專利名稱：一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油煉制行業(yè)延遲焦化裝置水力除焦設(shè)備，具體地說是ー種水力切焦設(shè)備中具有回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器。
技術(shù)背景延遲焦化是ー種石油加工技術(shù)，是以重質(zhì)油為原料，經(jīng)過加熱爐迅速升溫到焦化反應(yīng)溫度，進入焦炭塔進行焦化反應(yīng)。重油進行深度的熱裂化和縮合反應(yīng)，生產(chǎn)出的氣體、汽油、柴油、蠟油，通過管線到下游裝置處理，生產(chǎn)出的幾百噸焦炭留在焦炭塔內(nèi)。焦炭塔內(nèi)的焦炭用蒸汽、水逐步冷卻到120°C以下，然后打開焦炭塔的上、下封頭蓋，用水力除焦設(shè)備把焦炭塔內(nèi)的焦炭清除干凈，再關(guān)閉焦炭塔上、下封頭蓋，再進入下一歩生產(chǎn)循環(huán)進油、反應(yīng)、冷卻、除焦等等。水力除焦設(shè)備通常包括除焦水泵、閥門、膠管、鉆桿頂驅(qū)、鉆桿、除焦器、卷揚機、滑輪組等設(shè)備。除焦水泵產(chǎn)生一定能量的除焦水，通過閥門、膠管、鉆桿頂驅(qū)、鉆桿進入除焦器，最后從除焦器的噴嘴噴出。除焦器有鉆孔、切焦兩組噴嘴，通常水力除焦開始時，先使用除焦器鉆孔噴嘴向下噴出除焦水，將焦炭塔中心鉆出ー個直徑I米左右的通孔，然后再使用除焦器切焦噴嘴向兩側(cè)水平噴出除焦水逐漸擴大通道，在這個過程焦炭被打碎流出焦炭塔到儲焦池，這個工作直到除盡焦炭塔內(nèi)的焦炭，除焦工作才結(jié)束。早期的除焦器鉆孔、切焦噴嘴的切換是手動的，通常在噴嘴上擰上或打開堵帽使不同的噴嘴出水，或者使用手動的切換閥切換水路使不同的噴嘴出水。不管怎么樣，這些操作需要把切焦器提出焦炭塔，手動轉(zhuǎn)換完后再放入焦炭塔內(nèi)工作。1996年洛陽石化工程公司開發(fā)了一種自動的除焦器，(專利號01216312. O)。該除焦器通過使用除焦水壓カ脈沖信號，可以遠(yuǎn)程控制除焦器鉆孔、切焦的切換，操作非常安全、方便。該除焦器結(jié)構(gòu)上使用了一種壓カ控制的先導(dǎo)閥切換供水的通道，使內(nèi)部的活塞上升或下降切換鉆孔、切焦。在除焦器中，為了使噴嘴噴出的高壓水具有足夠的作用距離，都要在噴嘴內(nèi)設(shè)置整流器，并且整流器要有足夠的長度以保證水的平穩(wěn)度，從而使噴嘴噴出的水不發(fā)散，具有較高的聚集度。由于整流器長度的限制，通常的除焦器噴嘴都是露在除焦器殼體外部。當(dāng)焦炭塔內(nèi)焦炭塌方或除焦器頂焦時，突出的噴嘴會增加除焦器的旋轉(zhuǎn)阻力，鉆桿頂驅(qū)負(fù)荷大，有時還會出現(xiàn)卡住不動的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象不僅會損壞除焦器，還大大縮短了頂驅(qū)壽命。雖然也有試圖縮短噴嘴伸出殼體外側(cè)長度的做法，但都由于整流器最小長度和除焦器尺寸的限制，所實施的方案都不成功。例如美國專利US20090165618，在該專利中噴嘴的主體設(shè)置在殼體內(nèi)部，但是由于整流器長度的要求和其自身結(jié)構(gòu)的限制，噴嘴的噴ロ部分任然露在外部。并且其兩個切割噴噴嘴呈不對稱設(shè)置，在切割作業(yè)時，由于噴射水壓的作用產(chǎn)生附加扭矩，對鉆桿頂驅(qū)造成損害。另外，在通常的設(shè)計方案中，由于擔(dān)心噴嘴位于殼體內(nèi)部的部分會對噴嘴切換裝置的運轉(zhuǎn)造成干擾，都會避免噴嘴過于靠近除焦器中心，并使噴嘴遠(yuǎn)離切換裝置，如果在這種設(shè)計方式中用殼體完全包裹噴嘴，會造成殼體尺寸非常大，過于笨重，這也是通常的除焦器噴嘴都露在外部的ー個原因。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)阻力小，且不易磨損的具有回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器。 本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器，包括接頭、殼體、切焦噴嘴、鉆孔噴嘴和壓控先導(dǎo)閥，殼體的上端設(shè)有與接頭連接的法蘭面，殼體的內(nèi)腔與接頭的中心孔對接構(gòu)成豎直的高壓水道，在殼體的內(nèi)腔中設(shè)有與其同軸線的閥套，閥套和其內(nèi)部設(shè)置的中空活塞構(gòu)成雙向液壓缸，在閥套內(nèi)分別設(shè)有與中空活塞上下端面配合的密封面，所述的殼體和接頭是以高壓水道中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，在殼體的圓周面上至少設(shè)有兩個切焦噴嘴安裝孔，在殼體的下表面至少設(shè)有四個鉆孔噴嘴安裝孔，在殼體的外圓周面上還設(shè)有ー個方形或圓形的凹槽，壓控先導(dǎo)閥設(shè)置在殼體凹槽內(nèi)，壓控先導(dǎo)閥的任何部位均處于凹槽的空間內(nèi)；切焦噴嘴鑲嵌在殼體的切焦噴嘴安裝孔內(nèi)，切焦噴嘴的任何部位均處于切焦噴嘴安裝孔的空間內(nèi)，切焦噴嘴與切焦噴嘴安裝孔內(nèi)的整流器連接；鉆孔噴嘴鑲嵌在殼體的鉆孔噴嘴安裝孔內(nèi)，鉆孔噴嘴的任何部位均處于鉆孔噴嘴安裝孔的空間內(nèi)；在閥套上下端密封面之間的閥套壁上分別設(shè)有與切焦噴嘴和鉆孔噴嘴相對應(yīng)的流通孔；壓控先導(dǎo)閥的進水口通過殼體壁中的流道和閥套上的流道孔與高壓水道連通，壓控先導(dǎo)閥的兩個出水ロ分別通過殼體壁中相應(yīng)的流道與閥套及中空活塞構(gòu)成的雙向液壓缸的兩個液壓腔連通，閥套上與切焦噴嘴相対的流通孔的孔徑大于整流器外徑，整流器一端插入到對應(yīng)的流通孔內(nèi)，整流器的外壁與對應(yīng)的流通孔內(nèi)壁之間具有間隙。所述的接頭下端設(shè)有法蘭，法蘭通過螺栓與殼體的法蘭面連接，在法蘭與殼體的法蘭面之間設(shè)有間隙，接頭的下端面壓在閥套的上端面上。所述的閥套由上閥套、中閥套和下閥套構(gòu)成，上閥套、中閥套和下閥套從上至下依次設(shè)置在殼體的內(nèi)腔中，上閥套和下閥套內(nèi)分別設(shè)有與中空活塞上下端面配合的密封面，中閥套構(gòu)成液壓腔的外壁，其壁厚小于上閥套和下閥套的壁厚。所述下閥套底部的中心設(shè)有閥座和導(dǎo)流錐，閥座上設(shè)有與中空活塞下端配合的密封面。所述殼體的圓周面上可以對稱設(shè)置兩個切焦噴嘴安裝孔，或者均勻分布三個切焦噴嘴安裝孔，三個切焦噴嘴安裝孔間隔120°設(shè)置。每個切焦噴嘴安裝孔內(nèi)均設(shè)有切焦噴嘴。所述殼體的圓周面上對稱設(shè)有兩個切焦噴嘴安裝孔的情況下，還可以對稱設(shè)置兩個擴展孔，兩個擴展孔與兩個切焦噴嘴安裝孔以高壓水道中心線為軸線相隔90°設(shè)置，擴展孔與切焦噴嘴安裝孔的形狀和大小均相同，在擴展孔內(nèi)設(shè)有堵帽或切焦噴嘴，閥套上設(shè)有與擴展孔相対的通孔。所述的切焦噴嘴安裝孔和擴展孔內(nèi)設(shè)有用于固定切焦噴嘴的環(huán)形臺階面，切焦噴嘴通過螺栓固定在切焦噴嘴安裝孔或擴展孔內(nèi)。所述的閥套上，與連接壓控先導(dǎo)閥進水口的流道相対的流道孔處設(shè)有過濾網(wǎng)。本實用新型的有益效果是殼體和接頭的形狀是以高壓水道中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，切焦噴嘴、鉆孔噴嘴和壓控先導(dǎo)閥的任何部分不凸出于殼體的外表面，除焦器結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)動阻力小，鉆孔時不易被焦炭卡住，工作效率高，并且避免了對噴嘴和頂驅(qū)設(shè)備的損害。切焦噴嘴的整流器伸入到閥套的流通孔內(nèi)，在不影響閥套正常定位的同時，最大限度的使切焦噴嘴靠近除焦器的中心，減小了除焦器的外部尺寸，從而實現(xiàn)了殼體對切焦噴嘴的全保護。

圖I是本實用新型一個實施例的示意圖。圖2是本實用新型另ー個實施例的示意圖。圖3是本實用新型設(shè)置兩個切焦噴嘴安裝孔的實施例示意圖。圖4是本實用新型設(shè)置兩個切焦噴嘴安裝孔和兩個擴展孔的實施例示意圖。圖5是本實用新型設(shè)置三個切焦噴嘴安裝孔的實施例示意圖。圖中標(biāo)記:1、接頭，101、中心孔，102.法蘭，2、殼體，201、法蘭面，202、內(nèi)腔，203、切焦噴嘴安裝孔，2031、環(huán)形臺階面，204、鉆孔噴嘴安裝孔，205、凹槽，206、流道，207、擴展孔，3、切焦噴嘴，4、鉆孔噴嘴，5、壓控先導(dǎo)閥，501、進水ロ，502、出水ロ，6、高壓水道，7、閥套，701、流通孔，702、流道孔，703、液壓腔，704、密封面，705、上閥套，706、中閥套，707、下閥套，7071、閥座，7072、導(dǎo)流錐，8、中空活塞，9、堵帽，10、過濾網(wǎng)，11、下密封，12、密封圏，13、上密封，14、整流器。
具體實施方式
結(jié)合附圖和實施例具體說明本實用新型的設(shè)置方式和效果。如圖I、圖2所示，一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器，包括接頭I、殼體2、切焦噴嘴3、鉆孔噴嘴4和壓控先導(dǎo)閥5。殼體2的上端設(shè)有與接頭I連接的法蘭面201，接頭I的通過螺栓與殼體2連接，接頭I上部設(shè)有用于和頂驅(qū)設(shè)備鉆桿連接的法蘭，使除焦器固定到鉆桿上。殼體2的內(nèi)腔202與接頭I的中心孔101對接構(gòu)成豎直的高壓水道6。在殼體2的內(nèi)腔202中設(shè)有與其同軸線的閥套7，閥套7的外壁貼在殼體2內(nèi)腔202的內(nèi)壁上。接頭I下端設(shè)有法蘭102，法蘭102通過螺栓與殼體2的法蘭面201連接，在法蘭102與殼體2的法蘭面201之間設(shè)有間隙，接頭I的下端面壓在閥套7的上端面上，接頭I的下部端面通過螺栓的力量壓在閥套7的上端面上，將閥套7固定在殼體2內(nèi)腔202的內(nèi)壁上。閥套7和其內(nèi)部設(shè)置的中空活塞8構(gòu)成雙向液壓缸，中空活塞8可以在閥套7內(nèi)上下活動。在閥套7內(nèi)分別設(shè)有與中空活塞8上下端面配合的密封面704。切焦噴嘴3設(shè)置在殼體2圓周面上的切焦噴嘴安裝孔203內(nèi)。切焦噴嘴3可以如圖I所示水平設(shè)置，也可以如圖2所示傾斜設(shè)置。鉆孔噴嘴4設(shè)置在殼體2底部的鉆孔噴嘴安裝孔204內(nèi)。在閥套7上下端密封面704之間的閥套壁上分別設(shè)有與切焦噴嘴3和鉆孔噴嘴4相対的流通孔701。壓控先導(dǎo)閥5的結(jié)構(gòu)可以參照申請?zhí)?1216312. O的專利中的技術(shù)方案。壓控先導(dǎo)閥5設(shè)有一個進水口和兩個出水ロ。壓控先導(dǎo)閥5設(shè)置在殼體2外表面的凹槽205內(nèi)，壓控先導(dǎo)閥5的進水口 501通過殼體壁中的流道206和閥套7上的流道孔702與高壓水道6連通。高壓水道6內(nèi)通水后，除焦水通過流道206進入進水ロ 501，這個進水ロ 501提供壓控先導(dǎo)閥的切換水壓動カ和脈沖信號，圖中標(biāo)示為P端ロ。當(dāng)進水口 501的壓カ消失吋， 壓控先導(dǎo)閥內(nèi)的彈簧驅(qū)動閥芯切換狀態(tài)。兩個出水ロ 502是壓控先導(dǎo)閥5的輸出端ロ，圖中分別標(biāo)示為A、B端ロ，任何時候A、B端ロ只有一個輸出與P ロ壓カ相同的除焦水，此時另ー個與大氣接通，形成回流通道。壓控先導(dǎo)閥5的兩個出水ロ 502分別通過殼體壁中相應(yīng)的流道206與閥套7及中空活塞8構(gòu)成的雙向液壓缸的兩個液壓腔703連通。在 本實用新型的實施例中，閥套7由上閥套705、中閥套706和下閥套707對接構(gòu)成，上閥套705、中閥套706和下閥套707從上至下依次設(shè)置在殼體2的內(nèi)腔202中。上閥套705和下閥套707內(nèi)分別設(shè)有與中空活塞8上下端面配合的密封面704，中閥套706構(gòu)成液壓腔703的外壁，其壁厚小于上閥套705和下閥套707的壁厚。通過對接構(gòu)成閥套7的方式可以降低零件的加工難度，并且便于裝配。圖I所示的位置是端ロ B輸出除焦水到中空活塞8的下液壓腔，使中空活塞8向上移動，直到中空活塞8上部的錐形密封面貼緊上閥套705中部的密封面，中空活塞8將連通切焦噴嘴3的流通孔701遮擋住。此時的除焦水通過上閥套705、中空活塞8、下閥套707的流通孔進入鉆孔噴嘴4，從鉆孔噴嘴4噴出進行鉆孔。圖2所示的位置是端ロ A輸出除焦水到中空活塞8的上液壓腔，使中空活塞8向下移動，直到中空活塞8下部的錐形密封面貼緊下閥套707的密封面。此時鉆孔噴嘴4與除焦器中心高壓水道6連通的流通孔被切斷，從接頭I進入的除焦水通過上閥套705的流通孔、整流器14，從切焦噴嘴3噴出進行切焦。為減小除焦時的阻力，可采用的方案是，所述的殼體2和接頭I是以高壓水道6中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，也就是說殼體2和接頭I的外部形狀均是ー個回轉(zhuǎn)體。接頭I上的法蘭孔以及殼體2上的切焦噴嘴安裝孔203、鉆孔噴嘴安裝孔204、凹槽205、流道、流通孔等均開設(shè)在該回轉(zhuǎn)體上。在殼體2的圓周面上至少設(shè)有兩個切焦噴嘴安裝孔203，在殼體2的下表面至少設(shè)有四個鉆孔噴嘴安裝孔204，在殼體2的外圓周面上設(shè)有ー個方形或圓形的凹槽205，壓控先導(dǎo)閥5設(shè)置在殼體2的凹槽205內(nèi)，壓控先導(dǎo)閥5的任何部位均處于凹槽205的空間內(nèi)；切焦噴嘴3鑲嵌在殼體2的切焦噴嘴安裝孔203內(nèi)，切焦噴嘴3的任何部位均處于切焦噴嘴安裝孔203的空間內(nèi)，切焦噴嘴3與切焦噴嘴安裝孔203內(nèi)的整流器14連接；鉆孔噴嘴4鑲嵌在殼體2的鉆孔噴嘴安裝孔204內(nèi)，鉆孔噴嘴4的任何部位均處于鉆孔噴嘴安裝孔204的空間內(nèi)。為減小除焦器直徑，閥套7上與切焦噴嘴3相対的流通孔701的孔徑大于整流器14外徑，整流器14 一端插入到對應(yīng)的流通孔701內(nèi)，整流器14的端ロ可與閥套7的內(nèi)表面相平。為防止整流器14對閥套7的安裝定位造成影響，整流器14的外壁與對應(yīng)的流通孔701內(nèi)壁之間具有間隙，為能夠?qū)㈤y套7壓緊在殼體2內(nèi)腔202中留有活動余量。殼體2下端設(shè)置的鉆孔噴嘴4通常設(shè)有四個，例如在殼體2下端開有2個垂直向下的鉆孔噴嘴安裝孔204和2個傾斜向下的鉆孔噴嘴安裝孔204，這些鉆孔噴嘴安裝孔204是對稱均勻布置，4個鉆孔噴嘴4用螺栓固定在鉆孔噴嘴安裝孔204內(nèi)。為使除焦水均勻分布到多個鉆孔噴嘴4中，所述下閥套707底部的中心設(shè)有閥座7071和導(dǎo)流錐7072，閥座7071上設(shè)有與中空活塞8下端配合的密封面。通過導(dǎo)流錐7072的分流作用使除焦水均勻分布。所述殼體2的圓周面上可以如圖3所示對稱設(shè)置兩個切焦噴嘴安裝孔203，也可以如圖5所示均勻分布三個切焦噴嘴安裝孔203，三個切焦噴嘴安裝孔203間隔120°設(shè)置。每個切焦噴嘴安裝孔203內(nèi)均設(shè)有切焦噴嘴3。如圖4所示，在所述殼體2的圓周面上對稱設(shè)有兩個切焦噴嘴安裝孔203的情況下，還可以對稱設(shè)置兩個擴展孔207，兩個擴展孔207與兩個切焦噴嘴安裝孔203以高壓水道6中心線為軸線相隔90°設(shè)置，即上述4個孔呈十字形相隔90°分布在殼體2的圓周面上。擴展孔207與切焦噴嘴安裝孔203的形狀和大小均相同，在擴展孔207內(nèi)設(shè)有堵帽9或切焦噴嘴3，閥套7上設(shè)有與擴展孔207相対的通孔。兩個擴展孔207可以在需要擴展切焦噴嘴3數(shù)量時使用。當(dāng)焦炭塔內(nèi)焦炭質(zhì)地較軟時，不需要大大的切焦水壓，増加切焦噴嘴3的數(shù)量可以提高除焦速度，此時可以將擴展孔207內(nèi)的堵帽9換成切焦噴嘴3。當(dāng)焦炭塔內(nèi)焦炭質(zhì)地較硬時，需要較大的切焦水壓，必須減少切焦噴嘴3的數(shù)量時水壓集中，此時可以將擴展孔207內(nèi)的切焦噴嘴3換成堵帽9，用堵帽9封住擴展孔207。這種設(shè)置方式可以方便的對除焦器進行調(diào)整，以適應(yīng)不同的エ況，為優(yōu)選設(shè)置方式。在圖3和圖4中還表示出了壓控先導(dǎo)閥5與切焦噴嘴3的相對位置，在設(shè)置切焦噴嘴安裝孔203和擴展孔207時應(yīng)避開安裝壓控先導(dǎo)閥5的凹槽。所述的切焦噴嘴安裝孔203和擴展孔207內(nèi)設(shè)有用于固定切焦噴嘴3的環(huán)形臺階面2031，切焦噴嘴3通過螺栓固定在切焦噴嘴安裝孔203或擴展孔207內(nèi)。所述的閥套7上，與連接壓控先導(dǎo)閥5進水口 501的流道206相対的流道孔702處設(shè)有過濾網(wǎng)10。 下閥套707上設(shè)有下密封11，中空活塞8上設(shè)有密封圈12，上閥套705上設(shè)有上密封13，它們一起構(gòu)成了中空活塞8的上、下兩個液壓腔。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器，包括接頭(I)、殼體(2)、切焦噴嘴(3)、鉆孔噴嘴(4)和壓控先導(dǎo)閥(5)，殼體(2)的上端設(shè)有與接頭(I)連接的法蘭面(201)，殼體(2)的內(nèi)腔(202 )與接頭(I)的中心孔(101)對接構(gòu)成豎直的高壓水道(6 )，在殼體(2 )的內(nèi)腔(202 )中設(shè)有與其同軸線的閥套(7)，閥套(7)和其內(nèi)部設(shè)置的中空活塞(8)構(gòu)成雙向液壓缸，在閥套(7)內(nèi)分別設(shè)有與中空活塞(8)上下端面配合的密封面(704)，其特征在于所述的殼體(2)和接頭(I)是以高壓水道(6)中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，在殼體(2)的圓周面上至少設(shè)有兩個切焦噴嘴安裝孔(203)，在殼體(2)的下表面至少設(shè)有四個鉆孔噴嘴安裝孔(204)，在殼體(2)的外圓周面上還設(shè)有一個方形或圓形的凹槽(205)，壓控先導(dǎo)閥(5)設(shè)置在殼體(2)的凹槽(205)內(nèi)，壓控先導(dǎo)閥(5)的任何部位均處于凹槽(205)的空間內(nèi)；切焦噴嘴(3) 鑲嵌在殼體(2)的切焦噴嘴安裝孔(203)內(nèi)，切焦噴嘴(3)的任何部位均處于切焦噴嘴安裝孔(203)的空間內(nèi)，切焦噴嘴(3)與切焦噴嘴安裝孔(203)內(nèi)的整流器(14)連接；鉆孔噴嘴(4)鑲嵌在殼體(2)的鉆孔噴嘴安裝孔(204)內(nèi)，鉆孔噴嘴(4)的任何部位均處于鉆孔噴嘴安裝孔(204)的空間內(nèi)；在閥套(7)上下端密封面(704)之間的閥套壁上分別設(shè)有與切焦噴嘴(3)和鉆孔噴嘴(4)相對應(yīng)的流通孔(701);壓控先導(dǎo)閥(5)的進水口(501)通過殼體壁中的流道和閥套(7)上的流道孔(702)與高壓水道(6)連通，壓控先導(dǎo)閥(5)的兩個出水口(502)分別通過殼體壁中相應(yīng)的流道與閥套(7)及中空活塞(8)構(gòu)成的雙向液壓缸的兩個液壓腔(703)連通，閥套(7)上與切焦噴嘴(3)相對的流通孔(701)的孔徑大于整流器(14)外徑，整流器(14) 一端插入到對應(yīng)的流通孔(701)內(nèi)，整流器(14)的外壁與對應(yīng)的流通孔(701)內(nèi)壁之間具有間隙。
2.如權(quán)利要求I所述的一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器，其特征在于所述的接頭(I)下端設(shè)有法蘭(102)，法蘭(102)通過螺栓與殼體(2)的法蘭面(201)連接，在法蘭(102)與殼體(2)的法蘭面(201)之間設(shè)有間隙，接頭(I)的下端面壓在閥套(7)的上端面上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器，其特征在于所述的閥套(7)由上閥套(705)、中閥套(706)和下閥套(707)構(gòu)成，上閥套(705)、中閥套(706)和下閥套(707)從上至下依次設(shè)置在殼體(2)的內(nèi)腔(202)中，上閥套(705)和下閥套(707)內(nèi)分別設(shè)有與中空活塞(8)上下端面配合的密封面(704)，中閥套(706)構(gòu)成液壓腔(703)的外壁，其壁厚小于上閥套(705)和下閥套(707)的壁厚。
4.如權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器，其特征在于所述下閥套(707 )底部的中心設(shè)有閥座(7071)和導(dǎo)流錐(7072 )，閥座(7071)上設(shè)有與中空活塞(8 )下端配合的密封面。
5.如權(quán)利要求I所述的一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器，其特征在于所述殼體(2)的圓周面上對稱設(shè)有兩個切焦噴嘴安裝孔(203)，每個切焦噴嘴安裝孔(203)內(nèi)均設(shè)有切焦噴嘴(3)。
6.如權(quán)利要求I所述的一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器，其特征在于所述殼體(2)的圓周面上設(shè)有三個切焦噴嘴安裝孔(203)，三個切焦噴嘴安裝孔(203)間隔120°設(shè)置，每個切焦噴嘴安裝孔(203 )內(nèi)均設(shè)有切焦噴嘴(3 )。
7.如權(quán)利要求5所述的一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器，其特征在于所述殼體(2)的圓周面上還對稱設(shè)有兩個擴展孔(207 )，兩個擴展孔(207 )與兩個切焦噴嘴安裝孔(203 )以高壓水道(6)中心線為軸線相隔90°設(shè)置，擴展孔(207)與切焦噴嘴安裝孔(203)的形狀和大小均相同，在擴展孔(207)內(nèi)設(shè)有堵帽(9)或切焦噴嘴(3)，閥套(7)上設(shè)有與擴展孔(207)相対的通孔。
8.如權(quán)利要求1、5、6或7所述的ー種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器，其特征在于所述的切焦噴嘴安裝孔(203)內(nèi)設(shè)有用于固定切焦噴嘴(3)的環(huán)形臺階面(2031)，切焦噴嘴(3)通過螺栓固定在切焦噴嘴安裝孔(203)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求I所述的ー種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器，其特征在于所述的閥套(7)上，與連接壓控先導(dǎo)閥(5)進水口(501)的流道(206)相対的流道孔(702)處設(shè)有過濾網(wǎng)(10)。
專利摘要一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動除焦器，殼體內(nèi)腔與接頭的中心孔對接構(gòu)成高壓水道，殼體內(nèi)腔中設(shè)有閥套，殼體和接頭是以高壓水道中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，殼體外圓周面上設(shè)有凹槽，壓控先導(dǎo)閥的任何部位均處于凹槽的空間內(nèi)；切焦噴嘴的任何部位均處于殼體圓周面上的切焦噴嘴安裝孔的空間內(nèi)，切焦噴嘴與整流器連接；鉆孔噴嘴的任何部位均處于殼體下表面的鉆孔噴嘴安裝孔的空間內(nèi)；閥套上與切焦噴嘴相對的流通孔的孔徑大于整流器外徑，整流器一端插入到對應(yīng)的流通孔內(nèi)，整流器外壁與對應(yīng)的流通孔內(nèi)壁之間具有間隙。除焦器結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)動阻力小，鉆孔時不易被焦炭卡?。辉诓挥绊戦y套正常定位的同時，最大限度的使切焦噴嘴靠近除焦器中心，減小了除焦器尺寸。
文檔編號C10B33/02GK202401023SQ201220008669
公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者劉志平, 楊青濤, 路中海 申請人:洛陽澗光石化設(shè)備有限公司