采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的方法、蜜糖水及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的方法，其通過向廢糖蜜內(nèi)添加占廢糖蜜重量8～35%的水并攪拌均勻得到糖蜜水；控制糖蜜水的溫度為25～35℃來實現(xiàn)發(fā)明目的。本發(fā)明還公開了一種用于廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的糖蜜水以及一種采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤的設(shè)備。本發(fā)明所述的技術(shù)方案通過改善廢糖蜜的粘度減少了成型機粘輥現(xiàn)象，提高型煤成品率和質(zhì)量，節(jié)省了型煤的生產(chǎn)成本。
【專利說明】采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的方法、蜜糖 水及設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種粘結(jié)劑及粘結(jié)成型工藝，尤其涉及一種型煤生產(chǎn)工藝和相關(guān)粘結(jié) 劑。

【背景技術(shù)】
[0002] 經(jīng)過數(shù)百年的發(fā)展和應(yīng)用，高爐煉鐵技術(shù)在能量利用率、鐵水產(chǎn)量和質(zhì)量、成本控 制、原料適應(yīng)性等諸多方面進行了長足的發(fā)展，其目前已經(jīng)成為最具競爭力的煉鐵技術(shù)。隨 著高爐煉鐵設(shè)備趨于大型化，噴煤水平的不斷提高，對焦炭質(zhì)量的要求也越來越高，但是， 在全球范圍內(nèi)優(yōu)質(zhì)煉焦煤已成為稀缺資源，并且在可預(yù)見的未來期間內(nèi)，高爐煉鐵設(shè)備顯 然仍無法擺脫對優(yōu)質(zhì)焦炭的依賴。同時，在高爐煉鐵流程中，燒結(jié)、煉焦步驟所面臨的環(huán)保 壓力也日益突出。天然的塊煤資源非常有限，煤炭開采時會產(chǎn)生粉煤，同樣地，經(jīng)過洗選、篩 分的塊煤在運輸過程中也會不可避免地產(chǎn)生粉煤，這部分浪費的粉煤將進一步加劇塊煤資 源緊缺，充分利用粉煤生產(chǎn)制成型煤是解決優(yōu)質(zhì)煤資源緊缺的有效手段。
[0003] 煉焦時配入一定比例的型煤，可以提高焦炭質(zhì)量和產(chǎn)量，為了充分利用粉煤資源， 相繼開發(fā)出利用轉(zhuǎn)底爐、熔融還原爐等設(shè)備的處理工藝，通過將粉煤使用成型機造球后，力口 入爐內(nèi)使用，不但可以實現(xiàn)粉煤的高效利用，還可以緩解塊煤資源的緊缺，成為利用粉煤技 術(shù)的一種趨勢。采用粉煤造型機造球時，需要添加一定量的粘結(jié)劑，而在眾多粘結(jié)劑中，廢 糖蜜粘結(jié)劑生產(chǎn)制造的型煤具有較高的強度指標，其適合用于生產(chǎn)鋼鐵冶金領(lǐng)域，同時，廢 糖蜜為甘蔗榨糖后的廢棄物，來源比較廣泛，成本價格低廉，實現(xiàn)了甘蔗廢棄物的二次高效 利用。
[0004] 然而，甘蔗榨糖后的廢糖蜜遇水容易失去其特殊氣味，發(fā)黑變臭、變質(zhì)而失去正常 的功效，因此，在廢糖蜜儲存過程中，需要采取一系列的防護措施，例如使用密封罐儲存以 避免外來水的帶入?，F(xiàn)有技術(shù)中采用廢糖蜜作為粘結(jié)劑的型煤工藝中，一般都遵循密封儲 存且在生產(chǎn)過程中嚴禁廢糖蜜中混入外來水的規(guī)律。
[0005] 由于廢糖蜜粘結(jié)劑具有較高粘性，其可以生產(chǎn)出較高強度的型煤，但是為了遵循 嚴禁廢糖蜜中混入外來水這一規(guī)律，不能向廢糖蜜中添加水來稀釋其濃度，因此會在生產(chǎn) 過程中引發(fā)一系列問題：
[0006] (1)廢糖蜜粘度較高，物料混勻攪拌不均勻，成型機極容易發(fā)生嚴重粘輥，導(dǎo)致脫 模困難，壓制型煤成品率低，不致密，整球少，半球多，強度指標差。
[0007] (2)廢糖蜜粘度高，液體流動性差，輸送糖蜜的泵設(shè)備容易發(fā)生電機燒毀故障，作 業(yè)率降低。
[0008] (3)液體流動性差，配加糖蜜時存在著糖蜜滯后、少加和攪拌不均勻等現(xiàn)象，降低 型煤質(zhì)量。
[0009] (4)發(fā)生成型機粘輥后，需要耗費大量的人力、物力進行清輥，通常需要耗費1?2 小時且清輥結(jié)束后再次投入使用容易重復(fù)發(fā)生嚴重的粘輥。
[0010] (5)采用在成型機壓輥輥面上涂油或加膨潤土等抑制粘輥方法，則不僅會額外增 加了生產(chǎn)成本，還會將油、膨潤土等雜質(zhì)物質(zhì)帶入型煤中而導(dǎo)致型煤質(zhì)量降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本發(fā)明的目的之一在于提供一種采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的 方法，其通過向廢糖蜜添加一定比例的水得到糖蜜水，并控制糖蜜水的溫度，以降低廢糖蜜 的粘度并確保糖蜜水不會發(fā)生變質(zhì)，從而改善粘結(jié)劑均勻混合后的粘度，進而減少型煤成 型機粘輥的現(xiàn)象，提高型煤的質(zhì)量和成品率，同時大幅度降低單位廢糖蜜的使用量。
[0012] 為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型 機粘輥的方法，在該方法中：
[0013] 向廢糖蜜內(nèi)添加占廢糖蜜重量8?35%的水并攪拌均勻得到糖蜜水；
[0014] 控制糖蜜水的溫度為25?35°C ;
[0015] 將糖蜜水和其他型煤原料混合攪拌后加入成型機。
[0016] 廢糖蜜未添加水時的粘度高達l〇〇〇〇CP(厘泊，Centipoise)，其極易在型煤成型機 的壓輥輥面造成粘輥，但是廢糖蜜遇水后則會發(fā)黑變質(zhì)而失去其正常功效，一般禁止向廢 糖蜜中添加外來水。而本發(fā)明的技術(shù)方案則打破了廢糖蜜不能添加外來水這一規(guī)律，先向 廢糖蜜內(nèi)添加占其總重量一定比例的水形成粘度較低的糖蜜水，并通過攪拌來提高糖蜜水 的均勻混合效果，然后將糖蜜水的溫度控制在一個恒溫區(qū)間，不僅可以保證糖蜜水的粘度 處于穩(wěn)定狀態(tài)，還可以進一步地改善糖蜜水的粘度，避免糖蜜水中的廢糖蜜發(fā)生變質(zhì)失效， 最后將糖蜜水與石灰、粉煤等其他型煤物料混合攪拌后加入成型機中成制成型煤。在粉煤 成型階段中，作為粘結(jié)劑的糖蜜水，其相較于廢糖蜜的粘度降低而粘度穩(wěn)定性得以提高，因 而減少了成型煤塊粘附于成型機壓輥輥面的情況發(fā)生。
[0017] 另外，向廢糖蜜中添加水還可以促進型煤原料中的石灰和廢糖蜜發(fā)生反應(yīng)以進一 步地提商型煤質(zhì)量。
[0018] 進一步地，在上述采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的方法中，向廢糖 蜜內(nèi)添加占廢糖蜜重量10?30%的水并攪拌均勻得到糖蜜水。精確地控制水和廢糖蜜的 混合配比不僅是為了更好地改善粘結(jié)劑的粘度，還是為了防止蜜糖水發(fā)生變質(zhì)。
[0019] 進一步地，在上述采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的方法中，制備糖 蜜水時攪拌時間為5?60min。
[0020] 進一步地，在上述采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的方法中，添加的 水為工業(yè)回用水或工業(yè)新水。優(yōu)先選用工業(yè)回用水作為添加水能進一步地降低生產(chǎn)成本。
[0021] 更進一步地，在上述采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的方法中，上述 廢糖蜜為甘蔗榨糖后的廢糖蜜。
[0022] 本發(fā)明的目的之二在于提供一種用于廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的 糖蜜水，該糖蜜水的組分為廢糖蜜和水，其中水的重量為廢糖蜜重量的8?35%，該糖蜜水 的溫度為25?35°C。
[0023] 進一步地，在上述蜜糖水中的廢糖蜜采用甘蔗榨糖后的廢糖蜜。
[0024] 本發(fā)明的目的之三在于提供一種采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤的設(shè)備，其包括成型機，以 及：
[0025] -密封罐，其用于存儲廢糖蜜；
[0026] -處理池，其與所述密封罐通過管路連接，該處理池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，該處理池還 與進水管路連接以將廢糖蜜與水于處理池內(nèi)混合，所述進水管路上設(shè)有閥；
[0027] -加料池，其與所述處理池通過管路連接，該管路上設(shè)有閥門，所述加料池內(nèi)設(shè)有 加熱裝置以對加料池內(nèi)的糖蜜水進行加熱；
[0028] 一攪拌池，其與所述加料池連接，并與一混合料池連接，所述攪拌池與混合料池內(nèi) 分別設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌池還與成型機連接。
[0029] 本發(fā)明所述的采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤的設(shè)備將密封存儲在密封罐中的廢糖蜜在處 理池中與適量比例的水進行混合，進水管路上電磁閥可以調(diào)節(jié)水量，然后在加料池中進行 加熱，然后將具有一定溫度的混合均勻的糖蜜水在攪拌池內(nèi)與來自混合料池中其他型煤原 料進行混合，然后在成型機中成型。
[0030] 優(yōu)選地，在上述處理池內(nèi)還設(shè)有稱量裝置以稱量糖蜜水的重量。
[0031] 有利地，在上述加料池內(nèi)還設(shè)有測量糖蜜水溫度的測溫裝置。
[0032] 優(yōu)選地，在上述加熱裝置為汽水加熱器，且上述加料池上設(shè)有進口氣動閥和出口 氣動閥。
[0033] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明所述的采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的 方法，突破了不能向廢糖蜜中添加外來水這一規(guī)律，控制添加水的比例+保持糖蜜水溫度 的技術(shù)手段以降低粘結(jié)劑的粘度并提高粘結(jié)劑粘度的穩(wěn)定性，其所具備的優(yōu)點為 ：
[0034] 1)增加粘結(jié)劑的流動性以充分浸潤粉煤，從而提高型煤成品率和質(zhì)量；
[0035] 2)改善粘結(jié)劑的粘度以減輕成型機粘輥現(xiàn)象，從而大幅度減少清輥次數(shù)，降低成 型機發(fā)生故障的幾率；
[0036] 3)廢糖蜜使用量減少，大大節(jié)省了粘結(jié)劑的使用成本。
[0037] 在本發(fā)明的優(yōu)選方案使用了工業(yè)回用水作為添加水，則進一步降低了實際用水成 本，從而降低了型煤的生產(chǎn)成本。
[0038] 本發(fā)明所述的用于廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的糖蜜水的粘度降低， 粘度穩(wěn)定性提高，不僅使得制成的型煤具有較高的強度指標，還防止型煤成型機的粘輥。
[0039] 本發(fā)明所述的采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤的設(shè)備既能獲得強度高且質(zhì)量好的型煤，又避 免了型煤粘附于壓輥輥面，減少清輥次數(shù)，降低成型機發(fā)生故障的幾率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040] 圖1為本發(fā)明所述的采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤的設(shè)備在一種實施方式下的結(jié)構(gòu)示意 圖。

【具體實施方式】
[0041] 下面將根據(jù)具體實施例和說明書附圖對本發(fā)明所述的技術(shù)方案做出進一步說明， 但是具體實施例、說明書附圖以及相關(guān)說明并不構(gòu)成對于本發(fā)明的技術(shù)方案的不當限定。
[0042] 圖1顯示了本發(fā)明所述的采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤的設(shè)備在一種實施方式下的結(jié)構(gòu) 示意圖。如圖1所示，該采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤設(shè)備包括：用于存儲廢糖蜜的密封罐21，處理 池26與密封罐21通過管路211實現(xiàn)連接，在處理池26內(nèi)設(shè)有糖蜜攪拌裝置261用以攪拌 糖蜜水，處理池26與加料池22通過管路連接，管路上設(shè)有閥門20,輸送泵28設(shè)于管路211 上以向處理池26內(nèi)輸送廢糖蜜Q，蓄水池27與處理池26通過管路連接，該管路上設(shè)有電磁 閥29,重量感應(yīng)裝置262 (即稱量裝置)設(shè)于處理池26底部以檢測池內(nèi)物料重量，汽水換熱 器221設(shè)于加料池22內(nèi)，以將加料池22內(nèi)的糖蜜水R維持在一恒定溫度范圍內(nèi)；測溫電偶 222也設(shè)于加料池22內(nèi)以測量池內(nèi)物料溫度，此外，加料池22上還設(shè)有氣動進口閥223和 氣動出口閥224,攪拌池24,其進口與加料池22連接，并且其出口與成型機25連接，混合料 池23與攪拌池24連接，同時，在混合料池23和攪拌池24內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置231，241 ;控 制裝置分別與重量感應(yīng)裝置262,輸送泵28、電磁閥29、測溫電偶222,氣動進口閥223及氣 動出口閥224電連接；控制裝置可以根據(jù)重量感應(yīng)裝置傳輸?shù)男盘杹砜刂戚斔捅?8和電磁 閥29的投入和關(guān)斷，從而控制廢糖蜜和水的分量，且控制裝置還可以根據(jù)測溫裝置傳輸?shù)?信號來控制氣動進口閥223和氣動出口閥224的開啟和關(guān)閉，此外，重量感應(yīng)裝置262也會 將測得的重量傳輸給控制裝置。
[0043] 下面將繼續(xù)結(jié)合工藝實施例1-3和對比例1-3以對本發(fā)明所述的采用廢糖蜜生產(chǎn) 型煤工藝中防止成型機粘輥的方法進行進一步地介紹。
[0044] 請繼續(xù)結(jié)合參閱圖1，進行下列步驟：
[0045] 1)關(guān)閉閥門20;
[0046] 2)向處理池26內(nèi)輸送廢糖蜜Q，重量感應(yīng)裝置262實時檢測廢糖蜜Q重量，當廢 糖蜜Q重量達到預(yù)期值時，停止廢糖蜜Q輸送并打開電磁閥29 ;
[0047] 3)根據(jù)所測蜜糖重量的8?35%添加工業(yè)回用水P以計算處理池26中糖蜜水R 重量的最終值；
[0048] 4)通過進水管路向處理池26注入工業(yè)回用水P，當重量感應(yīng)裝置262檢測到糖蜜 水R重量達到最終值時，關(guān)閉電磁閥29 ;
[0049] 5)打開攪拌裝置261，將糖蜜水R攪拌5?60min ;
[0050] 6 )打開閥門20將糖蜜水R輸送至加料池22中；
[0051] 7)設(shè)定汽水換熱器221的加熱溫度為25?35°C，當測溫電偶222檢測到糖蜜水 R的溫度達到設(shè)定溫度時，關(guān)閉氣動進口閥223和氣動出口閥224,此時，汽水換熱器221停 止工作，當測溫電偶222檢測到糖蜜水R的溫度低于設(shè)定溫度時，開啟氣動進口閥223和氣 動出口閥224,此時汽水換熱器221繼續(xù)工作；
[0052] 8)將在混合料池23內(nèi)經(jīng)過攪拌的其他型煤原料S (石灰、煤粉）與糖蜜水R在攪 拌池24內(nèi)進行攪拌；
[0053] 9)攪拌結(jié)束后，從攪拌池24輸送至型煤成型機25進行成型。
[0054] 對比例1-3也采用上述步驟1)至步驟9)，但是其所添加的工業(yè)回用水量和糖蜜水 的溫度與實施例1-3的不同。實施例1-3和對比例1-3中的具體技術(shù)參數(shù)如表1所示。
[0055] 此外，在實施例1-3中采用的是工業(yè)回用水，也可根據(jù)實際情況采用工業(yè)新水。
[0056] 采用落下強度作為衡量型煤質(zhì)量的指標。測試時每組取2kg型煤從5米高處自由 摔落到10mm厚鋼板上，落下4次后進行篩分處理。篩分時分別采用20mm和6. 3mm的篩子， 以型煤從5米高落下4次后用20mm篩的篩上物和用6. 3mm篩的篩下物所占百分比作為型 煤落下強度指標，分別記為和M_6.3并列在表1中。
[0057] 表1示出了實施例1-3和對比例1-3的步驟中具體技術(shù)參數(shù)、粘輥情況和型煤落 下強度指標。
[0058] 表 1.
[0059]

【權(quán)利要求】
1. 一種采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的方法，其特征在于： 向廢糖蜜內(nèi)添加占廢糖蜜重量8?35%的水并攪拌均勻得到糖蜜水；控制糖蜜水的溫 度為25?35°C ; 將糖蜜水和其他型煤原料混合攪拌后加入成型機。
2. 如權(quán)利要求1所述的采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的方法，其特征在 于：向廢糖蜜內(nèi)添加占廢糖蜜重量10?30%的水并攪拌均勻得到糖蜜水。
3. 如權(quán)利要求1所述的采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的方法，其特征在 于：制備糖蜜水時攪拌時間為5?60min。
4. 如權(quán)利要求1所述的采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的方法，其特征在 于：添加的水為工業(yè)回用水或工業(yè)新水。
5. 如權(quán)利要求1所述的采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的方法，其特征在 于：所述廢糖蜜為甘蔗榨糖后的廢糖蜜。
6. -種用于廢糖蜜生產(chǎn)型煤工藝中防止成型機粘輥的糖蜜水，其特征在于，該糖蜜 水的組分為廢糖蜜和水，其中水的重量為廢糖蜜重量的8?35%，該糖蜜水的溫度為25? 35。。。
7. 如權(quán)利要求6所述的糖蜜水，其特征在于，所述廢糖蜜為甘蔗榨糖后的廢糖蜜。
8. -種采用廢糖蜜生產(chǎn)型煤的設(shè)備，其包括成型機，以及： 一密封罐，其用于存儲廢糖蜜； 一處理池，其與所述密封罐通過管路連接，該處理池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，該處理池還與進 水管路連接以將廢糖蜜與水于處理池內(nèi)混合，所述進水管路上設(shè)有閥； 一加料池，其與所述處理池通過管路連接，該管路上設(shè)有閥門，所述加料池內(nèi)設(shè)有加熱 裝置以對加料池內(nèi)的糖蜜水進行加熱； 一攪拌池，其與所述加料池連接，并與一混合料池連接，所述攪拌池與混合料池內(nèi)分別 設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌池還與成型機連接。
9. 如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述處理池內(nèi)還設(shè)有稱量裝置，以稱量糖蜜 水的重量。
10. 如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于：所述加料池內(nèi)還設(shè)有測量糖蜜水溫度的測 溫裝置。
11. 如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于：所述加熱裝置為汽水加熱器，所述加料池 上設(shè)有進口氣動閥和出口氣動閥。
【文檔編號】C10L5/14GK104232198SQ201310247218
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】謝學榮, 梁利生, 姜偉忠, 余震, 錢家春 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司