3、1_羥基苯并三唑1、二茂鐵 3、尿素2、錫粉3、碳纖維4、單硬脂酸甘油酯9、乙酰乙酸乙酯4、改性廢機(jī)油9 ;
[0015] 所述改性廢機(jī)油由以下重量份（公斤）的原料制備而成：廢機(jī)油40、廢煤油11、活 性白土 2、磺化蓖麻油2、丙烯酸樹脂乳液4、醇酯十二1、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2、司盤 801、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1、環(huán)己胺1、甘油2、三氧化二銻2、石墨乳4 ;制備方法是 先將廢機(jī)油、廢煤油混合后升溫至120°C _140°C，恒溫下加入活性白土，攪拌30-40分鐘，在 110°C _120°C下靜置9-12小時(shí)，趁熱過(guò)濾；冷卻至50°C _60°C時(shí)加入司盤80、十二烯基丁二 酸二乙醇酰胺、環(huán)己胺、甘油，攪拌20-30分鐘；繼續(xù)加入丙烯酸樹脂乳液、醇酯十二、三羥 甲基丙烷三丙烯酸酯，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)；最后加入其余剩余成分，在500-600轉(zhuǎn)/分的條 件下攪拌2-3小時(shí)即得。
[0016] 本發(fā)明所述一種添加碳纖維抗磨潤(rùn)滑效果好的乳化切削油，由以下具體步驟制 成：
[0017] (1)將錫粉、碳纖維混合均勻，加入尿素，加熱到85°C -95°C，保溫并研磨1. 5-2小 時(shí)待用；
[0018] (2)將液體石蠟、油酸三乙醇胺酯、三羥甲基丙烷三油酸酯、單硬脂酸甘油酯混合 均勻，加熱至65°C -70°C攪拌20-30分鐘，然后升溫至KKTC _118°C，保持恒溫并充分?jǐn)嚢?24-30分鐘；
[0019] (3)將步驟（1)與步驟（2)混合，加入改性廢機(jī)油，以1000-1100轉(zhuǎn)/分的速度攪 拌20-30分鐘，繼續(xù)加入其余剩余成分，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時(shí)即得。
[0020] 本發(fā)明制得的切削油兌水稀釋后使用，可按比例稀釋5-20倍，稀釋液具有優(yōu)良的 極壓潤(rùn)滑性和防銹性，經(jīng)測(cè)試，20倍的稀釋液可達(dá)到如下技術(shù)要求：
[0021]

【權(quán)利要求】
1. 一種添加碳纖維抗磨潤(rùn)滑效果好的乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料 制成：液體石蠟19-21、油酸三乙醇胺酯13-16、三羥甲基丙烷三油酸酯3-5、1_羥基苯并三 唑1-2、二茂鐵3-5、尿素2-4、錫粉3-5、碳纖維4-6、單硬脂酸甘油酯9-11、乙酰乙酸乙酯 4-6、改性廢機(jī)油9-11 ; 所述改性廢機(jī)油由以下重量份的原料制備而成：廢機(jī)油40-45、廢煤油11-13、活性白 土 2-3、磺化蓖麻油2-3、丙烯酸樹脂乳液4-5、醇酯十二1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、 司盤80 1-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、環(huán)己胺1-2、甘油2-3、三氧化二銻2-3、石墨 乳4-6 ;制備方法是先將廢機(jī)油、廢煤油混合后升溫至120°C _140°C，恒溫下加入活性白土， 攪拌30-40分鐘，在110°C _120°C下靜置9-12小時(shí)，趁熱過(guò)濾；冷卻至50°C -60°C時(shí)加入 司盤80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、環(huán)己胺、甘油，攪拌20-30分鐘；繼續(xù)加入丙烯酸樹脂 乳液、醇酯十二、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)；最后加入其余剩余成分，在 500-600轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌2-3小時(shí)即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種添加碳纖維抗磨潤(rùn)滑效果好的乳化切削油，其特征在于， 由以下具體步驟制成： (1) 將錫粉、碳纖維混合均勻，加入尿素，加熱到85°C -95°C，保溫并研磨1. 5-2小時(shí)待 用； (2) 將液體石蠟、油酸三乙醇胺酯、三羥甲基丙烷三油酸酯、單硬脂酸甘油酯混合均勻， 加熱至65°C -70°C攪拌20-30分鐘，然后升溫至100°C -118°C，保持恒溫并充分?jǐn)嚢?4-30 分鐘； (3) 將步驟（1)與步驟（2)混合，加入改性廢機(jī)油，以1000-1100轉(zhuǎn)/分的速度攪拌 20-30分鐘，繼續(xù)加入其余剩余成分，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時(shí)即得。
【文檔編號(hào)】C10M169/04GK104403745SQ201410568333
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】胡光榮 申請(qǐng)人:安徽榮達(dá)閥門有限公司